CN218699815U - 一种使实用方便的木工生产用直弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木工生产制备用加工设备技术领域,且公开了一种使实用方便的木工生产用直弯机,所述工作台本体的顶部中心位置纵向固定安装有装置本体,所述装置本体的顶部横向活动安装有密封盖板,所述密封盖板的顶部中心位置固定加设有液压气缸,所述密封盖板的底部纵向安装有活塞杆,所述活塞杆的底端固定加设有定型板。该使实用方便的木工生产用直弯机,通过加设的吸风机可以将对应的热风机与冷风机内的气体抽出后,打开第一分流导管上的第一阀门,热风机内部的热风进入装置本体的内部对木材进行烘干,烘干完毕后,关闭第一阀门,打开第二阀门,冷风机内部的冷风进入装置本体的内部对木材进行降温,采用此种方式,便于本装置一体化加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工生产制备用加工设备技术领域,具体为一种使实用方便的木工生产用直弯机。
背景技术
木质材料在现如今生活中的应用是非常广泛的,这种材料有很好的特性,包括易加工性、装饰性等等,现有的木质夹具是在以木材为原材料的基础上进行生产加工,在木质夹具生产过程中,需要对木材需经过剥皮、切割、直边、磨边等一系列加工工序才能被用于木箱生产加工,常见的木材在生长时部分容易发生弯曲,而部分弯曲的木材需要直弯设备将木材弯曲的部分进行矫直,从而使得木材整体形状一致便于进行加工制作。
常见的使实用方便的木工生产用直弯机,传统方式是将木材的两端固定于设备的内部后,通过管道注入水后启动加热结构对木材进行蒸煮,水分和热量当作木材的软化剂使得木材本身算话,将木材从容器内取出后,使用固件将木材的弯曲位置压制进行定型,再使用烘干设备对木材进行干燥将木材中的水分去除,待木材的温度下降即可进行加工,但由于对木材的直弯加工是由多组设备之间相互配合来实现的,步骤繁杂无法进行一体化操作,为此提出一种使实用方便的木工生产用直弯机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使实用方便的木工生产用直弯机,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使实用方便的木工生产用直弯机,包括工作台本体,所述工作台本体的顶部中心位置纵向固定安装有装置本体,所述装置本体的顶部横向活动安装有密封盖板,所述密封盖板的顶部中心位置固定加设有液压气缸,所述密封盖板的底部纵向安装有活塞杆,所述活塞杆的底端固定加设有定型板,所述装置本体的内壁两侧中心位置均纵向开设于滑槽,所述滑槽的内腔中心位置均活动安装有滑块,所述滑块的一定均固定安装有放置板,所述装置本体的内腔底部中心位置及四周均纵向安装有加热器,工作台本体的顶部两侧均分别安装有热风机与冷风机。
优选的,所述工作台本体的背板中心位置纵向固定安装有水箱,所述水箱的顶部出水端横向安装有水泵,所述水泵的底部进液端延伸进水箱的内部,所述水泵的顶部出水端连通有导液管,且导液管的出液端延伸进装置本体的内腔。
优选的,所述工作台本体内腔底部中心位置两侧的相反位置均纵向安装有驱动电机,所述驱动电机的转子同轴连接有耐高温螺杆,且耐高温螺杆均纵向安装于装置本体的内腔。
优选的,所述放置板的两侧相反位置均卡设有滑动块,所述滑动块均套设于耐高温螺杆的外表面中心位置,所述的顶部中心位置及四周均开设有孔洞,所述放置板的顶部两侧中心位置均安装有轴承座,所述轴承座的内侧面均横向安装有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆外表面两侧的螺纹相反,所述螺纹杆的外表面两侧均套设有滑块,所述滑块的一侧均固定安装有连接杆,且连接杆的一端均固定加设有夹板,所述螺纹杆的一端均固定安装有第一锥齿,所述第一锥齿的底部均相啮合有第二锥齿,所述第二锥齿的顶部纵向安装有转轴,所述转轴的顶部均同轴连接有小型耐高温电机。
优选的,所述热风机与冷风机的顶部均横向安装有吸风机,所述热风机顶部的吸风机出风端均连通有第一分流导管,所述第一分流导管上出风端均延伸进装置本体的内腔,且第一分流导管的外表面下部均加设有第一阀门,所述冷风机顶部的吸风机出风端均连通有第二导管,所述第二导管的出风端均与第一分流导管的外表面中心位置下部连通,且第二导管的外表面均加设有第二阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种使实用方便的木工生产用直弯机,具备以下有益效果:
