CN218885764U - 一种用于太阳能表面缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于太阳能表面缺陷检测装置，涉及太阳能技术领域。包括：检测台，检测框，固定设置检测台的外壁顶部，检测机构，设于检测框内，检测机构包括移动部件和检测装置主体，移动部件设于检测台上，检测装置主体设于移动部件上，且检测装置主体的外壁靠近两侧边缘处均滑动贯穿于检测框的内壁两侧，以及固定机构，设于检测台内，固定机构包括驱动部件和两个固定板。该用于太阳能表面缺陷检测装置，通过驱动部件驱动两个固定板同时靠近太阳能电池板，可实现对太阳能电池板的固定和夹持，避免检测过程中，太阳能电池板容易在检测台台面上移动，导致检测不准确或检测失败，降低了太阳能表面缺陷检测的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能技术领域，具体为一种用于太阳能表面缺陷检测装置。
背景技术
太阳能缺陷检测仪是使用电致发光的原理用于检测太阳能电池组件内部缺陷：有无损坏导致的隐裂、碎片、破片、虚焊、黑心黑边断栅或者组件缺陷导致不同转换效率单片电池等异常现象，利用红外测试方式对电池片组件进行测试，达到EL成像模式，从而可以查看是否有电池片组件内部有电池片破裂、隐裂、黑心片、烧结断栅严重、虚焊、脱焊等情况再进入下道工序，因为通电发的光与PN结中离子浓度有很大的关系，也因此可以根据EL的电脑反映出来的图像来判断硅片内部的是否异常，从而保证太阳能电池组件的质量。
现有的太阳能缺陷检测仪是通过成像来检测太阳能电池的内部缺陷，但是无法检测到生产过程中可能会使太阳能电池外部凹陷，通过内部检查的仪器时可能会因为凹陷造成太阳能电池的损坏，内部缺陷检查的仪器无法发应外在的缺陷，经过长期的使用，外在的凹陷可能会导致太阳能电池的损坏，降低了太阳能电池的使用寿命。
授权公开号“CN213181291U”记载了“一种用于太阳能表面缺陷检测装置，包括台面，所述台面的顶端连接有可对太阳能表面缺陷进行检测的检测机构，本实用新型用于太阳能表面缺陷检测的检测装置通过增加了检测机构，解决了现有机构不对太阳能电池表面进行检测的问题，实现了如太阳能电池板表面在生产过程中只产生了凹陷并未发生破裂检测不出来，通过检测机构能对其检测出来的效果，避免了经过长期使用，凹陷处易发生破裂的问题，延长了太阳能电池的使用寿命”。
上述专利可以检测太阳能电池板表面产生的凹陷，避免凹陷处易发生破裂，但上述专利在检测过程中，检测板与太阳能电池板表面相接触，随着检测板的移动，容易带动太阳能电池板在台面上移动，从而导致检测不准确或检测失败，降低了太阳能表面缺陷检测的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于太阳能表面缺陷检测装置，通过驱动部件驱动两个固定板同时靠近太阳能电池板，可实现对太阳能电池板的固定和夹持，避免检测过程中，太阳能电池板容易在检测台台面上移动，导致检测不准确或检测失败，降低了太阳能表面缺陷检测的工作效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于太阳能表面缺陷检测装置，包括：
检测台；
检测框，固定设置检测台的外壁顶部；
检测机构，设于检测框内，所述检测机构包括移动部件和检测装置主体，所述移动部件设于检测台上，所述检测装置主体设于移动部件上，且检测装置主体的外壁靠近两侧边缘处均滑动贯穿于检测框的内壁两侧；以及
固定机构，设于检测台内，所述固定机构包括驱动部件和两个固定板，所述驱动部件设于检测台内，每个所述固定板均对称设于驱动部件上，每组限位部件均设于固定板内。
进一步的，所述移动部件均包括第一正反电机、移动螺纹杆和移动块，所述第一正反电机通过螺栓安装于检测台的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述移动螺纹杆固定设置于第一正反电机的输出端，所述移动块螺纹连接于移动螺纹杆的外壁，且移动块固定设置于检测装置主体的外壁一侧。
进一步的，所述驱动部件包括第二正反电机、两个放置板、双向螺纹杆和两组导向组件，所述第二正反电机通过螺栓安装于检测台的内壁底部，每个所述放置板均固定设置于检测台的内壁底部靠近两侧边缘处，所述双向螺纹杆转动嵌设于两个放置板之间，且双向螺纹杆的一侧固定设置于第二正反电机的输出端，每组所述导向组件均设于双向螺纹杆上。
进一步的，每组所述导向组件均包括导向块和导向孔，所述导向块螺纹连接于双向螺纹杆的外壁，且导向块滑动嵌设于导向孔的内壁，并且导向块固定设置于固定板的外壁底部靠近一侧边缘处，所述导向孔开设于检测台的外壁顶部。
进一步的，每个所述固定板的外壁相互靠近的一侧均固定设置有橡胶板。
进一步的，每个所述橡胶板的外壁相互靠近的一侧均固定设置有海绵垫。
