CN219004025U - 用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机 - Google Patents

用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,包括清洗机本体和物品支架;清洗机本体腔室侧壁的中部和下部均设置有连通口,两个连通口均连通有进风管路和进水管路;物品支架的下部设置有下喷淋管,物品支架的顶部设置有上喷淋管,下喷淋管的进口与位于清洗机本体腔室侧壁下部的连通口可拆卸连通,上喷淋管的进口与位于清洗机本体腔室侧壁中部的连通口可拆卸连通;物品支架上还设置有穿入器件腔体内的物品放置架,物品放置架周侧的喷口均朝外设置,且物品放置架的空腔与下喷淋管和/或下喷淋管连通。当两个连通口进水时物品放置架上的喷口对器件腔体的内壁进行冲洗,有助于提高对器件腔体内壁的清洗效果。

Description

用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗机结构设计领域,具体地,涉及一种用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,尤其是,涉及一种用于医疗器件清洗的清洗机。
背景技术
医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器件、体外诊断试剂以及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品。
医院里的各种精密器械和医疗器械,放置时间长,空气的浮尘颗粒都会落在上面,并且还容易散落于器械的缝隙之中,所以需要经常进行除尘保养。目前,需要清洗的医疗器械大多为不规则形状,且大小各异。
市面上常用的用于医疗器械的清洗机均是将医疗器件放置在清洗机内部的支架上,之后再利用设置在清洗腔室顶部的旋转喷淋管对放置在支架上的医疗器械进行喷淋冲洗,冲洗完成后还需要将器械取出对其进行消毒和干燥。
现有技术中的清洗机中,存在如下问题:
1、对于具有腔室体的器件,通过喷淋的方式难以对腔体内部进行清洗,导致对腔体内壁的清洗效果差,存在待改进之处。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机。
根据本实用新型提供的一种用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,包括清洗机本体和物品支架,所述物品支架放置在清洗机本体的腔室内;所述清洗机本体腔室的顶部设置有喷淋装置,所述清洗机本体腔室侧壁的中部和下部均设置有连通口,两个所述连通口均连通有进风管路和进水管路;所述物品支架的下部设置有下喷淋管,所述下喷淋管的喷口朝上,所述物品支架的顶部设置有上喷淋管,所述上喷淋管的喷口朝下,所述下喷淋管的进口与位于清洗机本体腔室侧壁下部的连通口可拆卸连通,所述上喷淋管的进口与位于清洗机本体腔室侧壁中部的连通口可拆卸连通;所述物品支架上还设置有穿入器件腔体内的物品放置架,所述物品放置架周侧的喷口均朝外设置,且所述物品放置架的空腔与下喷淋管和/或下喷淋管连通。
优选地,所述进风管路包括自远离连通口向靠近连通口方向,依次设置的第二风机、第二加热器以及第一进气阀。
优选地,两个所述连通口均连接有蒸汽输入管路,所述蒸汽输入管路上设置有蒸汽进阀。
优选地,所述进水管路上设置有喷淋进水阀和支架进水阀,所述喷淋进水阀的出水口通过管道与喷淋装置连通,所述支架进水阀的出水口通过管道分别与两个连通口连通。
优选地,所述物品放置架周侧的喷口沿物品放置架的走向间隔延伸设置,且所述物品放置架的悬臂端设置有周向喷头。
优选地,所述清洗机本体的底部设置有蓄水槽,所述蓄水槽与清洗机本体腔室连通,且所述蓄水槽内设置有超声波换能板。
优选地,所述蓄水槽的底部设置有排污管路,所述排污管路上设置有排污阀;所述蓄水槽的底部还设置有排凝管路,所述排凝管路上自靠近蓄水槽的一侧向远离蓄水槽的一侧依次设置有排凝阀和疏水阀,所述疏水阀的出口和排污管路的出口连通。
