CN218980322U - 一种非贮压全自动灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种非贮压全自动灭火装置，属于消防设备技术领域，包括灭火剂筒，其用于存储灭火剂；增压活塞，滑动装配在灭火剂筒内，增压活塞将灭火剂筒分隔为用于存放灭火剂的灭火剂腔和通入气体以驱动增压活塞移动的气体腔，增压活塞可通过滑动缩小灭火剂的体积，以实现灭火剂增压，进而将灭火剂排出；启动膜片，其安装在灭火剂筒的其中一端，当压力达到启动值时启动膜片开启，以供灭火剂通过；本实用新型本实用新型体积小，安装方便，安全性良好，适合在小空间锂电行业使用。针对非贮压式灭火器内部出现故障无法察觉的问题，本实用新型设置了信号反馈部件，反馈产气组件的启动情况，避免因产气组件故障而又不不知晓导致火灾蔓延的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防设备技术领域，具体涉及一种非贮压全自动灭火装置。
背景技术
随着近些年社会的不断进步，工业的不断发展，国内外对环境的保护也越发的重视，从而推出了许多对环境无影响的新型产品。在消防灭火剂方面，全氟己酮灭火剂就是其中之一，因全氟己酮灭火剂常规储存在气瓶里时跟水一样，其自身在室温下挥发性差，主要依靠吸热达到灭火的效果。现在锂电行业在飞速发展，随着而来的就是锂电行业的火灾风险，目前市面上现有的灭火剂对锂电行业的火灾效果不好，达不到在特定的环境下的灭火要求，特别是一些小型电柜机柜的初始火灾得不过有效的抑制，造成火灾蔓延，对锂电生产线造成破坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种非贮压全自动灭火装置，以解决现有技术中市面上小空间锂电灭火难的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型提供的非贮压全自动灭火装置采用如下技术方案：包括灭火剂筒，其用于存储灭火剂；增压活塞，滑动装配在灭火剂筒内，增压活塞将灭火剂筒分隔为用于存放灭火剂的灭火剂腔和通入气体以驱动增压活塞移动的气体腔，增压活塞可通过滑动缩小灭火剂的体积，以实现灭火剂增压，进而将灭火剂排出；启动膜片，其安装在灭火剂筒的其中一端，当压力达到启动值时启动膜片开启，以供灭火剂通过；产气组件，其安装在远离启动膜片的一端，用于产出气体以推动增压活塞移动。
通过采用上述技术方案，实现灭火器非贮压自动灭火，非贮压灭火器相对较为安全，故障率低，且体积小，安装方便，解决了小空间锂电灭火的问题。
作为进一步地改进，所述产气组件内安装有电启动器，用于启动产气组件。
通过采用上述技术方案，提高了反应速度，当对比位置的传感器部件温度超过设定值后，控制***直接启动电启动器，进而触发启动产气组件，进行增压喷洒灭火剂灭火。
作为进一步地改进，所述产气组件内还安装有信号反馈部件，用于反馈产气组件的启动情况。
通过采用上述技术方案，为灭火器提供一道保障；由于电启动器和产气组件任意一个部件出现故障，都会导致无法产生气体增压，进而导致灭火器无法起到应有的作用，但灭火器内部的情况无法通过肉眼观察，容易错过最佳灭火时间。通过设置信号反馈，反馈产气组件的启动情况，这样一旦出现产气组件未正常启动的情况，工作人员可第一时间赶到事故现场进行应急处理，避免火灾进一步扩大。
作为进一步地改进，所述灭火剂筒靠近启动膜片的一端设有雾化喷嘴，以增大灭火剂的喷洒覆盖面积。
通过采用上述技术方案，能够扩大灭火剂的喷洒面积，提高灭火剂的喷洒面积。
作为进一步地改进，所述灭火剂筒外部安装有外壳，雾化喷嘴安装在所述外壳上。
通过采用上述技术方案，外壳起保护作用，还用于固定灭火剂筒和雾化喷头。
作为进一步地改进，所述产气组件内安装有热敏线，用于启动产气组件。
通过采用上述技术方案，热敏线与电启动器的作用相同，当温度过高出现火灾时，热敏线自燃触发产气组件，实现增压的目的。
作为进一步地改进，所述灭火剂为全氟己酮灭火剂。
通过采用上述技术方案，全氟己酮常温下是液体，又不属于危险物品，可以在常压状态下安全地使用普通容器在较宽的温度范围内储存和运输，安全性好，适合锂电行业灭火使用。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、本实用新型体积小，安装方便，且为非贮压式灭火器，安全性良好，适合在小空间锂电行业使用。
2、针对非贮压式灭火器内部不易观察，出现故障无法察觉的问题，本实用新型设置了信号反馈部件，反馈产气组件的启动情况，避免因产气组件故障而又不不知晓导致火灾蔓延的情况。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
图1为本实用新型非贮压全自动灭火装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、雾化喷嘴；2、启动膜片；3、灭火剂筒；4、灭火剂；5、外壳；6、增压活塞；7、产气组件；8、信号反馈部件；9、电启动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
就现有技术中市面上小空间锂电灭火难的技术问题，本实用新型对非贮压式灭火器进行了改进，改进后的灭火器体积较小，可安装在小型电柜机柜中，有效的抑制火灾蔓延。为应对产气组件出现故障的情况，本实用新型还设置了信号反馈部件，电启动器启动后，信号反馈部件反馈产气组件的启动情况，帮助工作人员提前了解信息。
当传感器感应到对应位置的温度高于设定值后，控制***控制电启动器启动，使产气组件产气增压，推动增压活塞移动，当灭火剂的压力达到启动膜片的启动值时，启动膜片打开，喷洒灭火剂灭火。
