CN218996639U - 一种动触头及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种动触头，包括具有旋转中心的第一端和设置有动触点的第二端，所述第二端的下侧设置所述动触点，所述第二端的上侧设置一开槽，所述开槽位于所述动触点的后上方，还公开一种包括所述动触头的断路器，本实用新型通过在动触头的前端上侧设置开槽，消除了动触头上部分电流向下的磁吹作用力，增加了动触头上电流向上的磁吹力，拉伸电弧接触灭弧室上端的灭弧栅片，提高了断路器的分断能力。

Description

一种动触头及断路器

技术领域

本实用新型涉及低压配电领域，尤其涉及一种动触头及断路器。

背景技术

触头***是断路器的重要组成部分，用于接通或断开电流。在电路中出现短路故障电流时，动触头与静触头断开时会产生电弧，电弧在燃烧过程中使动触头、静触头处的温度升高，容易对动触头、静触头造成损坏，分断能力差，如何能够在动触头、静触头之间产生电弧尽快进入灭弧室从而提高断路器的分断能力是亟待解决的技术问题，现有断路器是通过在静触头与灭弧室之间设置引弧板进行引弧，然而随着断路器工作电压的不断提高，市场对断路器的可靠分断性能提出了更高的要求，临界分段的难度将大幅提高。为提高分断能力，现有技术断路器的灭弧室会在动触头上方设置有灭弧栅片，然而能否将电弧引至上端灭弧栅片有效利用成为一个难点。

如图1所示，现有流经动触头的电流有靠近动触头下侧的I1和靠近动触头上侧的I2，I2前段的电流方向向上，磁场方向垂直纸面由里向外，根据左手定律，I2对电流提供向下的作用力F，严重影响了电弧向上运动，不利于灭弧室上方灭弧栅片的利用。

发明内容

本申请公开的一个目的是提供一种动触头，可以消除动触头上部分电流向下的磁吹作用力，增加电流向上的磁吹力，拉伸电弧接触灭弧室上端的灭弧栅片，提高分断能力。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一方面，本实用新型提供一种动触头，包括具有旋转中心的第一端和设置有动触点的第二端，所述第一端和所述第二端相对设置，所述第二端的下侧设置所述动触点，所述第二端的上侧设置一开槽，所述开槽位于所述动触点的后上方。

在一优选实施例中，所述开槽呈U型，所述开槽包括位于两侧的两槽壁和位于底部的槽底。

在一优先实施例中，所述第二端的顶端设置有向前凸出的引弧角。

在一优先实施例中，所述引弧角呈钝角。

在一优先实施例中，所述引弧角的顶端高于所述开槽的槽底。

在一优先实施例中，所述开槽的前部位于所述动触点的后部的前方。

在一优先实施例中，所述开槽的深度为L1,所述动触头设置所述开槽处的宽度为L2，1/4L2≤L1≤2/3L2。

在一优先实施例中，所述第一端的下侧形成有一圆弧形凸起，所述旋转中心设置在所述凸起的上方。

另一方面，本实用新型还提供一种断路器，包括所述的动触头、静触头、灭弧室、脱口器、操作机构、进线端子和出线端子，所述进线端子与所述动触头、所述静触头中的一个电连接，所述出线端子与另一个电连接。

在一优先实施例中，所述灭弧室包括多片灭弧栅片和用于固定所述灭弧栅片的固定板，多片所述灭弧栅片呈L形排列，部分位于所述动触头的前方，部分位于所述动触头的上方，所述动触头的第二端伸入所述灭弧室。

在一优选实施例中，所述动触头上的引弧角指向多片所述灭弧栅片。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在动触头的前端上侧设置开槽，消除了动触头上部分电流向下的磁吹作用力，增加了动触头上电流向上的磁吹力，拉伸电弧接触灭弧室上端的灭弧栅片，提高了断路器的分断能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有动触头上电流流向示意图；

图2为本实用新型的动触头的结构示意图；

图3为本实用新型的动触头上电流流向示意图；

图4为本实用新型的断路器的动触头和灭弧室的结构示意图；

图5为本实用新型的断路器的进线端子、出线端子、动触头、静触头的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。

在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等应做广义理解，例如“连接”可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中提高的“上、下、前、后”是根据附图为了更清楚地描述各部件的位置关系，在本实用新型的不同视角方位会存在不同，因此本实用新型中的“上、下、前、后”并不能作为对本实用新型的限定。

请参考图2至图5所示，本实用新型提供一种动触头100及包括所述动触头100的断路器，所述断路器还包括静触头200、灭弧室300、脱扣器、操作机构、进线端子400和出线端子500，所述进线端子400与所述动触头100、所述静触头200中的一个电连接，所述出线端子与其中的另一个电连接，本实施例中，所述静触头200与进线端子400电连接，所述动触头100与所述出线端子500电连接。

请参考图2和图3，所述动触头100包括相对设置的第一端10和第二端20，所述第一端10上设置有旋转中心11和位于所述旋转中心11下方的圆弧形凸起12，所述动触头100绕所述旋转中心11转动，实现与静触头200的分合，在动触头100和静触头200分离过程中产生电弧，电弧在磁吹力的作用下尽快进入灭弧室300。

