CN218780773U - 止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种止回阀，包括阀体、阀盖和阀芯，其中，阀体内设有阀座，阀体的两侧均开设有多个连接孔；阀盖固定在阀体上；阀芯设置在阀体内，阀芯包括阀瓣、阀杆和缓冲组件，其中，阀瓣呈半球型结构，阀瓣的外壁与阀座贴合；阀杆的一端设置在阀瓣的内壁上；缓冲组件设置在阀盖与阀杆之间，缓冲组件包括管体和导向块，其中，管体的一端设置在阀盖上，管体上开设有通孔；导向块固定在阀杆的另一端，导向块可滑动地设置在管体的内部。本实用新型的止回阀，能够避免阀瓣经常拍打阀座，从而避免阀瓣被打碎，使得止回阀损坏，进而保证工业生产的持续进行。

Description

止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。

介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。

目前，相关技术中，止回阀前后介质压力处于接***衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，容易导致阀瓣被打碎，使得止回阀损坏，影响工业生产的持续进行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种止回阀，能够避免阀瓣经常拍打阀座，从而避免阀瓣被打碎，使得止回阀损坏，进而保证工业生产的持续进行。

为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种止回阀，包括阀体、阀盖和阀芯，其中，所述阀体内设有阀座，所述阀体的两侧均开设有多个连接孔；所述阀盖固定在所述阀体上；所述阀芯设置在所述阀体内，所述阀芯包括阀瓣、阀杆和缓冲组件，其中，所述阀瓣呈半球型结构，所述阀瓣的外壁与所述阀座贴合；所述阀杆的一端设置在所述阀瓣的内壁上；所述缓冲组件设置在所述阀盖与所述阀杆之间，所述缓冲组件包括管体和导向块，其中，所述管体的一端设置在所述阀盖上，所述管体上开设有通孔；所述导向块固定在所述阀杆的另一端，所述导向块可滑动地设置在所述管体的内部。

本实用新型的止回阀，通过设置缓冲组件来避免阀瓣经常拍打阀座，通过增大阀瓣与阀座之间的接触面积和分散阀瓣与阀座之间的作用力来避免阀瓣被打碎，从而避免止回阀损坏，进而保证工业生产的持续进行。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的止回阀还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封圈和两个第二密封圈，其中，所述第一密封圈设置在所述阀体与所述阀盖之间；两个所述第二密封圈分别设置在所述阀体的两侧。

具体地，所述第二密封圈的内部设有空腔。

具体地，所述阀瓣的外壁上设有橡胶垫。

具体地，所述阀盖上设有方向标。

具体地，所述阀瓣与所述阀杆之间设有多个加强板。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的止回阀关闭结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的止回阀开启结构示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的止回阀阀盖结构俯视示意图；

图4为根据本实用新型一个实施例的止回阀阀瓣和阀杆连接结构示意图。

附图标记：1、阀体；11、阀座；12、连接孔；2、阀盖；3、阀芯；31、阀瓣；32、阀杆；33、缓冲组件；331、管体；332、导向块；34、通孔；4、密封组件；41、第一密封圈；42、第二密封圈；421、空腔；51、橡胶垫；71、方向标；81、加强板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图描述本实用新型实施例的止回阀。

图1为根据本实用新型一个实施例的止回阀关闭结构示意图；图2为根据本实用新型一个实施例的止回阀开启结构示意图；图3为根据本实用新型一个实施例的止回阀阀盖结构俯视示意图。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的止回阀，可包括阀体1、阀盖2和阀芯3。

其中，阀体1内设有阀座11，阀体1的两侧均开设有多个连接孔12，阀盖2上设有方向标71，阀盖2固定在阀体1上，阀芯3设置在阀体1内，阀芯3包括阀瓣31、阀杆32和缓冲组件33。

需要说明的是，该实施例中所描述的阀盖2通过连接件(例如：该连接件可以为螺栓)固定在阀体1上，从而方便阀盖2和阀体1之间的拆卸，进而便于对该止回阀进行检修。

其中，阀瓣31呈半球型结构，阀瓣31的外壁与阀座11贴合，阀杆32的一端设置在阀瓣31的内壁上，缓冲组件33设置在阀盖2与阀杆32之间，缓冲组件33可包括管体331和导向块332。