1、该使实用方便的木工生产用直弯机,通过小型耐高温电机带动转轴、第二锥齿和第一锥齿,从而使得螺纹杆上的滑块带动相对应的夹板相向运动,对木材的两端进行固定,水泵将水箱内部的水抽出并注入装置本体的内部后,加热器开始加热,从而使得木材软化,驱动电机带动耐高温螺杆转动,放置板与木材上升,液压气缸带动活塞杆和定型板下降,对木材进行定型按压,采用此种方式,便于本装置进行一体化加工,可以在第一时间对木材进行定型,避免木材温度流失使得软化效果降低,定型效果差的情况发生;
2、该使实用方便的木工生产用直弯机,加设的吸风机可以将对应的热风机与冷风机内的气体抽出后,打开第一分流导管上的第一阀门,热风机内部的热风进入装置本体的内部对木材进行烘干,烘干完毕后等待一端时间后,关闭第一阀门,打开第二阀门,冷风机内部的冷风进入装置本体的内部对木材进行降温,且吸风机与冷风机为市面上常见且成熟的设备,在此不予过多描述,采用此种方式,便于本装置进行一体化加工,对定型完毕的木材进行烘干和降热处理,便于木材不会因高温烫伤工作人员,且在取出后无需等待自然降温即可进行加工处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型本装置整体后视结构示意图;
图3为本实用新型装置本体内腔部分结构示意图;
图4为本实用新型放置板侧视结构示意图。
图中:1、工作台本体;2、装置本体;3、密封盖板;4、液压气缸;5、活塞杆;6、定型板;7、放置板;8、加热器;9、热风机;10、冷风机;11、水箱;12、水泵;13、驱动电机;14、耐高温螺杆;15、螺纹杆;16、夹板;17、第一锥齿;18、第二锥齿;19、小型耐高温电机;20、吸风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种使实用方便的木工生产用直弯机,包括工作台本体1、装置本体2、密封盖板3、液压气缸4、活塞杆5、定型板6、放置板7、加热器8、热风机9、冷风机10、水箱11、水泵12、驱动电机13、耐高温螺杆14、螺纹杆15、夹板16、第一锥齿17、第二锥齿18、小型耐高温电机19和吸风机20,请参阅图1,工作台本体1的顶部中心位置纵向固定安装有装置本体2,装置本体2的顶部横向活动安装有密封盖板3,请参阅图3,密封盖板3的顶部中心位置固定加设有液压气缸4,密封盖板3的底部纵向安装有活塞杆5,活塞杆5的底端固定加设有定型板6,带动定型板6下降对木材进行按压定型,装置本体2的内壁两侧中心位置均纵向开设于滑槽,滑槽的内腔中心位置均活动安装有滑块,滑块的一定均固定安装有放置板7,放置板7的两侧相反位置均卡设有滑动块,滑动块均套设于耐高温螺杆14的外表面中心位置,请参阅图4,放置板7的顶部中心位置及四周均开设有孔洞,放置板7的顶部两侧中心位置均安装有轴承座,轴承座的内侧面均横向安装有螺纹杆15,耐高温螺杆14转动从而带动放置板7进行升降,螺纹杆15外表面两侧的螺纹相反,螺纹杆15的外表面两侧均套设有滑块,滑块的一侧均固定安装有连接杆,且连接杆的一端均固定加设有夹板16,螺纹杆15的一端均固定安装有第一锥齿17,第一锥齿17的底部均相啮合有第二锥齿18,第二锥齿18的顶部纵向安装有转轴,转轴的顶部均同轴连接有小型耐高温电机19,带动夹板16对木材的两端进行固定,请参阅图3,装置本体2的内腔底部中心位置及四周均纵向安装有加热器8,对水进行加热,工作台本体1的顶部两侧均分别安装有热风机9与冷风机10,吸入外界的空气从而产生热气与冷气,吸风机20与冷风机10为市面上常见且成熟的设备,在此不予过多描述,请参阅图1,热风机9与冷风机10的顶部均横向安装有吸风机20,热风机9顶部的吸风机20出风端均连通有第一分流导管,第一分流导管上出风端均延伸进装置本体2的内腔,且第一分流导管的外表面下部均加设有第一阀门,冷风机10顶部的吸风机20出风端均连通有第二导管,第二导管的出风端均与第一分流导管的外表面中心位置下部连通,且第二导管的外表面均加设有第二阀门,便于对木材进行烘干和降温处理,请参阅图2,工作台本体1的背板中心位置纵向固定安装有水箱11,水箱11的顶部出水端横向安装有水泵12,水泵12的底部进液端延伸进水箱11的内部,水泵12的顶部出水端连通有导液管,且导液管的出液端延伸进装置本体2的内腔,将水注入装置本体2的内部,请参阅图3,工作台本体1内腔底部中心位置两侧的相反位置均纵向安装有驱动电机13,驱动电机13的转子同轴连接有耐高温螺杆14,且耐高温螺杆14均纵向安装于装置本体2的内腔,带动耐高温螺杆14进行转动。
