CN219067236U - 一种倒伏机构 - Google Patents

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吴新成
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Abstract

本实用新型公开了一种倒伏机构,涉及天线技术领域,而本实用新型包括底板,底板的上表面固定有两块固定板,固定板之间转动安装有底座,底座内转动安装有天线杆,本实用新型中通过电机带动第一锥齿轮转动,通过第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮的转动,通过第二锥齿轮的转动带动天线杆转动,从而带动天线转动,方便日常使用,且通过伸缩杆对天线杆进行支撑,避免天线杆下落和竖起的速度过快,对天线造成损伤,本实用新型中通过移动块对液压气缸进行限位,实现液压气缸的安装和拆卸,且限位杆对伸缩杆进行限位,实现限位杆的安装和拆卸,还通过通过螺丝杆带动移动块移动和螺帽对限位杆进行限位,方便对液压气缸和伸缩杆进行拆卸。

Description

一种倒伏机构
技术领域
本实用新型涉及天线技术领域,具体为一种倒伏机构。
背景技术
天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介中传播的电磁波,或者进行相反的变换,一般运用在无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程***。
目前天线在使用时,由于天线杆为固定安装,不能带动天线变化角度,不方便日常使用,且在天线杆在竖起和放倒时,未设置缓冲装置对天线杆进行缓冲,容易对天线造成损伤,针对上述问题,发明人提出一种倒伏机构用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决天线杆无法转动和未设置缓冲装置对天线杆进行缓冲的问题;本实用新型的目的在于提供一种倒伏机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种倒伏机构,包括底板,底板的上表面固定有两块固定板,固定板之间转动安装有底座,底座内转动安装有天线杆,底座内固定安装有电机,电机的靠近天线杆的一端固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,且天线杆的底部固定安装在第二锥齿轮上;底座的上表面固定安装有固定柱,且天线杆远离底板的一端贯穿固定柱,底板的上表面固定有两块固定块,固定块之间可拆卸安装有液压气缸,液压气缸的两侧均固定安装有转杆,转杆远离液压气缸的一端转动插设固定块内部,固定块的上表面滑动安装有移动块,移动块的下表面和转杆的外表面活动接触,液压气缸的上表面固定安装有伸缩杆,固定柱靠近固定块的侧面固定安装有两块安装块,伸缩杆远离液压气缸的一端转动安装在两块安装块之间。
优选地,移动块的下表面固定安装有滑块,滑块滑动设置在固定块内部,固定块相互远离的侧面转动安装有螺丝杆,螺丝杆上螺纹连接有滑块。
优选地,位于右侧的安装块的侧面活动插设有限位杆,限位杆靠近位于左侧的安装块的一端活动贯穿伸缩杆和位于左侧的安装块,限位杆靠近位于左侧的安装块的一端螺纹连接有螺帽,且螺帽靠近位于右侧的安装块的侧面和位于左侧的安装块的侧面活动接触。
优选地,底板的两侧均固定安装有安装板,安装板的上表面螺纹连接有阵列分布的螺杆,底座内固定安装有转轴,转轴的两端转动插设在固定板内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中通过电机带动第一锥齿轮转动,通过第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮的转动,通过第二锥齿轮的转动带动天线杆转动,从而带动天线转动,方便日常使用,且通过伸缩杆对天线杆进行支撑,避免天线杆下落和竖起的速度过快,对天线造成损伤。
2、本实用新型中通过移动块对液压气缸进行限位,实现液压气缸的安装和拆卸,且限位杆对伸缩杆进行限位,实现限位杆的安装和拆卸,还通过螺丝杆带动移动块移动和螺帽对限位杆进行限位,方便对液压气缸和伸缩杆进行拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型底座剖面结构示意图。
图3为本实用新型移动块剖面结构示意图。
图4为本实用新型安装块剖面结构示意图。
图中:1、底板;11、固定板;12、安装板;13、螺杆;2、底座;21、固定柱;22、天线杆;23、电机;24、第一锥齿轮;25、第二锥齿轮;26、转轴;27、安装块;28、限位杆;29、螺帽;3、固定块;31、液压气缸;32、伸缩杆;33、移动块;34、滑块;35、螺丝杆;36、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种倒伏机构,包括底板1,底板1的上表面固定有两块固定板11,固定板11之间转动安装有底座2,底座2内转动安装有天线杆22;底座2的上表面固定安装有固定柱21,且天线杆22远离底板1的一端贯穿固定柱21,底板1的上表面固定有两块固定块3,用来安装液压气缸31,固定块3之间可拆卸安装有液压气缸31,液压气缸31的上表面固定安装有伸缩杆32,用来对天线杆22进行缓冲,在使用时,当天线杆22放倒时,通过伸缩杆32对天线杆22进行支撑,避免天线杆22下落的速度过快,导致天线受到损伤,固定柱21靠近固定块3的侧面固定安装有两块安装块27,伸缩杆32远离液压气缸31的一端转动安装在两块安装块27之间。
底座2内固定安装有电机23,用来带动天线杆22转动,在使用时,打开电机23带动第一锥齿轮24转动,通过第一锥齿轮24的转动带动第二锥齿轮25转动,通过第二锥齿轮25转动带动天线杆22转动,电机23的靠近天线杆22的一端固定安装有第一锥齿轮24,第一锥齿轮24啮合连接有第二锥齿轮25,且天线杆22的底部固定安装在第二锥齿轮25上。
