CN218695406U - 一种电容器生产用辅助焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器技术领域,且公开了一种电容器生产用辅助焊接装置,包括底座,所述底座的顶部安装有水平旋转装置,所述水平旋转装置的顶部安装有夹持装置,所述夹持装置的正面安装有竖直限位装置;所述水平旋转装置包括转动连接在底座内部的连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部右侧固定安装有套筒,所述套筒的内部左侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的右侧固定连接有套杆,所述套杆的顶部固定连接有推杆,所述底座的顶部固定安装有呈环形等距离分布的限位块。该电容器生产用辅助焊接装置,可以在电容器的焊接过程中,对电容器的焊接角度进行调节,提高了工作人员对电容器进行焊接工作的效率,从而节省了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种电容器生产用辅助焊接装置。
背景技术
电容器是一种容纳电荷的器件,是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。
目前市场上常见的辅助焊接装置夹持电容器的部件是固定的,在焊接操作的过程中,无法有效的对电容器焊接角度进行调节,而电容器一般需要对多个面进行焊接工作,固定的焊接角度给工人的操作带来了一些不便之处,降低了辅助焊接装置的使用效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电容器生产用辅助焊接装置,具备电容器焊接角度可调节等优点,解决了电容器焊接角度固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电容器生产用辅助焊接装置,包括底座,所述底座的顶部安装有水平旋转装置,所述水平旋转装置的顶部安装有夹持装置,所述夹持装置的正面安装有竖直限位装置;
所述水平旋转装置包括转动连接在底座内部的连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部右侧固定安装有套筒,所述套筒的内部左侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的右侧固定连接有套杆,所述套杆的顶部固定连接有推杆,所述底座的顶部固定安装有呈环形等距离分布的限位块;
所述夹持装置包括固定安装在转盘顶部的两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有夹持板,所述夹持板的顶部开设有均匀分布的四个放置孔,四个所述放置孔的内前壁和内后壁均固定安装有第二弹簧,八个所述第二弹簧远离放置孔内侧壁的一侧均固定连接有橡胶板。
进一步,所述竖直限位装置包括固定安装在转轴正面一端的齿轮,所述齿轮的底部卡接有卡杆,所述卡杆的正面固定连接有移动杆,所述卡杆的底部固定连接有第三弹簧,正面所述支撑板的正面固定安装有T形箱。
进一步,所述底座呈凹形,所述转盘位于底座的内侧,且转盘的顶部与底座的顶部在同一水平面,所述限位块位于底座顶部的***,所述限位块靠近连接轴的一侧开设有与套杆右端大小相适应的插槽。
进一步,所述套筒的顶部开设有第一滑槽,所述推杆的顶端贯穿第一滑槽并延伸至套筒的上方,且推杆与第一滑槽宽度相等,所述套杆的右端贯穿套筒并延伸至限位块插槽的内部。
进一步,所述转轴正面的一端依次贯穿夹持板、正面的支撑板和T形箱并延伸至齿轮的圆心处。
进一步,所述橡胶板的高度均大于放置孔的高度,所述第二弹簧的自然长度大于放置孔宽度的二分之一。
进一步,所述第三弹簧固定连接在T形箱的内底壁上,所述卡杆和齿轮均位于T形箱内部。
进一步,所述T形箱的正面开设有第三滑槽,所述移动杆的背面贯穿第三滑槽并延伸至卡杆的正面,且移动杆的长度与第三滑槽的长度相等。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该电容器生产用辅助焊接装置,通过水平旋转装置和夹持装置与竖直限位装置的配合,可以在电容器的焊接过程中,对电容器的焊接角度进行调节,提高了工作人员对电容器进行焊接工作的效率,从而节省了时间,对工作带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构正视图;
