CN218617549U - 一种盒装产品的夹持输送装置 - Google Patents
一种盒装产品的夹持输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218617549U CN218617549U CN202223222177.5U CN202223222177U CN218617549U CN 218617549 U CN218617549 U CN 218617549U CN 202223222177 U CN202223222177 U CN 202223222177U CN 218617549 U CN218617549 U CN 218617549U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- rod
- supporting component
- plates
- distance adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种盒装产品的夹持输送装置,包括支撑组件、以及设于支撑组件上对盒装产品进行夹持输送的输送机构,输送机构包括设于支撑组件上且位于支撑组件上端面两侧位置的两个输送组件、设于支撑组件上并控制两个输送组件之间距离的调距组件、以及设于支撑组件上并控制两个输送组件在支撑组件上沿竖直方向进行移动的调高组件;输送组件包括两个对称设于支撑组件上端面两侧位置且每个均连接调高组件和调距组件的固定板、分别对应设于两个固定板上端面相邻位置且输送面相互平行的两个输送带;本实用新型可以稳定的对不同型号大小的盒装产品进行输送,并保证了盒装产品的加工质量,提高了盒装产品的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及盒装产品输送技术领域,具体为一种盒装产品的夹持输送装置。
背景技术
现有的产品在包装过程中,会有装盒的过程,在产品装盒之后通过输送机构进行输送到下个装置上对盒装产品进行处理。
传统的输送机构,大多采用传送带将物品从一端传送至另一端,然而在使用传送带传送物品时,往往对传送的物品无法做到稳定传送,尤其涉及盒装产品进行传送的过程中,在传送过程中由于移动幅度较大,可能会出现盒装产品出现偏移的情况,甚至出现盒装产品翻转的情况,导致后续对盒装产品表面进行打码是出现偏差,降低产品盒装的质量,需要对盒装产品进行重新包装及打码过程,降低了盒装产品的加工效率。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种盒装产品的夹持输送装置,可以稳定的对不同型号大小的盒装产品进行输送,并保证了盒装产品的加工质量,提高了盒装产品的加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盒装产品的夹持输送装置,包括支撑组件、以及设于支撑组件上对盒装产品进行夹持输送的输送机构,输送机构包括设于支撑组件上且位于支撑组件上端面两侧位置的两个输送组件、设于支撑组件上并控制两个输送组件之间距离的调距组件、以及设于支撑组件上并控制两个输送组件在支撑组件上沿竖直方向进行移动的调高组件;
输送组件包括两个对称设于支撑组件上端面两侧位置且每个均连接调高组件和调距组件的固定板、分别对应设于两个固定板上端面相邻位置且输送面相互平行的两个输送带。
优选的,支撑组件包括横向设于两个固定板下方之间位置的底座、以及两个均垂直设于底座上端面上且分别位于不同固定板下方的竖板,竖板通过调高组件和调距组件与位于竖板上方的固定板连接。
优选的,调距组件包括垂直两个竖板相邻端面且位于两个竖板之间的连接杆、两根相邻一端分别设于连接杆两端上且另一端分别贯穿两个不同竖板于两个竖板外侧的调距丝杆、以及两根对称设于两个竖板两侧且分别套设于不同调距丝杆上的控制条,控制条通过调高组件连接固定板;每个控制条上均设有与对应调距丝杆螺纹连接的第一丝杆螺母,两个调距丝杆螺纹相反。
优选的,两根控制条相互远离一侧侧面上均通过第一伸缩杆设置有定位板,且两个定位板相互远离一端端面上分别设置有输出端连接不同调距丝杆的调距手轮和调距电机;第一伸缩杆两端分别与控制条和定位板相邻端面垂直。
优选的,调高组件包括一端垂直设于控制条临近固定板一侧侧面上的升降丝杆、嵌入固定板上且与升降丝杆螺纹连接的第二丝杆螺母、以及设于定位板上并控制升降丝杆进行转动的调高件。
优选的,调高件包括一端垂直控制条临近定位板一端端面于控制条内且另一端活动贯穿定位板的调高杆、设于定位板上且输出端连接调高杆一端的调高手轮、设于调高杆贯穿于控制条内一端上的第一传动齿轮、以及顶端连接升降丝杆底端贯穿于控制条内且设置第二传动齿轮的传动杆,第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合。