通过采用上述技术方案,使电机23能够带动天线杆22转动。
液压气缸31的两侧均固定安装有转杆36,转杆36远离液压气缸31的一端转动插设固定块3内部,固定块3的上表面滑动安装有移动块33,移动块33的下表面和转杆36的外表面活动接触,用来对液压气缸31进行限位,在使用时,当移动块33的移动块33的下表面和转杆36的外表面相接触时,液压气缸31无法移动,当移动块33的下表面和转杆36的外表面不接触时,液压气缸31可以移动,从而可以对液压气缸31进行限位。
通过采用上述技术方案,使移动块33能够对液压气缸31进行限位。
移动块33的下表面固定安装有滑块34,滑块34滑动设置在固定块3内部,固定块3相互远离的侧面转动安装有螺丝杆35,螺丝杆35上螺纹连接有滑块34,用来带动移动块33移动,在使用时,转动螺丝杆35带动滑块34移动,通过滑块34的移动带动移动块33移动。
通过采用上述技术方案,使螺丝杆35能够带动移动块33移动。
位于右侧的安装块27的侧面活动插设有限位杆28,限位杆28靠近位于左侧的安装块27的一端活动贯穿伸缩杆32和位于左侧的安装块27,用来对伸缩杆32进行限位,在使用时,当限位杆28***时,伸缩杆32无法移动,当限位杆28拔出时,伸缩杆32可以移动,从而可以对伸缩杆32进行限位,限位杆28靠近位于左侧的安装块27的一端螺纹连接有螺帽29,且螺帽29靠近位于右侧的安装块27的侧面和位于左侧的安装块27的侧面活动接触。
通过采用上述技术方案,使限位杆28能够对伸缩杆32进行限位。
底板1的两侧均固定安装有安装板12,安装板12的上表面螺纹连接有阵列分布的螺杆13,用来对底板1进行安装,底座2内固定安装有转轴26,转轴26的两端转动插设在固定板11内部。
通过采用上述技术方案,使螺杆13能够对底板1进行安装。
工作原理:首先需要转动天线是,打开电机23带动第一锥齿轮24转动,通过第一锥齿轮24的转动带动第二锥齿轮25转动,通过第二锥齿轮25转动带动天线杆22转动,通过天线杆22的转动带动天线转动,改变天线的朝向,其次在对天线杆22放倒时,通过伸缩杆32的对固定柱21进行支撑,避免天线杆22下落的速度过快导致天线的出现损伤,然后在需要对液压气缸31进行拆卸时,转动螺丝杆35带动滑块34移动,通过滑块34的移动带动移动块33移动,使移动块33的下表面和转杆36的外表面不接触,此时液压气缸31可以移动,将液压气缸31抽出,完成液压气缸31的拆卸,且转动螺帽29,将螺帽29拧出,此时限位杆28可以移动,将限位杆28抽出,此时伸缩杆32可以移动,将伸缩杆32抽出,完成伸缩杆32的拆卸,最后将新的液压气缸31的转杆36***固定块3内部,转动螺丝杆35带动移动块33移动,使移动块33的移动块33的下表面和转杆36的外表面相接触,对液压气缸31进行限位,且将伸缩杆32远离液压气缸31的一端位于安装块27之间,***限位杆28,使限位杆28靠近位于左侧的安装块27的一端活动贯穿伸缩杆32和位于左侧的安装块27,对伸缩杆32进行限位,再将螺帽29拧入,对限位杆28进行限位,完成液压气缸31和伸缩杆32的安装。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种倒伏机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定有两块固定板(11),所述固定板(11)之间转动安装有底座(2),所述底座(2)内转动安装有天线杆(22);所述底座(2)的上表面固定安装有固定柱(21),且天线杆(22)远离底板(1)的一端贯穿固定柱(21),所述底板(1)的上表面固定有两块固定块(3),所述固定块(3)之间可拆卸安装有液压气缸(31),所述液压气缸(31)的上表面固定安装有伸缩杆(32),所述固定柱(21)靠近固定块(3)的侧面固定安装有两块安装块(27),所述伸缩杆(32)远离液压气缸(31)的一端转动安装在两块安装块(27)之间。
2.如权利要求1所述的一种倒伏机构,其特征在于,所述底座(2)内固定安装有电机(23),所述电机(23)的靠近天线杆(22)的一端固定安装有第一锥齿轮(24),所述第一锥齿轮(24)啮合连接有第二锥齿轮(25),且天线杆(22)的底部固定安装在第二锥齿轮(25)上。
3.如权利要求1所述的一种倒伏机构,其特征在于,所述液压气缸(31)的两侧均固定安装有转杆(36),所述转杆(36)远离液压气缸(31)的一端转动插设固定块(3)内部,所述固定块(3)的上表面滑动安装有移动块(33),所述移动块(33)的下表面和转杆(36)的外表面活动接触。
4.如权利要求3所述的一种倒伏机构,其特征在于,所述移动块(33)的下表面固定安装有滑块(34),所述滑块(34)滑动设置在固定块(3)内部,所述固定块(3)相互远离的侧面转动安装有螺丝杆(35),所述螺丝杆(35)上螺纹连接有滑块(34)。
5.如权利要求1所述的一种倒伏机构,其特征在于,位于右侧的所述安装块(27)的侧面活动插设有限位杆(28),所述限位杆(28)靠近位于左侧的安装块(27)的一端活动贯穿伸缩杆(32)和位于左侧的安装块(27),所述限位杆(28)靠近位于左侧的安装块(27)的一端螺纹连接有螺帽(29),且螺帽(29)靠近位于右侧的安装块(27)的侧面和位于左侧的安装块(27)的侧面活动接触。
6.如权利要求1所述的一种倒伏机构,其特征在于,所述底板(1)的两侧均固定安装有安装板(12),所述安装板(12)的上表面螺纹连接有阵列分布的螺杆(13),所述底座(2)内固定安装有转轴(26),所述转轴(26)的两端转动插设在固定板(11)内部。
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