优选地,所述清洗机本体的腔室的顶部设置有抽真空口,所述抽真空口连通有抽真空管路,所述抽真空管路上自靠近抽真空口向远离抽真空口的方向,依次设置有真空阀和水环真空泵。
优选地,所述清洗机本体腔室的底部设置有排气口,所述排气口连通有排气管路,所述排气管路上设置有排气阀。
优选地,所述清洗机本体的腔室为压力腔,所述清洗机本体腔室的一侧设置有开关门,所述清洗机本体腔室的底部设置有支架导轨,所述物品支架的底部设置有与支架导轨配合的运动轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型通过设置在物体支架上的上喷淋管、下喷淋管以及物品放置架,当两个连通口进水时上喷淋管和下喷淋管能够同时对器件外表面进行冲洗,物品放置架上的喷口和周向喷头能够对器件腔体的内壁进行冲洗,有助于提高对器件腔体内壁的清洗效果。
2、本实用新型通过两个连通口分别与上喷淋管和下喷淋管连通,当两个连通口通气时,借助上喷淋管、下喷淋管以及物品放置架上的喷口,能够实现对器件外表面和器件腔体内壁喷气,有助于提高消毒效果,还有助于减少干燥时间。
3、本实用新型通过蓄水池、连通口、循环进水阀、循环出水阀以及循环离心泵,实现对器件的循环冲洗,并借助电导率传感器,有助于保证对器件的清洗效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型主要体现清洗机外部管路结构示意图;
图2为本实用新型主要体现物体支架与清洗机配合的剖面结构示意图。
附图标记:
排气阀1                 排凝阀13                第一风机24
第二进气阀2             清洗机本体14            第一加热器25
喷淋进水阀3             物品支架15              水环真空泵26
第一进气阀4             支架导轨16              第二风机27
支架进水阀5             运动轮17                第二加热器28
溢流阀6                 喷淋装置18              下喷淋管35
压缩空气进阀7           蓄水槽19                电导率传感器36
蒸汽进阀8               超声波换能板20          充气密封圈37
循环出水阀9             连通口21                物品放置架38
循环进水阀10            循环离心泵22            周向喷头39
真空阀11                疏水阀23                上喷淋管40
排污阀12
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,根据本实用新型提供的一种用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,包括清洗机本体14和物品支架15,物品支架15放置在清洗机本体14的腔室内。
清洗机本体14腔室的顶部设置有喷淋装置18,清洗机本体14腔室侧壁的中部和下部均设置有连通口21,两个连通口21均连通有进风管路和进水管路。物品支架15的下部设置有下喷淋管35,下喷淋管35的喷口朝上,物品支架15的顶部设置有上喷淋管40,上喷淋管40的喷口朝下,下喷淋管40的进口与位于清洗机本体14腔室侧壁下部的连通口21可拆卸连通,上喷淋管40的进口与位于清洗机本体14腔室侧壁中部的连通口21可拆卸连通。物品支架15上还设置有穿入器件腔体内的物品放置架38,物品放置架38周侧的喷口均朝外设置,且物品放置架38的空腔与下喷淋管35和/或上喷淋管40连通。