图4为本实用新型结构中T形箱内部正视图。
图中:1底座、20水平旋转装置、21连接轴、22转盘、23套筒、24第一弹簧、25套杆、26推杆、27限位块、30夹持装置、31支撑板、32转轴、 33夹持板、34放置孔、35第二弹簧、36橡胶板、40竖直限位装置、41T形箱、42第三弹簧、43卡杆、44移动杆、45齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种电容器生产用辅助焊接装置,包括底座 1,底座1的顶部安装有水平旋转装置20,水平旋转装置20的顶部安装有夹持装置30,夹持装置30的正面安装有竖直限位装置40,通过水平旋转装置 20和夹持装置30与竖直限位装置40的配合,可以在电容器的焊接过程中,对电容器的焊接角度进行调节,提高了工人工作效率,节省了时间。
本实施例中,水平旋转装置20是用来进行水平位置调节的结构。
如图1和图2所示,水平旋转装置20包括转动连接在底座1内部的连接轴21,连接轴21的顶部固定连接有转盘22,转盘22的顶部右侧固定安装有套筒23,套筒23的内部左侧固定连接有第一弹簧24,第一弹簧24的右侧固定连接有套杆25,套杆25的顶部固定连接有推杆26,底座1的顶部固定安装有呈环形等距离分布的限位块27。
需要说明的是,底座1呈凹形,转盘22位于底座1的内侧,底座1通过轴承与连接轴21转动连接,且转盘22的顶部与底座1的顶部在同一水平面,限位块27位于底座1顶部的***,限位块27靠近连接轴21的一侧开设有与套杆25右端大小相适应的插槽,可以在转盘22旋转到不同角度时均有对应的限位块27可供套杆25***,对转盘22进行固定使其不能转动。
另外,套筒23的顶部开设有第一滑槽,推杆26的顶端贯穿滑槽并延伸至套筒23的上方,且推杆26与第一滑槽宽度相等,使推杆26只能在第一滑槽内左右移动,套杆25的右端贯穿套筒23并延伸至限位块27插槽的内部,第一弹簧24在自然状态时,套杆25位于插槽内部。
本实施例中,夹持装置30是对电容器进行固定的结构。
如图1所示,夹持装置30包括固定安装在转盘22顶部的两个支撑板31,两个支撑板31之间转动连接有转轴32,转轴32的外侧固定连接有夹持板33,夹持板33的顶部开设有均匀分布的四个放置孔34,四个放置孔34的内前壁和内后壁均固定安装有第二弹簧35,八个第二弹簧35远离放置孔34内侧壁的一侧均固定连接有橡胶板36。
需要说明的是,转轴32背面的一端与背面支撑板31通过轴承连接,八个橡胶板36的高度均大于放置孔34的高度,方便分开对应的两个橡胶板36 夹持电容器,第二弹簧35的自然长度大于放置孔34宽度的二分之一,加强了固定电容器的效果。
本实施例中,竖直限位装置40是用来限定电容器翻转角度的结构。
如图3和图4所示,竖直限位装置40包括固定安装在转轴32正面一端的齿轮45,齿轮45的底部卡接有卡杆43,卡杆43的正面固定连接有移动杆 44,卡杆43的底部固定连接有第三弹簧42,正面支撑板31的正面固定安装有T形箱41。
需要说明的是,转轴32正面的一端依次贯穿夹持板33、正面的支撑板 31和T形箱41并延伸至齿轮45的圆心处,可以通过限制齿轮45的转动从而控制夹持板33转动的角度,第三弹簧42固定连接在T形箱41的内底壁上,卡杆43和齿轮45均位于T形箱41内部,可以保护机械结构,同时避免对工作人员造成伤害。
另外,T形箱41的正面开设有第三滑槽,移动杆44的背面贯穿第三滑槽并延伸至卡杆43的正面,且移动杆44的长度与第三滑槽的长度相等,使移动杆44只能在第三滑槽内上下滑动,不会左右晃动。
上述实施例的工作原理为:
(1)通过分开同一个放置孔34内的两个橡胶板36,此时第二弹簧35压缩,将电容器放入两个橡胶板36之间,然后松开两个橡胶板36,在第二弹簧 35弹性回复力的作用下,两个橡胶板36将电容器固定,使移动杆44向下移动,带动卡杆43向下移动,使齿轮45与卡杆43分离,此时第三弹簧42向下压缩,用手转动夹持板33至合适的加工位置,然后松开移动杆44,在第三弹簧42的弹性回复力作用下,推动卡杆43向上移动卡住齿轮45,即可固定夹持板33的焊接加工角度。