优选的,输送组件还包括两两一组分别设于两根固定板上端面相邻一侧位置上的限位筒、设于固定板上的驱动筒、以及设于每个固定板上端面上并位于两个限位筒之间的限位板,两个限位板相互平行;输送带套设于每个固定板上端面上的两个限位筒、驱动筒和限位板上。
优选的,输送组件还包括联动件,联动件包括两端垂直贯穿于两个竖板上且杆身中心位置设置有从动齿轮的驱动杆、两根一端活动限位贯穿于驱动杆两端端面内且另一端贯穿于控制条内的伸长杆、沿竖直方向设置于控制条内且杆身上设置第二联动齿轮的联动杆、设于伸长杆贯穿于控制条内一端端面上并与第二联动齿轮啮合的第一联动齿轮、以及底端沿联动杆杆身方向活动限位贯穿于联动杆内且顶端连接驱动筒的竖杆。
本实用新型的有益效果:其中通过调距组件便于调节设于两根固定板上的两个输送带之间的距离,从而便于在对不同大小盒装产品进行输送时,调节两个输送带之间的距离与盒装产品相匹配,从而便于通过两个输送带便于对横装产品进行夹持输送,可以稳定的对不同型号大小的盒装产品进行输送,以便于保证盒装产品可以进行稳定的输送,以便于保证盒装产品输送的放置状态不变,从而保证了盒装产品的加工质量,且通过调高组件便于调节两个输送带在支撑组件上方进行移动,从而便于通过两个输送带对盒装产品进行夹持输送时,通过调高组件便于带动盒装产品在竖直方向进行移动,从而便于带动盒装产品在输送方向上进行输送,以便于将盒装产品输送到下个对盒装产品加工的装置上,并保证了盒装产品的位置状态,提高了盒装产品的加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的盒装产品的夹持输送装置简易结构示意图。
图2为本实用新型提出的盒装产品的夹持输送装置背面结构示意图。
图3为本实用新型设于支撑组件上输送组件结构示意图。
图4为本实用新型设于支撑组件上输送组件侧面结构示意图。
图5为本实用新型的调高件结构示意图。
图6为本实用新型的驱动杆和伸长杆结构示意图。
图中:1、底座;2、竖板;3、控制条;4、固定板;5、防护壳;6、输送槽;7、输送带;8、调距手轮;9、调距电机;10、调高手轮;11、驱动杆;12、从动齿轮;13、定位板;14、限位筒;15、驱动筒;16、限位板;17、连接杆;18、调距丝杆;19、第一丝杆螺母;20、调高杆;21、第一传动齿轮;22、第二传动齿轮;23、传动杆;24、升降丝杆;25、第一联动齿轮;26、联动杆;27、第二联动齿轮;28、伸长杆;29、竖杆;30、限位槽;31、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
请参阅图1-6,一种盒装产品的夹持输送装置,包括支撑组件、以及设于支撑组件上对盒装产品进行夹持输送的输送机构,输送机构包括设于支撑组件上且位于支撑组件上端面两侧位置的两个输送组件、设于支撑组件上并控制两个输送组件之间距离的调距组件、以及设于支撑组件上并控制两个输送组件在支撑组件上沿竖直方向进行移动的调高组件;
输送组件包括两个对称设于支撑组件上端面两侧位置且每个均连接调高组件和调距组件的固定板4、分别对应设于两个固定板4上端面相邻位置且输送面相互平行的两个输送带7。
如图1-6所示,其中盒装产品放置于加工装置上进行加工时,在对盒装产品进行输送直接将盒装产品放置于输送带7上进行输送,但是这种输送方式在对盒装产品进行输送时会出现盒装产品出现偏移移动的状态,甚至出现盒装产品出现翻转,导致盒装产品生产的质量下降甚至不合格;
本申请中通过调距组件便于调节设于两个固定板4上的两个输送带7之间的距离,从而便于对不同大小型号的盒装产品进行夹持,并通过输送带7便于对盒装产品进行输送,且本申请这种输送方法,一方面保证盒装产品在输送时可以保证盒装产品输送时位置状态不变,以便于盒装产品后续可以正常加工,保证了盒装产品的加工质量,另一方面也可以对不同大小盒装产品进行输送时,通过调距组件调节设于两个固定板4上的两个输送带7之间的距离,从而便于对不同大小盒装产品进行夹持输送,提高了盒装产品的加工效率,其中通过调高组件还可以调节通过两个输送带7输送盒装产品的高度,从而便于对盒装产品输送到下个加工装置上,提高了对盒装产品的加工效率。
支撑组件包括横向设于两个固定板4下方之间位置的底座1、以及两个均垂直设于底座1上端面上且分别位于不同固定板4下方的竖板2,竖板2通过调高组件和调距组件与位于竖板2上方的固定板4连接。