当需要对待清洗器件进行清洗时,先将待清洗器件通过腔体放置在物品放置架38上。进水管路向两个连通口21供水进行喷淋冲洗时,清洗液通过物品放置架38上的喷口对腔体内壁进行冲洗,提高了对器件腔体内壁的清洗效果。
具体地,清洗机本体14的腔室为压力腔,清洗机本体14腔室的一侧设置有开关门,清洗机本体14腔室的底部安装有支架导轨16,物品支架15的底部设置有与支架导轨16配合的运动轮17。支架导轨16在清洗机本体14腔室的底部平行间隔设置有两条,两条支架导轨16上均有与之配合的运动轮17。
使用时,将需要清洗的器件放置在物品支架15上,然后再打开清洗机本体14的开关门,之后再借助运动轮17和支架导轨16的配合将物品支架15推入清洗机本体14的腔室内,最后再关闭开关门。实现将物品支架15送入清洗机本体14的腔室内,反之,现实将物品支架15从清洗机本体14的腔室内取出。
清洗机本体14腔室的顶部安装有喷淋装置18,喷淋装置18可以是旋转喷淋臂,也可以是喷头。清洗机本体14的底部设置有蓄水槽19,蓄水槽19与清洗机本体14腔室连通,且蓄水槽19内固定安装有超声波换能板20。
清洗机本体14腔室侧壁的中部和下部均设置有连通口21,蓄水槽19与两个连通口21之间连接有液体循环回路。
具体地,液体循环回路包括外接管路,外接管路自蓄水槽19的出水口至两个连通口21之间依次设置有循环进水阀10、循环离心泵22以及循环出水阀9。当循环进水阀10打开、循环离心泵22打开、循环出水阀9打开后,蓄水槽19内的水自蓄水槽19的出水口流出通过循环进水阀10进入循环离心泵22,并在循环离心泵22的作用下通过循环出水阀9,之后再分别通过两个连通口21进入清洗机本体14腔室内,实现清洗机本体14腔室内的液体的循环。
蓄水槽19的底部设置有排污管路,排污管路上设置有排污阀12。当排污阀12打开后,清洗机本体14腔室和蓄水槽19内的液体自排污管路排出。
蓄水槽19的底部还设置有排凝管路,排凝管路上自靠近蓄水槽19的一侧向远离蓄水槽19的一侧依次设置有排凝阀13和疏水阀23,疏水阀23的出口和排污管路的出口连通。
位于清洗机本体14腔室中部的连通口21连接有溢流管路,溢流管路上设置有溢流阀6,溢流阀6的出口与排污管路的出口连通。
位于清洗机本体14腔室下部的连通口21还连接有蒸汽输入管路,具体地,蒸汽输入管路上设置有蒸汽进阀8。蒸汽输入管路的一端与蒸汽发生装置连通。当蒸汽进阀8打开后,蒸汽发生装置将蒸汽通过蒸汽输入管路自清洗机本体14腔室的下部,输送至清洗机本体14腔室内。
位于清洗机本体14腔室下部的连通口21还连接有压缩空气输入管路,具体地,压缩空气输入管路上设置有压缩空气进阀7。
清洗机本体14的腔室的顶部设置有进风口,具体地,与进风口连通的管路上连通有第二进气阀2,第二进气阀2的另一侧连通有第一风机24,且第一风机24与第二进气阀2之间的管路上设置有第一加热器25。打开第二进气阀2,第一风机24可以通过进风口向清洗机本体14的腔室内通风。再打开第一加热器25,第一风机24可以向清洗机本体14的腔室内通热风。
清洗机本体14的腔室的顶部还设置有抽真空口,抽真空口连通有抽真空管路,抽真空管路上自靠近抽真空口向远离抽真空口的方向,依次设置有真空阀11和水环真空泵26。当需要抽真空时,打开真空阀11和水环真空泵26,可以实现对清洗机本体14的腔室抽真空。
位于清洗机本体14腔室侧壁的两个连通口21均连通有进风管路。具体地,进风管路远离两个连通口21的一端连通有第二风机27,第二风机27的出风口设置有第二加热器28,且进风管路上还设置有第一进气阀4。第一进气阀4打开,第二风机27启动,第二风机27通过进风管路同时对两个连通口21供风,再打开第二加热器28,第二风机27可以通过进风管路同时对两个连通口21供热风。
清洗机本体14腔室的底部安装有电导率传感器36,电导率传感器36能够判断器件是否被清洗干净。
清洗机本体14腔室的底部设置有排气口,排气口连通有排气管路,排气管路上设置有排气阀1。需要对清洗机本体14腔室进行排气时,打开排气阀1,清洗机本体14腔室内的气体通过排气管路排出。