本装置的工作原理:小型耐高温电机19带动转轴、第二锥齿18和第一锥齿17,从而使得螺纹杆15上的滑块带动相对应的夹板16相向运动,对木材的两端进行固定,水泵12将水箱11内部的水抽出并注入装置本体2的内部后,加热器8开始加热,从而使得木材软化,驱动电机13带动耐高温螺杆14转动,放置板7与木材上升,液压气缸4带动活塞杆5和定型板6下降,对木材进行定型按压,加设的吸风机20可以将对应的热风机9与冷风机10内的气体抽出后,打开第一分流导管上的第一阀门,热风机9内部的热风进入装置本体2的内部对木材进行烘干,烘干完毕后等待一端时间后,关闭第一阀门,打开第二阀门,冷风机10内部的冷风进入装置本体2的内部对木材进行降温。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种使实用方便的木工生产用直弯机,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)的顶部中心位置纵向固定安装有装置本体(2),所述装置本体(2)的顶部横向活动安装有密封盖板(3),所述密封盖板(3)的顶部中心位置固定加设有液压气缸(4),所述密封盖板(3)的底部纵向安装有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的底端固定加设有定型板(6),所述装置本体(2)的内壁两侧中心位置均纵向开设于滑槽,所述滑槽的内腔中心位置均活动安装有滑块,所述滑块的一定均固定安装有放置板(7),所述装置本体(2)的内腔底部中心位置及四周均纵向安装有加热器(8),工作台本体(1)的顶部两侧均分别安装有热风机(9)与冷风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种使实用方便的木工生产用直弯机,其特征在于:所述工作台本体(1)的背板中心位置纵向固定安装有水箱(11),所述水箱(11)的顶部出水端横向安装有水泵(12),所述水泵(12)的底部进液端延伸进水箱(11)的内部,所述水泵(12)的顶部出水端连通有导液管,且导液管的出液端延伸进装置本体(2)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种使实用方便的木工生产用直弯机,其特征在于:所述工作台本体(1)内腔底部中心位置两侧的相反位置均纵向安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的转子同轴连接有耐高温螺杆(14),且耐高温螺杆(14)均纵向安装于装置本体(2)的内腔。
4.根据权利要求1或3所述的一种使实用方便的木工生产用直弯机,其特征在于:所述放置板(7)的两侧相反位置均卡设有滑动块,所述滑动块均套设于耐高温螺杆(14)的外表面中心位置,所述放置板(7)的顶部中心位置及四周均开设有孔洞,所述放置板(7)的顶部两侧中心位置均安装有轴承座,所述轴承座的内侧面均横向安装有螺纹杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种使实用方便的木工生产用直弯机,其特征在于:所述螺纹杆(15)外表面两侧的螺纹相反,所述螺纹杆(15)的外表面两侧均套设有滑块,所述滑块的一侧均固定安装有连接杆,且连接杆的一端均固定加设有夹板(16),所述螺纹杆(15)的一端均固定安装有第一锥齿(17),所述第一锥齿(17)的底部均相啮合有第二锥齿(18),所述第二锥齿(18)的顶部纵向安装有转轴,所述转轴的顶部均同轴连接有小型耐高温电机(19)。
6.根据权利要求1所述的一种使实用方便的木工生产用直弯机,其特征在于:所述热风机(9)与冷风机(10)的顶部均横向安装有吸风机(20),所述热风机(9)顶部的吸风机(20)出风端均连通有第一分流导管,所述第一分流导管上出风端均延伸进装置本体(2)的内腔,且第一分流导管的外表面下部均加设有第一阀门,所述冷风机(10)顶部的吸风机(20)出风端均连通有第二导管,所述第二导管的出风端均与第一分流导管的外表面中心位置下部连通,且第二导管的外表面均加设有第二阀门。
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