CN218886766U - 一种主板固定结构及显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示器技术领域，公开一种主板固定结构及显示器。其中主板固定结构用于将主板固定于背板上，所述主板固定结构包括导向件和转接支架，所述导向件设置于所述背板上，所述导向件与所述背板之间形成有滑槽，所述背板上设置有多个安装位，所述转接支架的第一端滑动连接于所述滑槽，第二端可拆卸安装于所述背板的多个所述安装位中的一个，所述主板能够安装于所述转接支架上。本实用新型中转接支架的第一端滑动连接于滑槽，省去了螺钉结构，降低零件成本，且操作简单；通过调节转接支架的安装位置，匹配不同型号的主板，无需变更背板型号，节省模具更换镶件的成本，实现多种型号主板的组装固定，降低生产成本。

Description

一种主板固定结构及显示器

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，尤其涉及一种主板固定结构及显示器。

背景技术

目前，商用显示器，例如电视机或交互智能平板(interactive intelligentpanel，IIP)，包括主板模块和背板，主板模块需要安装于背板的凸包上，但是主板模块由于配置、功率和成本等差异，导致存在不同板形尺寸，为了匹配不同尺寸的主板模块，背板上凸包的位置及数量均需要进行适应性调整。现有技术存在以下问题：由于背板上凸包的固定位置存在多种状态，增加了背板的生产成本，以及增加多种型号背板的管理成本。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种主板固定结构及显示器，无需变更背板型号，实现多种型号主板的组装固定，降低生产成本。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种主板固定结构，用于将主板固定于背板上，所述主板固定结构包括：

导向件，所述导向件设置于所述背板上，所述导向件与所述背板之间形成有滑槽，

转接支架，所述背板上设置有多个安装位，所述转接支架的第一端滑动连接于所述滑槽，第二端可拆卸安装于所述背板的多个所述安装位中的一个，所述主板能够安装于所述转接支架上。

作为一种主板固定结构的优选技术方案，所述导向件铆接或焊接于所述背板。

作为一种主板固定结构的优选技术方案，所述导向件呈Z型，Z型的所述导向件包括相互平行的第一折弯壁和第二折弯壁，所述第一折弯壁焊接或铆接于所述背板，所述第二折弯壁与所述背板之间形成所述滑槽。

作为一种主板固定结构的优选技术方案，所述背板上设置有多个第一螺纹孔，所述第一折弯壁设置有与所述第一螺纹孔对应的定位孔，螺钉螺纹连接于所述第一螺纹孔且穿设于所述定位孔。

作为一种主板固定结构的优选技术方案，所述背板上冲压形成有卡钩，所述卡钩为所述导向件，所述卡钩与所述背板之间形成所述滑槽。

作为一种主板固定结构的优选技术方案，所述转接支架上设置有多个凸包，所述凸包设置有第二螺纹孔，所述凸包的顶面贴合于所述主板，所述主板上设置有第一固定孔，螺钉能够穿设于所述第一固定孔并螺纹连接于所述第二螺纹孔。

作为一种主板固定结构的优选技术方案，所述转接支架的材质为金属；或

所述转接支架的材质为塑料，所述转接支架卡接于所述背板。

作为一种主板固定结构的优选技术方案，所述背板上间隔设置有多个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔为所述安装位，所述转接支架的第二端上设置有第二固定孔，螺钉穿设于所述第二固定孔并螺纹连接于所述第三螺纹孔。

作为一种主板固定结构的优选技术方案，所述转接支架为多个，所述主板可拆卸安装于多个所述转接支架上。

另一方面，提供一种显示器，包括以上任一方案所述的主板固定结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种主板固定结构及显示器，组装时，先将转接支架的第一端伸入导向件的滑槽内，将转接支架滑动至预设位置，与主板的型号相匹配，然后将转接支架的第二端固定在背板的安装位上，实现转接支架固定于背板上，最后，将主板固定于转接支架上，实现了主板通过转接支架固定于背板上。本实用新型中转接支架的第一端滑动连接于滑槽，省去了螺钉结构，降低零件成本，且操作简单；通过调节转接支架的安装位置，匹配不同型号的主板，无需变更背板型号，节省模具更换镶件的成本，实现多种型号主板的组装固定，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的主板固定结构的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的主板固定结构的部分结构剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的主板固定结构的部分结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的主板固定结构的局部放大图。

图中标记如下：

10、主板；101、第一固定孔；20、背板；201、第三螺纹孔；

1、导向件；11、第一折弯壁；12、第二折弯壁；

2、转接支架；21、第二固定孔；22、凸包；23、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图4所示，本实施例提供一种显示器，该显示器可以是电视机或交互智能平板，其包括主板固定结构，该主板固定结构用于将主板10固定于背板20上，主板固定结构包括导向件1和转接支架2，导向件1设置于背板20上，导向件1与背板20之间形成有滑槽，背板20上设置有多个安装位，转接支架2的第一端滑动连接于滑槽，第二端可拆卸安装于背板20的多个安装位中的一个，主板10能够安装于转接支架2上。

组装时，先将转接支架2的第一端伸入导向件1的滑槽内，将转接支架2滑动至预设位置，与主板10的型号相匹配，然后将转接支架2的第二端固定在背板20的安装位上，实现转接支架2固定于背板20上，最后，将主板10固定于转接支架2上，实现了主板10通过转接支架2固定于背板20上。本实施例中转接支架2的第一端滑动连接于滑槽，省去了螺钉结构，降低零件成本，且操作简单；通过调节转接支架2的安装位置，匹配不同型号的主板10，无需变更背板20型号，节省模具更换镶件的成本，实现多种型号主板10的组装固定，降低生产成本。