进一步地,还包括进水管路,进水管路上设置有喷淋进水阀3和支架进水阀5,喷淋进水阀3的出水口通过管道与喷淋装置18连通,支架进水阀5的出水口通过管道分别与两个连通口21连通。
位于物品支架15上的下喷淋管35和上喷淋管40二者均可以是旋转喷淋臂,也可以是喷头。且物品支架15为中空框架结构。
物品放置架38周侧的喷口沿物品放置架38的走向间隔延伸设置,且物品放置架38的悬臂端设置有周向喷头39。借助沿物品放置架延伸方向和沿物品放置架38周侧设置的喷口,和位于物品放置架的悬臂端的周向喷头39,能够提高对器件腔体冲洗的覆盖率,进一步地提高了对器件腔体的清洗效果。
具体地,两个连通口21位于清洗机本体14内部的一端均设置有充气密封圈37。位于清洗机本体14腔室侧壁下部的连通口21处的充气密封圈37,在下喷淋管35的进口***连通口21后,充气膨胀,实现对连通口21和下喷淋管35的连接处进行密封。位于清洗机本体14腔室侧壁中部的连通口21处的充气密封圈37,在上喷淋管40的进口***连通口21后,充气膨胀,实现对连通口21和上喷淋管40的连接处进行密封。
需要注意的是,下喷淋管35的高度与位于清洗机本体14腔室侧壁下部的连通口21的高度相同。上喷淋管40的高度与位于清洗机本体14腔室侧壁中部的连通口21的高度相同。当物品支架15推入到清洗机本体14腔室内的指定位置后,下喷淋管35的进口恰好***位于清洗机本体14腔室侧壁下部的连通口21内,上喷淋管40的进口恰好***位于清洗机本体14腔室侧壁中部的连通口2内。
一种优选的清洗方式为:
进水:将装有待清洗器件的物品支架15推入清洗机本体14腔室内的指定位置后,打开喷淋进水阀3进水,待蓄水槽19满水后关水。
清洗:打开循环进水阀10、循环离心泵22以及循环出水阀9,这时候上喷淋管40和下喷淋管35二者同时对器件进行冲洗,且物品放置架38上的喷口和周向喷头39对器件腔体的内壁进行冲洗。
循环清洗:重复清洗步骤,并通过电导率传感器36检测清洗水的电导率数据,判断其清洗度。
蒸汽灭菌:打开真空阀11和水环真空泵26抽真空,然后打开蒸汽进阀8进蒸汽进行湿热灭菌,打开排凝阀13排蒸汽冷凝水。
真空干燥:打开真空阀11和水环真空泵26抽真空,到时间后结束。
热风干燥:打开第一风机24、第一加热器25、第二风机27、第二加热器28,打开第一进气阀4、第二进气阀2以及排气阀1,吹风进行干燥。第一风机24吹整个腔体对物品外壁进行干燥。第二风机27通过支架自清洗滚筒29下部吹物品内部以及死角。
冷却:打开第一风机24、第二风机27、第一进气阀4、第二进气阀2以及排气阀1吹风进行冷却。
另一种可行的清洗方式:
进水:打开喷淋进水阀3向清洗机本体14腔室内加水,直至淹没器件最高点。
真空脱泡:打开真空阀11和水环真空泵26,抽出水中以及物件表面的气泡,从而带走死角中的污垢。
气水冲击:压缩空气进阀7和支架进水阀5交替打开,冲入压缩空气对浸没在水中的物品进行气水清洗。
超声波清洗:打开超声波换能板20进行超声清洗。需要注意的是,由于在超声波清洗之前进行了真空脱泡,会将器件表面以及死角的气体排出,提高对器件超声清洗的效果。
需要注意的是,进水阶段进行真空脱泡,能够将器件腔体内的空气全部抽出,进而使水充满器件腔体,再进行超声清洗,能够对器件腔体内清洗完全,提高对器件腔体内的清洗效果。
更需要注意的是,本申请的清洗机也可以进行常规的喷淋清洗。打开喷淋进水阀3和排污阀12,清洗液自清洗机本体14腔室顶部的喷淋装置18喷出对清洗机本体14腔室内的器件进行冲洗,冲洗后的污水自排污管路排出。喷淋结束后关闭喷淋进水阀3和排污阀12。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,包括清洗机本体(14)和物品支架(15),所述物品支架(15)放置在清洗机本体(14)的腔室内;
所述清洗机本体(14)腔室的顶部设置有喷淋装置(18),所述清洗机本体(14)腔室侧壁的中部和下部均设置有连通口(21),两个所述连通口(21)均连通有进风管路和进水管路;