需要说明的是，该实施例中所描述的导向块332的外壁上设有多个金属密封环(图中未示出)，进而增加导向块332与管体331之间的密封性。

另外，在本实用新型的实施例中，阀瓣31呈半球形结构不仅可以增大阀瓣31与阀座11之间的接触面积，进而减小阀瓣31与阀座11之间的压强，而且还能在阀瓣31关闭时，阀瓣31上方的液体向阀瓣31的中部聚集。

其中，管体331的一端设置在阀盖2上，管体331上开设有通孔34，导向块332固定在阀杆32的另一端，导向块332可滑动地设置在管体331的内部。

具体地，使用前，在工厂的供液(例如：该供液可为水或液体原料)管路上，工人利用扳手和螺栓等连接件，按照方向标71的指示(与液体的流向相同)，将该止回阀安装在预设管体上，开启时，液体从该止回阀的一端流入，由于供液压力较大，阀瓣31被顶开，阀瓣31向上运动，进而推动阀杆32向上运动，阀杆32推动导向块332在管体331的内部运动，导向块332将管体331内的液体经通孔34挤出。

当该止回阀关闭时，该止回阀另一端的液体倒流，进而推动阀瓣31向下运动，阀瓣31拉动阀杆32向下运动，阀杆32带动导向块332在管体331的内部向下运动，进而使得外部液体经通孔34进入管体331的内部，由于通孔34的直径较小，液体进出管体331时的效率较低，从而避免阀瓣31撞击阀座11，进而起到一定的缓冲作用。

直至阀瓣31与阀座11贴合，阀瓣31与阀座11之间为弧形面与弧形面之间的接触，从而能够分散阀座11受到的作用力。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，还包括密封组件4，密封组件4可包括第一密封圈41和两个第二密封圈42。

其中，第一密封圈41设置在阀体1与阀盖2之间，两个第二密封圈42分别设置在阀体1的两侧，第二密封圈42的内部设有空腔421。

需要说明的是，该实施例中所描述的第一密封圈41和第二密封圈42放置处均设有限位槽(图中未具体标识)，第一密封圈41的横截面形状可以为圆形、矩形或Y形中的任一种。

具体地，第一密封圈41可以在阀体1和阀盖2之间起到密封作用，第二密封圈42可以在阀体1与外部管件之间起到密封作用，进而避免液体泄漏。

可以理解的是，在本实用新型的实施例中，第二密封圈42内部的空腔421可以提升自身的形变能力，进而适应热胀冷缩的外部环境。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，阀瓣31的外壁上设有橡胶垫51。

具体地，设置橡胶垫51不仅可以起到密封的作用，而且还可以起到一定的缓冲作用，进而延长阀瓣31的使用寿命。

作为一种可能的情况，如图4所示，阀瓣31与阀杆32之间设有多个加强板81。

具体地，加强板81可以对半球形的阀瓣31起到一定的支撑作用，增加阀瓣31和阀杆32之间的整体性。

综上，本实用新型实施例的止回阀，通过设置缓冲组件33来避免阀瓣31经常拍打阀座11，通过增大阀瓣31与阀座11之间的接触面积和分散阀瓣31与阀座11之间的作用力来避免阀瓣31被打碎，从而避免止回阀损坏，进而保证工业生产的持续进行。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种止回阀，其特征在于，包括阀体、阀盖和阀芯，其中，

所述阀体内设有阀座，所述阀体的两侧均开设有多个连接孔；

所述阀盖固定在所述阀体上；

所述阀芯设置在所述阀体内，所述阀芯包括阀瓣、阀杆和缓冲组件，其中，

所述阀瓣呈半球型结构，所述阀瓣的外壁与所述阀座贴合；

所述阀杆的一端设置在所述阀瓣的内壁上；

所述缓冲组件设置在所述阀盖与所述阀杆之间，所述缓冲组件包括管体和导向块，其中，

所述管体的一端设置在所述阀盖上，所述管体上开设有通孔；

所述导向块固定在所述阀杆的另一端，所述导向块可滑动地设置在所述管体的内部。

2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封圈和两个第二密封圈，其中，

所述第一密封圈设置在所述阀体与所述阀盖之间；

两个所述第二密封圈分别设置在所述阀体的两侧。

3.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述第二密封圈的内部设有空腔。

4.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀瓣的外壁上设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀盖上设有方向标。

6.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀瓣与所述阀杆之间设有多个加强板。

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