本实用新型提供了一种用于太阳能表面缺陷检测装置。具备以下有益效果：该用于太阳能表面缺陷检测装置，通过驱动部件驱动两个固定板同时靠近太阳能电池板，可实现对太阳能电池板的固定和夹持，避免检测过程中，太阳能电池板容易在检测台台面上移动，导致检测不准确或检测失败，降低了太阳能表面缺陷检测的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图中：1、检测台；2、检测框；3、检测装置主体；4、固定板；5、第一正反电机；6、移动螺纹杆；7、移动块；8、第二正反电机；9、放置板；10、双向螺纹杆；11、导向块；12、导向孔；13、橡胶板；14、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于太阳能表面缺陷检测装置，包括：
检测台1；
检测框2，固定设置检测台1的外壁顶部；
检测机构，设于检测框2内，检测机构包括移动部件和检测装置主体3，移动部件设于检测台1上，检测装置主体3设于移动部件上，且检测装置主体3的外壁靠近两侧边缘处均滑动贯穿于检测框2的内壁两侧；以及
固定机构，设于检测台1内，固定机构包括驱动部件和两个固定板4，驱动部件设于检测台1内，每个固定板4均对称设于驱动部件上，每组限位部件均设于固定板4内。
本实施方案中：通过检测台1，便于太阳能电池板的放置，太阳能电池板位于检测框2的内部，并且位于两个固定板4之间，通过驱动部件驱动两个固定板4同时靠近太阳能电池板，可实现对太阳能电池板的固定和夹持，避免检测过程中，太阳能电池板容易在检测台1台面上移动，导致检测不准确或检测失败，降低了太阳能表面缺陷检测的工作效率，通过检测装置主体3，可对太阳能电池板的表面进行检测，避免太阳能电池板表面存在凹陷，通过移动部件带动检测装置主体3在检测框2内移动，可实现对太阳能电池板的表面的检测。
具体的，移动部件均包括第一正反电机5、移动螺纹杆6和移动块7，第一正反电机5通过螺栓安装于检测台1的外壁顶部靠近一侧边缘处，移动螺纹杆6固定设置于第一正反电机5的输出端，移动块7螺纹连接于移动螺纹杆6的外壁，且移动块7固定设置于检测装置主体3的外壁一侧。
本实施例中：通过第一正反电机5在通电的情况下带动移动螺纹杆6旋转，可驱动移动块7移动，使其带动检测装置主体3在检测框2内滑动，检测框2的外壁两侧开设有移动孔，每个移动孔均与检测装置主体3滑动配合，可对太阳能电池板的表面进行检测，避免太阳能电池板表面存在凹陷。
具体的，驱动部件包括第二正反电机8、两个放置板9、双向螺纹杆10和两组导向组件，第二正反电机8通过螺栓安装于检测台1的内壁底部，每个放置板9均固定设置于检测台1的内壁底部靠近两侧边缘处，双向螺纹杆10转动嵌设于两个放置板9之间，且双向螺纹杆10的一侧固定设置于第二正反电机8的输出端，每组导向组件均设于双向螺纹杆10上。
本实施例中：通过第二正反电机8在通电的情况下带动双向螺纹杆10在两个放置板9上转动，可驱动导向块11移动，从而带动两个固定板4相互靠近。
具体的，每组导向组件均包括导向块11和导向孔12，导向块11螺纹连接于双向螺纹杆10的外壁，且导向块11滑动嵌设于导向孔12的内壁，并且导向块11固定设置于固定板4的外壁底部靠近一侧边缘处，导向孔12开设于检测台1的外壁顶部。
本实施例中：通过导向孔12，对导向块11的移动起到导向作用，避免导向块11的移动方向发生偏移。
具体的，每个固定板4的外壁相互靠近的一侧均固定设置有橡胶板13。
本实施例中：通过橡胶板13，起到缓冲保护的作用，避免两个固定板4之间对太阳能电池板进行固定，容易损坏太阳能电池板。
具体的，每个橡胶板13的外壁相互靠近的一侧均固定设置有海绵垫14。
本实施例中：通过海绵垫14，进一步对太阳能电池板进行保护，海绵垫14的厚度可根据实际使用的情况设置。
使用时，先将太阳能电池板放置在检测台1上，并使其位于两个固定板4之间，再启动第二正反电机8带动双向螺纹杆10在两个放置板9上转动，可驱动导向块11在导向孔12内移动，可带动两个固定板4相互靠近，配合橡胶板13和海绵垫14，可对太阳能电池板进行，避免检测过程中，太阳能电池板容易在检测台1台面上移动，导致检测不准确或检测失败，降低了太阳能表面缺陷检测的工作效率，再启动第一正反电机5带动移动螺纹杆6旋转，可驱动移动块7移动，使其带动检测装置主体3在检测框2内滑动，可对太阳能电池板的表面进行检测，避免太阳能电池板表面存在凹陷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于太阳能表面缺陷检测装置，其特征在于，包括：
检测台(1)；
检测框(2)，固定设置检测台(1)的外壁顶部；
检测机构，设于检测框(2)内，所述检测机构包括移动部件和检测装置主体(3)，所述移动部件设于检测台(1)上，所述检测装置主体(3)设于移动部件上，且检测装置主体(3)的外壁靠近两侧边缘处均滑动贯穿于检测框(2)的内壁两侧；以及