所述物品支架(15)的下部设置有下喷淋管(35),所述下喷淋管(35)的喷口朝上,所述物品支架(15)的顶部设置有上喷淋管(40),所述上喷淋管(40)的喷口朝下,所述下喷淋管(35)的进口与位于清洗机本体(14)腔室侧壁下部的连通口(21)可拆卸连通,所述上喷淋管(40)的进口与位于清洗机本体(14)腔室侧壁中部的连通口(21)可拆卸连通;
所述物品支架(15)上还设置有穿入器件腔体内的物品放置架(38),所述物品放置架(38)周侧的喷口均朝外设置,且所述物品放置架(38)的空腔与下喷淋管(35)和/或下喷淋管(35)连通。
2.如权利要求1所述的用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,所述进风管路包括自远离连通口(21)向靠近连通口(21)方向,依次设置的第二风机(27)、第二加热器(28)以及第一进气阀(4)。
3.如权利要求1所述的用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,两个所述连通口(21)均连接有蒸汽输入管路,所述蒸汽输入管路上设置有蒸汽进阀(8)。
4.如权利要求1所述的用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,所述进水管路上设置有喷淋进水阀(3)和支架进水阀(5),所述喷淋进水阀(3)的出水口通过管道与喷淋装置(18)连通,所述支架进水阀(5)的出水口通过管道分别与两个连通口(21)连通。
5.如权利要求1所述的用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,所述物品放置架(38)周侧的喷口沿物品放置架(38)的走向间隔延伸设置,且所述物品放置架(38)的悬臂端设置有周向喷头(39)。
6.如权利要求1所述的用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,所述清洗机本体(14)的底部设置有蓄水槽(19),所述蓄水槽(19)与清洗机本体(14)腔室连通,且所述蓄水槽(19)内设置有超声波换能板(20)。
7.如权利要求6所述的用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,所述蓄水槽(19)的底部设置有排污管路,所述排污管路上设置有排污阀(12);
所述蓄水槽(19)的底部还设置有排凝管路,所述排凝管路上自靠近蓄水槽(19)的一侧向远离蓄水槽(19)的一侧依次设置有排凝阀(13)和疏水阀(23),所述疏水阀(23)的出口和排污管路的出口连通。
8.如权利要求1所述的用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,所述清洗机本体(14)的腔室的顶部设置有抽真空口,所述抽真空口连通有抽真空管路,所述抽真空管路上自靠近抽真空口向远离抽真空口的方向,依次设置有真空阀(11)和水环真空泵(26)。
9.如权利要求1所述的用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,所述清洗机本体(14)腔室的底部设置有排气口,所述排气口连通有排气管路,所述排气管路上设置有排气阀(1)。
10.如权利要求1所述的用于具有腔体器件清洗的蒸汽灭菌清洗机,其特征在于,两个所述连通口(21)位于清洗机本体(14)内部的一端均设置有充气密封圈(37);
位于所述清洗机本体(14)腔室侧壁的下部的充气密封圈(37)对连通口(21)和下喷淋管(35)的连接处进行密封;
位于所述清洗机本体(14)腔室侧壁的中部的充气密封圈(37)对连通口(21)和上喷淋管(40)的连接处进行密封。
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