CN218759475U - 一种适用于凹凸效果窗型的型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于凹凸效果窗型的型材结构，其特征在于包括两个部件A，所述两个部件A连接，所述部件A包括型材A、隔热条以及型材B，所述型材A和型材B通过隔热条连接；现提供这种适用于凹凸效果窗型的型材结构，采用内外铝合金型材经过隔热条穿条后进行组合结构，用型材A和型材B通过隔热条进行穿条组合在一起，再用两个部件A进行头尾相向进行组合，这样组合后就可以满足玻璃在内槽口和外槽口都能安装，这就可以在同一个窗框上安装两块在不同面上的玻璃，这两块玻璃在立面效果上就可以错开，形成凹凸效果。

Description

一种适用于凹凸效果窗型的型材结构

技术领域

本实用新型凹凸窗结构技术领域，尤其涉及一种适用于凹凸效果窗型的型材结构。

背景技术

当下建筑外檐窗出现了一种在室外观察窗户时，可呈现凹凸立体效果的窗型，窗内的玻璃安装位置不在一个平面上，形成一种独特的凹凸立面效果，给建筑外立面增加一种崭新的面貌，此种窗型在安装时，大多采用将墙面本身就设计成凹凸错落的结构或者采用不同的窗框，将不同的窗框排布安装成凹凸错落的效果，依靠墙体的凹凸或者不同窗框的排布以呈现窗户的凹凸效果。

因此现阶段并没有一种型材，可以在同一窗框或者不改变墙体结构，直接安装出凹凸效果的窗型。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种可以直接在平面墙上安装处凹凸效果窗型的一种适用于凹凸效果窗型的型材结构。

本实用新型提供一种适用于凹凸效果窗型的型材结构，其特征在于包括两个部件A，所述两个部件A连接，所述部件A包括型材A、隔热条以及型材B，所述型材A和型材B通过隔热条连接。

所述型材A一侧设置插槽，所述插槽旁设置隔热条固定槽，所述隔热条固定槽旁设置安装槽。

所述型材B顶部设置隔热条固定槽，所述隔热条固定槽下方设置胶槽，所述胶槽下方设置保温板插件，所述保温板插件下方设置固定插件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种适用于凹凸效果窗型的型材结构，现提供这种适用于凹凸效果窗型的型材结构，采用内外铝合金型材经过隔热条穿条后进行组合结构，用型材A和型材B通过隔热条进行穿条组合在一起，再用两个部件A进行头尾相向进行组合，这样组合后就可以满足玻璃在内槽口和外槽口都能安装，这就可以在同一个窗框上安装两块在不同面上的玻璃，这两块玻璃在立面效果上就可以错开，形成凹凸效果。

这种型材的槽口根据不同的扣条大小可以安装不同厚度的玻璃，而且在组合型材间距上安装保温板，结合隔热条就可以满足节能要求，在整体组合框时采用分体框组合再套上外侧框，形成一种单元体组合模式，可以根据隔热条的宽度来定组合型材整体宽度。

这种型材也可以与外平开窗和内平开窗连接使用，根据平开窗型材的隔热条宽度大小，此型材结构同样采用与平开窗型材的隔热条宽度大小来匹配此型材结构使用方便，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型两个部件A分开的结构示意图；

图2为本实用新型两个部件A组合的结构示意图；

图3为本实用新型结合玻璃的使用效果的结构示意图；

图4为本实用新型A的放大示意图；

图5为本实用新型结合外平开窗的使用效果示意图；

图6为本实用新型的B的放大示意图；

图7为本实用新型结合内平开窗的使用效果示意图；

图8为本实用新型的C的放大示意图。

附图标记：1-型材A；2-隔热条；3-型材B；11-插槽；12-安装槽；13-隔热条固定槽；32-胶槽；33-保温板插件；34-固定插件；4-墙体；5-超厚中空玻璃；6-保温板；7-组角角码；10-扣条；14-外墙保温层；15-普通中空玻璃；16-窗框；17-内开扇；18-外开扇；19-执手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整地描述。

本实用新型提供一种适用于凹凸效果窗型的型材结构，其特征在于包括两个部件A，两个部件A连接，部件A包括型材A1、隔热条2以及型材B3，型材A1和型材B3通过隔热条2连接。

型材A1一侧设置插槽11，插槽11旁设置隔热条固定槽13，隔热条固定槽13旁设置安装槽12。

型材B3顶部设置隔热条固定槽13，隔热条固定槽13下方设置胶槽32，胶槽32下方设置保温板插件33，保温板插件33下方设置固定插件34。

实施例1

如图三以及图四所示，本实用新型结合玻璃使用时：将本实用新型型材结构的安装槽12和扣条10相连接，然后在胶槽32内涂胶以将玻璃固定住，其中靠近室外凸出来的玻璃采用超厚中空玻璃，靠近室内凹进去的玻璃采用普通中空玻璃即可，再将两种类型玻璃的两端与墙体4通过本实用新型的型材结构结合在一起，以实现凹凸效果的窗户。

实施例2

如图五以及图六所示，本实用新型结合外平开窗使用时：将本实用新型型材底部的安装槽12与扣条10连接，然后通过扣条10以及固定胶将超厚中空玻璃5安装上，超厚中空玻璃5的另一侧再次通过本型材与墙体4固定在一起，接着将本实用新型型材上部的安装槽12和窗框16连接在一起，窗框16和外开扇18连接，外开扇18在分别连接普通中空玻璃15的两侧，再次用本型材将普通中空玻璃15固定在墙体上。

实施例3

如图七以及图八所示，本实用新型结合内平开窗使用时：将本实用新型型材底部的安装槽12与扣条10连接，然后通过扣条10以及固定胶将超厚中空玻璃5安装上，超厚中空玻璃5的另一侧再次通过本型材与墙体4固定在一起，接着将本实用新型型材上部的安装槽12和窗框16连接在一起，窗框16和内开扇17连接，内开扇17在分别连接普通中空玻璃15的两侧，再次用本型材将普通中空玻璃15固定在墙体4上，其中内开扇17上设置执手19。

安装过程中，将保温板6通过保温板插件33以及螺丝固定，将组角角码7按照图四位置安装即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种适用于凹凸效果窗型的型材结构，其特征在于包括两个部件A，所述两个部件A连接，所述部件A包括型材A、隔热条以及型材B，所述型材A和型材B通过隔热条连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于凹凸效果窗型的型材结构，其特征在于所述型材A一侧设置插槽，所述插槽旁设置隔热条固定槽，所述隔热条固定槽旁设置安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种适用于凹凸效果窗型的型材结构，其特征在于所述型材B顶部设置隔热条固定槽，所述隔热条固定槽下方设置胶槽，所述胶槽下方设置保温板插件，所述保温板插件下方设置固定插件。

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