本实施例中，如图2和图3所示，导向件1与背板20为分体结构，导向件1铆接或焊接于背板20，实现了导向件1与背板20固定连接。优选地，导向件1呈Z型，Z型的导向件1包括相互平行的第一折弯壁11和第二折弯壁12，第一折弯壁11焊接或铆接于背板20，实现了导向件1固定于背板20，第二折弯壁12与背板20之间形成滑槽，滑槽的开口朝向转接支架2，转接支架2能够沿着滑槽左右移动，同时滑槽能够限制转接支架2向上移动。

进一步优选地，如图3和图4所示，背板20上设置有多个第一螺纹孔，第一折弯壁11设置有与第一螺纹孔对应的定位孔(图示未示出)，螺钉螺纹连接于第一螺纹孔且穿设于定位孔，实现了导向件1的定位组装。本实施例中，第一螺纹孔、定位孔和螺钉为两组，提高导向件1的安装精度。

在其他实施例中，导向件1与背板20一体成型，背板20上冲压形成有卡钩，卡钩为导向件1，卡钩与背板20之间形成滑槽，卡钩通过背板20冲压工艺成型。

由于主板10的底部设置有引脚，如图3和图4所示，优选地，转接支架2上设置有多个凸包22，凸包22设置有第二螺纹孔23，凸包22的顶面贴合于主板10，凸包22实现了主板10与背板20之间形成安全间隙，防止引脚与背板20或转接支架2接触，主板10上设置有第一固定孔101，螺钉能够穿设于第一固定孔101并螺纹连接于第二螺纹孔23，实现了主板10与转接支架2固定连接。本实施例中，转接支架2上间隔设置有三个凸包22，主板10与三个凸包22固定连接，提高主板10安装稳固性。

本实施例中，转接支架2的材质为金属，凸包22通过转接支架2冲压形成，同时实现了转接支架2接地连接。在其他实施例中，转接支架2的材质为塑料，转接支架2卡接于背板20，减少螺钉使用数量，该转接支架2上可设置接地螺母，主板10与接地螺母固定连接，一方面，实现主板10固定，另一方面，实现主板10接地。

进一步地，背板20上间隔设置有多个第三螺纹孔201，第三螺纹孔201为安装位，转接支架2的第二端上设置有第二固定孔21，螺钉穿设于第二固定孔21并螺纹连接于第三螺纹孔201，实现了转接支架2的第二端与背板20固定连接。本实施例中，第三螺纹孔201为两个，形成两个安装位，以匹配两种型号的主板10。需要说明的是，第三螺纹孔201的数量和位置可根据主板10型号进行适应性设计调整。

本实施例中，转接支架2为一个，主板10部分安装于背板20，另一部分安装于一个转接支架2上。在其他实施例中，转接支架2为多个，主板10可拆卸安装于多个转接支架2上。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种主板固定结构，用于将主板(10)固定于背板(20)上，其特征在于，所述主板固定结构包括：

导向件(1)，所述导向件(1)设置于所述背板(20)上，所述导向件(1)与所述背板(20)之间形成有滑槽；

转接支架(2)，所述背板(20)上设置有多个安装位，所述转接支架(2)的第一端滑动连接于所述滑槽，第二端可拆卸安装于所述背板(20)的多个所述安装位中的一个，所述主板(10)能够安装于所述转接支架(2)上。

2.根据权利要求1所述的主板固定结构，其特征在于，所述导向件(1)铆接或焊接于所述背板(20)。

3.根据权利要求2所述的主板固定结构，其特征在于，所述导向件(1)呈Z型，Z型的所述导向件(1)包括相互平行的第一折弯壁(11)和第二折弯壁(12)，所述第一折弯壁(11)焊接或铆接于所述背板(20)，所述第二折弯壁(12)与所述背板(20)之间形成所述滑槽。

4.根据权利要求3所述的主板固定结构，其特征在于，所述背板(20)上设置有多个第一螺纹孔，所述第一折弯壁(11)设置有与所述第一螺纹孔对应的定位孔，螺钉螺纹连接于所述第一螺纹孔且穿设于所述定位孔。

5.根据权利要求1所述的主板固定结构，其特征在于，所述背板(20)上冲压形成有卡钩，所述卡钩为所述导向件(1)，所述卡钩与所述背板(20)之间形成所述滑槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述的主板固定结构，其特征在于，所述转接支架(2)上设置有多个凸包(22)，所述凸包(22)设置有第二螺纹孔(23)，所述凸包(22)的顶面贴合于所述主板(10)，所述主板(10)上设置有第一固定孔(101)，螺钉能够穿设于所述第一固定孔(101)并螺纹连接于所述第二螺纹孔(23)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的主板固定结构，其特征在于，所述转接支架(2)的材质为金属；或

所述转接支架(2)的材质为塑料，所述转接支架(2)卡接于所述背板(20)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的主板固定结构，其特征在于，所述背板(20)上间隔设置有多个第三螺纹孔(201)，所述第三螺纹孔(201)为所述安装位，所述转接支架(2)的第二端上设置有第二固定孔(21)，螺钉穿设于所述第二固定孔(21)并螺纹连接于所述第三螺纹孔(201)。

9.根据权利要求1-5任一项所述的主板固定结构，其特征在于，所述转接支架(2)为多个，所述主板(10)可拆卸安装于多个所述转接支架(2)上。

10.一种显示器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的主板固定结构。

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