在介绍了本实用新型的基本原理之后，下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。
下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。
本实用新型所提供的非贮压全自动灭火装置的实施例1：
如图1所示，包括灭火剂筒3，其用于存储灭火剂4；
增压活塞6，滑动装配在灭火剂筒3内，增压活塞6将灭火剂筒3分隔为用于存放灭火剂的灭火剂腔和通入气体以驱动增压活塞6移动的气体腔，增压活塞6可通过滑动缩小灭火剂4的体积，以实现灭火剂4增压，进而将灭火剂4排出；
启动膜片2，其安装在灭火剂筒3的其中一端，当压力达到启动值时启动膜片2开启，以供灭火剂4通过；
产气组件7，其安装在远离启动膜片2的一端，用于产出气体以推动增压活塞6移动，产气组件7为气体产生剂，通过燃烧或其他反应释放大量气体。
通过采用上述技术方案，实现灭火器非贮压自动灭火，非贮压灭火器相对较为安全，故障率低，且体积小，安装方便，解决了小空间锂电灭火的问题。
如图1所示，所述产气组件7内安装有电启动器9，用于启动产气组件7。通过采用上述技术方案，提高了反应速度，当对比位置的传感器部件温度超过设定值后，控制***直接启动电启动器9，进而触发启动产气组件7，进行增压喷洒灭火剂灭火。
如图1所示，所述产气组件7内还安装有信号反馈部件8，用于反馈产气组件7的启动情况，信号反馈部件8可以是压力传感器，通过气压变化判断产气组件7释放启动，也可以是温度传感器，通过内部温度变化判断产气组件7是否启动。通过采用上述技术方案，为灭火器提供一道保障；由于电启动器9和产气组件7任意一个部件出现故障，都会导致无法产生气体增压，进而导致灭火器无法起到应有的作用，但灭火器内部的情况无法通过肉眼观察，容易错过最佳灭火时间。通过设置信号反馈，反馈产气组件7的启动情况，这样一旦出现产气组件7未正常启动的情况，工作人员可第一时间赶到事故现场进行应急处理，避免火灾进一步扩大。
如图1所示，所述灭火剂筒3靠近启动膜片2的一端设有雾化喷嘴1，以增大灭火剂4的喷洒覆盖面积。通过采用上述技术方案，能够扩大灭火剂的喷洒面积，提高灭火剂的喷洒面积。
如图1所示，所述灭火剂筒3外部安装有外壳5，雾化喷嘴1安装在所述外壳5上。通过采用上述技术方案，外壳5起保护作用，还用于固定灭火剂筒3和雾化喷头。
作为进一步地改进，所述灭火剂4为全氟己酮灭火剂。
通过采用上述技术方案，全氟己酮常温下是液体，又不属于危险物品，可以在常压状态下安全地使用普通容器在较宽的温度范围内储存和运输，安全性好，适合锂电行业灭火使用。
本实用新型所提供的非贮压全自动灭火装置的实施例2：
其与实施例1的区别主要在于：
实施例1中，所述产气组件内安装有电启动器，用于启动产气组件。
在本实施例中，所述产气组件内安装有热敏线，用于启动产气组件，热敏线与电启动器的作用相同，当温度过高出现火灾时，热敏线自燃触发产气组件，实现增压的目的，热敏线无需电源，因此稳定性更好一些，但反应慢于电启动器。
本实用新型所提供的非贮压全自动灭火装置的实施例3：
其与实施例1的区别主要在于：
在本实施例中，壳体上安装有电磁阀，电磁阀与灭火剂筒连通，电磁阀的另一端通过管道与气源设备连接，本实施例作为紧急情况的应急措施，当反馈产气组件感应的产气组件在设定时间（5-10秒）未启动的情况下，电磁阀启动，通过外部气源驱动增压活塞移动。由于需要单独设置气源成本相对提高，因此可在重要场所布置。
虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中，可以采用本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围，并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。
Claims (7)
1.一种非贮压全自动灭火装置，其特征在于，包括：
灭火剂筒（3），其用于存储灭火剂（4）；
增压活塞（6），滑动装配在灭火剂筒（3）内，增压活塞（6）将灭火剂筒（3）分隔为用于存放灭火剂的灭火剂腔和通入气体以驱动增压活塞（6）移动的气体腔，增压活塞（6）可通过滑动缩小灭火剂（4）的体积，以实现灭火剂（4）增压，进而将灭火剂（4）排出；
启动膜片（2），其安装在灭火剂筒（3）的其中一端，当压力达到启动值时启动膜片（2）开启，以供灭火剂（4）通过；
产气组件（7），其安装在远离启动膜片（2）的一端，用于产出气体以推动增压活塞（6）移动。
2.根据权利要求1所述的非贮压全自动灭火装置，其特征在于：所述产气组件（7）内安装有电启动器（9），用于启动产气组件（7）。
3.根据权利要求2所述的非贮压全自动灭火装置，其特征在于：所述产气组件（7）内还安装有信号反馈部件（8），用于反馈产气组件（7）的启动情况。
4.根据权利要求1所述的非贮压全自动灭火装置，其特征在于：所述灭火剂筒（3）靠近启动膜片（2）的一端设有雾化喷嘴（1），以增大灭火剂（4）的喷洒覆盖面积。
5.根据权利要求4所述的非贮压全自动灭火装置，其特征在于：所述灭火剂筒（3）外部安装有外壳（5），雾化喷嘴（1）安装在所述外壳（5）上。
6.根据权利要求1所述的非贮压全自动灭火装置，其特征在于：所述产气组件（7）内安装有热敏线，用于启动产气组件（7）。
7.根据权利要求1-6任一项所述的非贮压全自动灭火装置，其特征在于：所述灭火剂（4）为全氟己酮灭火剂。
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