CN218910027U - 一种体外式厌氧三相分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种体外式厌氧三相分离器,包括分离器主体,所述分离器主体的一侧表面设置有进液管,分离器主体的另一侧表面分别设置有排液管和固体出料管,且分离器主体的上表面设置有排气管,分离器主体内侧表面上部均匀设置有斜板,相邻的斜板形成一个三角形,相邻的斜板之间水平设置有至少一个水平板,水平板的下表面均匀设置有破泡针,分离器主体单独设置在污水处理设备外部,可以通过法兰等与污水处理设备连接,将待处理的污水从进液管排入分离器主体进行三相分离,由于其为体外式,因此便于对分离器主体进行维护和清理,操作简单方便,工作效率高,不需要停机太长时间即可完成检修工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种体外式厌氧三相分离器。
背景技术
厌氧三相分离器主要由底座、集气罩及集水槽等部件组成。在反应池中,废水从污水泥床底部进入,与污泥床中的污泥进行混合接触,微生物分解废水中有机物产生沼气,微小沼气泡在上升过程中,不断合并逐渐形成较大气泡。由于气泡上升产生比较强烈的搅动,在污泥床上部形成悬浮污泥层,气、水、泥的混合液上升至三相分离器内,沼气气泡碰到分离器下部的反射板时,折向气室而被有效的分离排除,污泥和水则经孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区,在重力的作用下,水和泥分离,上清夜从沉淀区上部排出,沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回沉淀区下部。现有的三相分离器大部分集成设置在污水处理设备中,不易对其进行维护和清理,同时在处理气体时,气泡进入气室即完成气水分离,气泡中仍含有一定水分,气水分离不彻底,因此,我们提出一种体外式厌氧三相分离器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种体外式厌氧三相分离器,离器主体为体外式,便于对分离器主体进行维护和清理,操作简单方便,工作效率高,不需要停机太长时间即可完成检修工作,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种体外式厌氧三相分离器,包括分离器主体,所述分离器主体的一侧表面设置有进液管,分离器主体的另一侧表面分别设置有排液管和固体出料管,且分离器主体的上表面设置有排气管,分离器主体内侧表面上部均匀设置有斜板,相邻的斜板形成一个三角形,相邻的斜板之间水平设置有至少一个水平板,水平板的下表面均匀设置有破泡针,所述排气管上设置有过滤装置,分离器主体的内侧下部设置有与固体出料管对应的出料装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管的内侧表面固定设置若干个有挡水板,挡水板为扇形板状,且若干个挡水板以螺旋阶梯状均匀地间隔设置在排气管内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤装置包括半圆环状的安装板,排气管的侧表面开设有与安装板对应的卡槽,安装板的内侧表面设置有与排气管内径相等的过滤板,且所述安装板的外侧表面设置有拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料装置包括设置在分离器主体内部下侧的螺旋推料器,所述分离器主体的外侧表面安装有驱动电机,驱动电机的输出轴穿入分离器主体内部并通过联轴器与螺旋推料器的转轴连接,螺旋推料器的轴线与固体出料管的轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:分离器主体单独设置在污水处理设备外部,可以通过法兰等与污水处理设备连接,将待处理的污水从进液管排入分离器主体进行三相分离,由于其为体外式,因此便于对分离器主体进行维护和清理,操作简单方便,工作效率高,不需要停机太长时间即可完成检修工作;在用于分离气水的斜板之间还设置有水平板,通过水平板上的破泡针对将气泡戳破,使其中的气体继续上升并从排气管排出,而气泡中所含的小水珠则落到斜板上并在重力作用下滑落回分离器中,气水分离更加彻底,提高了分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型排气管的结构示意图;
图4为本实用新型过滤装置的结构示意图。
图中:1分离器主体、2进液管、3斜板、4水平板、5破泡针、6排气管、7挡水板、8过滤装置、81安装板、82拉环、83卡板、84过滤板、9排液管、10电磁阀、11固体出料管、12驱动电机、13螺旋推料器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种体外式厌氧三相分离器,包括分离器主体1,分离器主体1可以单独设置在污水处理设备外部,通过法兰和连接杆等与污水处理设备连接,也可以通过支撑件固定在地面上,并通过法兰与污水处理设备连通,所述分离器主体1的一侧表面设置有进液管2,用于通入污水,分离器主体1的另一侧表面分别设置有排液管9和固体出料管11,分别用于排出分离后的上层清液和下层沉淀物,且所述分离器主体1的上表面设置有排气管6,用于排出分离后的气体,主要为沼气,以便于回收利用。