固定机构，设于检测台(1)内，所述固定机构包括驱动部件和两个固定板(4)，所述驱动部件设于检测台(1)内，每个所述固定板(4)均对称设于驱动部件上，每组限位部件均设于固定板(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能表面缺陷检测装置，其特征在于：所述移动部件均包括第一正反电机(5)、移动螺纹杆(6)和移动块(7)，所述第一正反电机(5)通过螺栓安装于检测台(1)的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述移动螺纹杆(6)固定设置于第一正反电机(5)的输出端，所述移动块(7)螺纹连接于移动螺纹杆(6)的外壁，且移动块(7)固定设置于检测装置主体(3)的外壁一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能表面缺陷检测装置，其特征在于：所述驱动部件包括第二正反电机(8)、两个放置板(9)、双向螺纹杆(10)和两组导向组件，所述第二正反电机(8)通过螺栓安装于检测台(1)的内壁底部，每个所述放置板(9)均固定设置于检测台(1)的内壁底部靠近两侧边缘处，所述双向螺纹杆(10)转动嵌设于两个放置板(9)之间，且双向螺纹杆(10)的一侧固定设置于第二正反电机(8)的输出端，每组所述导向组件均设于双向螺纹杆(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于太阳能表面缺陷检测装置，其特征在于：每组所述导向组件均包括导向块(11)和导向孔(12)，所述导向块(11)螺纹连接于双向螺纹杆(10)的外壁，且导向块(11)滑动嵌设于导向孔(12)的内壁，并且导向块(11)固定设置于固定板(4)的外壁底部靠近一侧边缘处，所述导向孔(12)开设于检测台(1)的外壁顶部。
5.根据权利要求4所述的一种用于太阳能表面缺陷检测装置，其特征在于：每个所述固定板(4)的外壁相互靠近的一侧均固定设置有橡胶板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种用于太阳能表面缺陷检测装置，其特征在于：每个所述橡胶板(13)的外壁相互靠近的一侧均固定设置有海绵垫(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223101165.7U CN218885764U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种用于太阳能表面缺陷检测装置 |
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| CN202223101165.7U CN218885764U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种用于太阳能表面缺陷检测装置 |
Publications (1)
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| CN218885764U true CN218885764U (zh) | 2023-04-18 |
Family
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| CN202223101165.7U Active CN218885764U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种用于太阳能表面缺陷检测装置 |
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| CN (1) | CN218885764U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116979896A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-10-31 | 青岛科技大学 | 一种太阳能电池板性能测试设备 |
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223101165.7U patent/CN218885764U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116979896A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-10-31 | 青岛科技大学 | 一种太阳能电池板性能测试设备 |
| CN116979896B (zh) * | 2023-08-16 | 2024-02-13 | 青岛科技大学 | 一种太阳能电池板性能测试设备 |
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