(2)通过移动第一滑槽内的推杆26至靠近连接轴21的一侧,带动套杆 25脱离限位块27的凹槽,同时将第一弹簧24压缩,转动连接轴21顶部的转盘22至合适的加工位置,然后松开推杆26,在第一弹簧24的弹性回复力作用下,推动套杆25***相对应的限位孔27内,对转盘22的位置进行固定,即可固定夹持板33上电容器的加工位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电容器生产用辅助焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有水平旋转装置(20),所述水平旋转装置(20)的顶部安装有夹持装置(30),所述夹持装置(30)的正面安装有竖直限位装置(40);
所述水平旋转装置(20)包括转动连接在底座(1)内部的连接轴(21),所述连接轴(21)的顶部固定连接有转盘(22),所述转盘(22)的顶部右侧固定安装有套筒(23),所述套筒(23)的内部左侧固定连接有第一弹簧(24),所述第一弹簧(24)的右侧固定连接有套杆(25),所述套杆(25)的顶部固定连接有推杆(26),所述底座(1)的顶部固定安装有呈环形等距离分布的限位块(27);
所述夹持装置(30)包括固定安装在转盘(22)顶部的两个支撑板(31),两个所述支撑板(31)之间转动连接有转轴(32),所述转轴(32)的外侧固定连接有夹持板(33),所述夹持板(33)的顶部开设有均匀分布的四个放置孔(34),四个所述放置孔(34)的内前壁和内后壁均固定安装有第二弹簧(35),八个所述第二弹簧(35)远离放置孔(34)内侧壁的一侧均固定连接有橡胶板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述竖直限位装置(40)包括固定安装在转轴(32)正面一端的齿轮(45),所述齿轮(45)的底部卡接有卡杆(43),所述卡杆(43)的正面固定连接有移动杆(44),所述卡杆(43)的底部固定连接有第三弹簧(42),正面所述支撑板(31)的正面固定安装有T形箱(41)。
3.根据权利要求1所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述底座(1)呈凹形,所述转盘(22)位于底座(1)的内侧,且转盘(22)的顶部与底座(1)的顶部在同一水平面,所述限位块(27)位于底座(1)顶部的***,所述限位块(27)靠近连接轴(21)的一侧开设有与套杆(25)右端大小相适应的插槽。
4.根据权利要求3所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述套筒(23)的顶部开设有第一滑槽,所述推杆(26)的顶端贯穿第一滑槽并延伸至套筒(23)的上方,且推杆(26)与第一滑槽宽度相等,所述套杆(25)的右端贯穿套筒(23)并延伸至限位块(27)插槽的内部。
5.根据权利要求2所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述转轴(32)正面的一端依次贯穿夹持板(33)、正面的支撑板(31)和T形箱(41)并延伸至齿轮(45)的圆心处。
6.根据权利要求1所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述橡胶板(36)的高度均大于放置孔(34)的高度,所述第二弹簧(35)的自然长度大于放置孔(34)宽度的二分之一。
7.根据权利要求2所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述第三弹簧(42)固定连接在T形箱(41)的内底壁上,所述卡杆(43)和齿轮(45)均位于T形箱(41)内部。
8.根据权利要求2所述的一种电容器生产用辅助焊接装置,其特征在于:所述T形箱(41)的正面开设有第三滑槽,所述移动杆(44)的背面贯穿第三滑槽并延伸至卡杆(43)的正面,且移动杆(44)的长度与第三滑槽的长度相等。
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