具体地，所述触头第二端20的下侧设置有动触点21、上侧设置有开槽22、顶端设置有引弧角23，所述动触点21与所述开槽22分设于所述第二端20的上下两侧，且所述开槽22设于所述动触点21的后上方，所述开槽22的前部位于所述动触点21的后部的前方。如此设置，消除了流经动触头的第二端20上部的电流，增加了流经动触头的第二端20中部和下部的电流对电弧产生的向上的磁吹力F’及动触头与静触头之间的斥力，使电弧向上运动，有效利用了灭弧室300上端部的灭弧栅片。

在一优选实施例中，所述开槽呈U型，所述开槽21包括位于两侧的两槽壁和位于底部的槽底220，所述引弧角23的高度高于所述槽底220，如此设置，使流经引弧角23和动触头200前端部的电流产生向上的磁吹力F’，使电弧向上运动。

请继续参考图2，本实施例中，所述开槽21的深度L1大致为所述开槽21所在位置处的动触头100的宽度L2的1/3，如此设置，可以保证触头的载流量，还可以增加流经动触头前端电流产生的向上的磁吹力，当然在其他的实施例中，所述开槽21的深度还可以大于出头宽度的1/3，在此不对开槽的深度做具体的限制，在能够保证触头载流量的前提下，开槽的深度越大，流经动触头前端电流产生的向上的磁吹力越大。

在一优先实施例中，所述引弧角23呈钝角且所述钝角指向所述灭弧室的灭弧栅片设置。

进一步地，请参考图4，所述灭弧室300包括多片灭弧栅片301和用于固定所述灭弧栅片的固定板302，所述灭弧栅片301、固定板302共同形成用于所述动触头100的第二端20伸入的腔体，其中，多片所述灭弧栅片长短不一的呈水平或倾斜排列，在动触头100与静触头200开距最大时，所述动触头100前端的引弧角23与所述灭弧室最上方的顶端灭弧栅片321靠近，使电弧实现更快转移，实现电弧的快速熄灭。

所述灭弧栅片为金属导磁材质，电弧在气压及磁吹力的作用下，产生向灭弧室的驱动力，所述动触头100的第二端20上侧开设开槽，消除了流经动触头前端上部的电流，增强了向上的磁吹力，使电弧向动触头的上方运动，可以有效利用到灭弧室300上端部的若干灭弧栅片，电弧被多片灭弧栅片切割同时被灭弧栅片冷却，电弧弧压快速升高，电弧快速熄灭，提高了断路器的分断性能。

以上已经描述了本实用新型公开的实施例，上述说明是示例性的，仅为本实用新型公开的可选实施例，并非穷尽性的，并不用于限制本公开。虽然在本申请中权利要求已针对特征的特定组合而制定，但是应该理解，本实用新型公开的范围还包括本文所公开的明确或隐含或对其任何概括的任何新颖特征或特征的任何新颖的组合，不论它是否涉及目前所要求保护的任何权利要求中的相同方案。申请人据此告知，新的权利要求可以在本申请的审查过程中或由其衍生的任何进一步的申请中被制定成这些特征和/或这些特征的组合。

本文中所有术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能够理解本文披露的各实施例。对于本领域的技术人员来说，本实用新型公开可以有各种更改和改变。凡在本实用新型公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等效替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围内。

Claims (10)

1.一种动触头，包括具有旋转中心（11）的第一端（10）和设置有动触点（21）的第二端（20），所述第一端（10）和所述第二端（20）相对设置，所述第二端（20）的下侧设置所述动触点（21），其特征在于，所述第二端（20）的上侧设置一开槽（22），所述开槽位于所述动触点（21）的后上方。

2.根据权利要求1所述的动触头，其特征在于，所述开槽呈U型，所述开槽（22）包括位于两侧的两槽壁和位于底部的槽底（220）。

3.根据权利要求1或2所述的动触头，其特征在于，所述第二端的顶端设置有向前凸出的引弧角（23）。

4.根据权利要求3所述的动触头，其特征在于，所述引弧角（23）呈钝角。

5.根据权利要求3所述的动触头，其特征在于，所述引弧角（23）的顶端高于所述开槽的槽底（220）。

6.根据权利要求1所述的动触头，其特征在于，所述开槽（22）的前部位于所述动触点（21）的后部的前方。

7.根据权利要求1所述的动触头，其特征在于，所述开槽（22）的深度为L1,所述动触头设置所述开槽（22）处的宽度为L2，1/4L2≤L1≤2/3L2。

8.一种断路器，其特征在于，包括根据权利要求1至7任一项所述的动触头（100）、静触头（200）、灭弧室（300）、脱口器、操作机构、进线端子（400）和出线端子（500），所述进线端子（400）与所述动触头（100）、所述静触头（200）中的一个电连接，所述出线端子（500）与另一个电连接。

9.根据权利要求8所述的断路器，其特征在于，所述灭弧室（300）包括多片灭弧栅片（301）和用于固定所述灭弧栅片的固定板（302），多片所述灭弧栅片（301）呈L形排列，部分位于所述动触头（100）的前方，部分位于所述动触头（100）的上方，所述动触头（100）的第二端（20）伸入所述灭弧室（300）。

10.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于，所述动触头上的引弧角（23）指向多片所述灭弧栅片。

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