分离器主体1内侧表面上部均匀设置有斜板3,相邻的斜板3形成一个三角形,用于气水分离,微生物分解废水中的有机物产生沼气,形成沼气泡,沼气泡上升不断合并逐渐形成较大的气泡,气泡在碰到斜板3后即进入上层气室,并最终从排气管6排出,其与现有的大部分三相分离器工作过程相同。
在相邻的斜板3之间水平设置有两个上下分布的水平板4,水平板4的下表面均匀设置有破泡针5,相邻破泡针5之间的距离大于5cm,避免过于密集而减小对气泡的压强、无法轻松戳破气泡,气泡在碰到破泡针5时,其将气泡戳破,使气泡中的气体继续上升并从排气管6排出,而气泡破碎时散落的小水珠则落到斜板3上并在重力作用下滑落回分离器中,气水分离更加彻底,提高了分离效果。
优选的,所述排气管6的内侧表面固定设置若干个有挡水板7,挡水板7为扇形板状,且若干个挡水板7以螺旋阶梯状均匀地间隔设置在排气管6内,挡水板7从水平面观察时完全挡住了排气管6,在排出沼气的过程中,气体中所含的小水珠或水汽等会挨个接触到挡水板7,从而被挡水板7阻挡而难以进入排气管6上部,进一步提高了气水分离效果。
可选的,挡水板7均倾斜设置,以便于其上聚集的水珠滴落回三相分离器内。
优选的,所述排气管6上设置有过滤装置8,所述过滤装置8包括半圆环状的安装板81,排气管6的侧表面开设有与安装板81对应的卡槽,安装板81的内侧表面设置有与排气管6内径相等的过滤板84,过滤板84上可以设置用于吸收水分的干燥剂,减少进入沼气回收设备内的水分,如果沼气中所含的硫化氢较多,也可以设置氧化铁等脱硫剂,净化沼气避免损坏沼气回收利用设备。
所述安装板81的外侧表面设置有拉环82,通过拉环84将过滤装置8从排气管6上取下,以便于更换其中的过滤板84,保证过滤效果。
可选的,安装板81与卡槽之间还可以设置耐腐蚀的密封垫,减少沼气散逸。
进一步的,所述安装板81的两端对称设置有弧形的卡板83,卡板83具有弹性,由于安装板81为半圆环状,其两端设置卡板83后,在安装板81进入卡槽前需要掰开两侧的卡板83,安装板81安装好后再松开卡板83,使卡板83利用自身弹性卡紧在排气管6上,从而完成对过滤装置的固定。
更进一步的,在卡板83的内侧表面设置有防滑纹,增加其与排气管6之间的摩擦力,使过滤装置8固定更加牢固,提高使用稳定性。
优选的,所述排液管9的数量不少于三个,不少于三个的排液管9在分离器主体1的侧表面从上至下依次地均匀设置,每个排液管9上均设置有一个电磁阀10,可以根据三相分离器主体1内上层清液的高度打开相应位置的电磁阀10,从而排出上层清液,适用于不同的处理情况,提高了普适性。
进一步的,在三相分离器主体1上设置有液位观察窗,用于观察上层清液的高度,从而方便工作人员控制相应电磁阀10的开关。
优选的,分离器主体1的内侧下部设置有与固体出料管11对应的出料装置,所述出料装置包括设置在分离器主体1内部下侧的螺旋推料器13,所述分离器主体1的外侧表面安装有驱动电机12,驱动电机12的输出轴穿入分离器主体1内部并通过联轴器与螺旋推料器13的转轴连接,螺旋推料器13的轴线与固体出料管11的轴线重合,在排出气体和上层液体后,打开驱动电机12,通过螺旋推料器13将底部的固体从固体出料管11推出,操作简单,使用方便,出料快速。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种体外式厌氧三相分离器,包括分离器主体(1),其特征在于:所述分离器主体(1)的一侧表面设置有进液管(2),分离器主体(1)的另一侧表面分别设置有排液管(9)和固体出料管(11),且分离器主体(1)的上表面设置有排气管(6),分离器主体(1)内侧表面上部均匀设置有斜板(3),相邻的斜板(3)形成一个三角形,相邻的斜板(3)之间水平设置有至少一个水平板(4),水平板(4)的下表面均匀设置有破泡针(5),所述排气管(6)上设置有过滤装置(8),分离器主体(1)的内侧下部设置有与固体出料管(11)对应的出料装置。
2.根据权利要求1所述的一种体外式厌氧三相分离器,其特征在于:所述排气管(6)的内侧表面固定设置若干个有挡水板(7),挡水板(7)为扇形板状,且若干个挡水板(7)以螺旋阶梯状均匀地间隔设置在排气管(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种体外式厌氧三相分离器,其特征在于:所述过滤装置(8)包括半圆环状的安装板(81),排气管(6)的侧表面开设有与安装板(81)对应的卡槽,安装板(81)的内侧表面设置有与排气管(6)内径相等的过滤板(84),且所述安装板(81)的外侧表面设置有拉环(82)。
4.根据权利要求3所述的一种体外式厌氧三相分离器,其特征在于:所述安装板(81)的两端对称设置有弧形的卡板(83),卡板(83)的内侧表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种体外式厌氧三相分离器,其特征在于:所述排液管(9)的数量不少于三个,不少于三个的排液管(9)在分离器主体(1)的侧表面从上至下依次地均匀设置,每个排液管(9)上均设置有一个电磁阀(10)。
6.根据权利要求1所述的一种体外式厌氧三相分离器,其特征在于:所述出料装置包括设置在分离器主体(1)内部下侧的螺旋推料器(13),所述分离器主体(1)的外侧表面安装有驱动电机(12),驱动电机(12)的输出轴穿入分离器主体(1)内部并通过联轴器与螺旋推料器(13)的转轴连接,螺旋推料器(13)的轴线与固体出料管(11)的轴线重合。
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