CN2189729Y - 无级调整液压捣炉扎眼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿热炉专用机械设备。主
要由扎进翻料、转盘、行车、固定等机构以及无级调整
液压控制***组成,其特征主要是整机由一台电动机
驱动,采用全液压控制,扎钎扎进、退出,扎钎翻料堆
料,机器前进、后退等动作实现无级调整。在其下车
体上设置了固定机构,利用左、右夹爪钳于轨道上在
固定油缸的控制下钳紧或松开,使机器稳固,无扭摆
倾斜,增大机器的作用力。在上、下车体间设置了转
盘机构,增大机器的转动角度。整机具有作用力大,
工作覆盖面宽,转动平稳等优点。
Description
本实用新型涉及一种矿热炉专用机械设备。
在矿热炉生产硅铁中,广泛使用捣炉扎眼机,但大多捣炉扎眼机以机械传动为主,这种机械、机构复杂、易损坏、噪声大、维修费用高,其可靠性也差。目前,国内已开始设计试制液压传动与机械传动相结合的捣炉机械,例如专利号90216792.8,名称:一种捣炉机的实用新型专利,公开了一种采用液压操纵的捣炉机,它改变了传统的机械传动操纵方式,使其性能有很大提高,但仍存在着整机作用力受限制,行车移动距离短,作用力和速度不能实现无级调整,转盘结构复杂等问题。
本实用新型的目的在于:设计一种全液压控制,旋转角度大既可拓宽工作范围,又能对其扎进力、行车速度、挑起力等进行无级液压调整控制的、安全稳固的捣炉扎眼机。
附图1是本实用新型的整体结构图。
附图2是本实用新型的侧视图。
附图3是本实用新型的液压原理图。
本实用新型是这样实现的:整机是由扎进翻料机构、转盘机构、行车机构、固定机构以及液压控制***组成。扎进翻料机构主要由扎进油缸2、旋转支架3、扎进大筒7、扎钎筒9、扎钎10组成,转盘机构主要由上车体14、钢球15、下车体18、中空轴24、止推轴承25组成,行车机构主要由油马达及链轮减速付16、车轮组21、轴座20组成,固定机构由左、右夹爪和固定油缸23组成,无级调整液压控制***包括左油箱27、右油箱30、电动机28、油泵29、液压控制箱31、操纵手柄32。由这几个大部分组成的无级调整液压捣炉扎眼机,其特征在于:在下车体18上设置钳式固定机构22,固定机构22与下车体18机械连接,设在下车体18中部,由左右夹爪组成,夹爪钳在车轮组21的前后轮之间轨道26上,由油缸23控制钳紧或松开。在上车体14和下车体18之间设有上、下钢球滚道,钢球15、止推轴承25组成,并设有中空轴24的大转盘。中空轴24与上、下车体14、18平面垂直,设在车体中心,液压控制迥路的油路管道穿过中空轴24。在下车体18的侧面装有油马达及链轮减速付16,通过液压控制联接车轮组21。整机的无级调整液压控制***由装在上车体14上的液压控制箱31、操作手柄32右油箱30、油泵29、电动机28、左油箱27以及液压控制元件:换向阀、减压阀、单向调速阀等组成。整机工作压力为7~14MPa;行车速度0~112m/min;扎进力为0~2.5×104N;离旋转中心2500mm处,挑起力为0~2.0×104N。
本实用新型全机由一台电动机带动油泵,采用液压手动换向阀控制,用减压阀、单向调速阀进行调整,通过油马达、油缸等液压执行机构,完成机器行走,扎钎扎进、退出,扎钎挑起压下、翻料堆料,整机与机器轨道紧固、松开等动作。
本实用新型的工作过程是这样完成的:由扎进油缸2、旋转支架3、扎进大筒7、扎钎筒9、扎钎10组成的扎进翻料机构,当扎进油缸活塞被充以压力油时,活塞杆带动扎钎大筒7完成扎进、退出动作,扎进大筒7与扎钎筒9间采用绝缘材料8绝缘,扎进油缸2、旋转支架3与扎进大筒7铰接。翻料动作即扎钎10挑起、压下主要由升降油缸13、支座12、旋转轴6、轴座17等完成。升降油缸13与旋转支架3铰接。当升降油缸13得油后,活塞杆带动旋转支架3摆动,扎钎10随之挑起并压下。上、下车体14、18为平面型钢结构,上、下车体14、18间可相对转动180°,增大机器的工作覆盖面。机器在轨道上的进、退主要由油马达及链轮减速付16驱动。特制的固定机构22当油缸23得油时,其左、右夹爪钳紧轨道26,使机器与轨道联接成一体,增大机器的工作力,同时也稳固了机器使其无扭摆倾斜。无级调整液压控制***安装在上车体14上,主要包括左油箱27、电动机28、油泵29、右油箱30、液压控制箱31和操作手柄32,利用液压控制元件即换向阀、减压阀、单向调速阀等实现整机工作压力在7~14MPa;行车速度在0~112m/min;扎进力在0~2.5×104N;挑起力在离旋转中心2500mm处为0~2.0×104N之间的无级调整。
本实用新型已经实施,使用效果良好,同其它型式的捣炉扎眼机相比具有以下优点:
1、整机装机容量低,4KW:
2、机器作用力大,工作覆盖面宽,可无级调整,适应各种不同工况;
3、机器转动角度大,转动平稳,无噪声,无扭摆倾斜现象,无事故维修。
附图1、2、3是本实用新型的最佳实施例,图中标示说明如:
1、销轴;2、油缸;3、支架;4、销轴;5、销轴;6、旋转轴;7、扎进大筒;8、扎钎筒绝缘;9、扎钎筒;10、扎钎;11、耳轴;12、支座;13、油缸;14、上车体;15、钢球;16、油马达及链轮减速付;17、轴座;18、下车体;19、支架;20、轴座;21、车轮组;22、固定机构;23、油缸;24、中空轴;25、止推轴承;26、轨道;27、左油箱;28、电动机;29、油泵;30、右油箱;31、液压控制箱;32、操作手柄。
Claims (4)
1、一种无级调整液压捣炉扎眼机,主要由扎进翻料机构、转盘机构、行车机构、固定机构以及液压控制***组成,其特征在于:
a、在下车体18上设置含有左、右夹爪的钳式固定机构22,油缸23控制驱动;
b、在上车体14与下车体18之间设置带中空轴24的转盘,它由上、下钢球滚道、钢球15、止推轴承25组成;
c、整机的无级调整液压控制***由装在上车体14上的液压控制箱31、操作手柄32、右油箱30、油泵29、电动机28、左油箱27以及液压控制元件:换向阀、减压阀、单向调速阀和油管路组成;
d、装在下车体侧面的油马达及链轮减速付16通过液压控制联接车轮组21。
2、根据权利要求1所述的无级调整液压捣炉扎眼机,其特征在于:固定机构22与下车体18机械连接,装在下车体18中部,夹爪钳在车轮组21的前后轮之间的轨道上,由油缸23控制钳紧或松开。
3、根据权利要求1所述的无级调整液压捣炉扎眼机,其特征在于:中空轴24与上、下车体14、18的平面垂直,设置在车体中心,液压控制迥路的油路管道穿过中空轴24。
4、根据权利要求1所述的无级调整液压捣炉扎眼机,其特征在于:无级调整液压控制的整机工作压力为7~14MPa;行车速度为0~112m/min;扎进力为0~2.5×104N;离旋转中心2500mm处,挑起力为0~2.0×104N。
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1994
- 1994-03-04 CN CN 94226882 patent/CN2189729Y/zh not_active Expired - Fee Related
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