调距组件包括垂直两个竖板2相邻端面且位于两个竖板2之间的连接杆17、两根相邻一端分别设于连接杆17两端上且另一端分别贯穿两个不同竖板2于两个竖板2外侧的调距丝杆18、以及两根对称设于两个竖板2两侧且分别套设于不同调距丝杆18上的控制条3,控制条3通过调高组件连接固定板4;每个控制条3上均设有与对应调距丝杆18螺纹连接的第一丝杆螺母19,两个调距丝杆18螺纹相反。
如图1-3所示,其中通过转动其中一个调距丝杆18,且两个调距丝杆18之间通过连接杆17连接,从而若便于带动两个调距丝杆18进行同步转动,而调距丝杆18与控制条3之间通过第一丝杆螺母19螺纹连接,且两个调距丝杆18杆身上的螺纹相反,从而在两个调距丝杆18在进行同步转动时,便于带动两个第一丝杆螺母19在两个调距丝杆18杆身上相互靠近或相互远离,从而便于带动两个控制条3之间相互靠近或相互远离,即便于通过两个控制条3带动设于控制条3上的两个固定板4上的输送带7之间相互靠近或相互远离,从而便于在对不同大小型号的盒装产品进行夹持输送,可以稳定的对不同型号大小的盒装产品进行输送,并保证了盒装产品的加工质量。
两根控制条3相互远离一侧侧面上均通过第一伸缩杆设置有定位板13,且两个定位板13相互远离一端端面上分别设置有输出端连接不同调距丝杆18的调距手轮8和调距电机9;第一伸缩杆两端分别与控制条3和定位板13相邻端面垂直。
如图1-5所示,其中定位板13通过第一伸缩杆与控制条3的侧面连接,从而使定位板13仅可以向远离控制条3的方向或靠近控制条3的方向进行移动,其中通过调距手轮8转动便于带动其中一个调距丝杆18转动,即便于对两个输送带7之间的距离进行调节,以便于两个输送带7对盒装产品进行夹持输送,可以稳定的对不同型号大小的盒装产品进行输送,并保证了盒装产品的加工质量,或通过调距电机9带动其中调距丝杆18转动,也可以达到对不同大小型号盒装厂牌进行稳定输送的模式,从而达到手自一体的效果,通过手自一体的方式控制调距丝杆18来调节两个输送带7之间的距离,可以更便捷的调节两个输送带7之间的距离,来稳定的输送盒装产品。
调高组件包括一端垂直设于控制条3临近固定板4一侧侧面上的升降丝杆24、嵌入固定板4上且与升降丝杆24螺纹连接的第二丝杆螺母、以及设于定位板13上并控制升降丝杆24进行转动的调高件。
如图3-4所示,其中通过调高件控制升降丝杆24进行转动,从而便于通过套设于升降丝杆24上的第二丝杆螺母带动固定板4在升降丝杆24杆身的长度方向上进行移动,从而便于控制两个输送带7对盒装产品进行夹持输送时,还可以调节盒装产品输送的高度,以便于在对盒装产品进行输送时并对盒装产品的高度进行调节,以便于将盒装产品输送到下个装置上进行加工。
调高件包括一端垂直控制条3临近定位板13一端端面于控制条3内且另一端活动贯穿定位板13的调高杆20、设于定位板13上且输出端连接调高杆20一端的调高手轮10、设于调高杆20贯穿于控制条3内一端上的第一传动齿轮21、以及顶端连接升降丝杆24底端贯穿于控制条3内且设置第二传动齿轮22的传动杆23,第二传动齿轮22与第一传动齿轮21啮合。
如图4所示,其中通过转动调高手轮10便于带动调高杆20进行转动,再通过第一传动齿轮21和第二传动齿轮22之间的啮合作用,便于带动通过传动杆23连接第二传动齿轮22的升降丝杆24进行转动,即便于控制套设于升降丝杆24上的第二丝杆螺母在升降丝杆24的杆身上进行升降运动,从而便于带动固定板4上的输送带7进行移动,即便于带动两个输送带7在竖直方向上进行移动,可以在对盒装产品进行夹持输送的情况下带动盒装产品在竖直方向上进行输送,以便于盒装产品后续的加工,提高了盒装产品的加工效率。
输送组件还包括两两一组分别设于两根固定板4上端面相邻一侧位置上的限位筒14、设于固定板4上的驱动筒15、以及设于每个固定板4上端面上并位于两个限位筒14之间的限位板16,两个限位板16相互平行;输送带7套设于每个固定板4上端面上的两个限位筒14、驱动筒15和限位板16上。
输送组件还包括联动件,联动件包括两端垂直贯穿于两个竖板2上且杆身中心位置设置有从动齿轮12的驱动杆11、两根一端活动限位贯穿于驱动杆11两端端面内且另一端贯穿于控制条3内的伸长杆28、沿竖直方向设置于控制条3内且杆身上设置第二联动齿轮27的联动杆26、设于伸长杆28贯穿于控制条3内一端端面上并与第二联动齿轮27啮合的第一联动齿轮25、以及底端沿联动杆26杆身方向活动限位贯穿于联动杆26内且顶端连接驱动筒15的竖杆29。
如图6所示,其中伸长杆28活动穿设于驱动杆11内的一端侧面上设置有限位块31,且限位块31滑动设于驱动杆11内部沿驱动杆11长度方向开设的限位槽30内。
如图1-6所示,其中底座1上设置有驱动电机,驱动电机的输出端上设置有与从动齿轮12啮合的驱动齿轮,从而便于带动从动齿轮12进行转动,即便于控制两个输送带7进行同步转动,即达到对盒装产品进行夹持输送的作用。
如图1-4所示,其中固定板4上设置有套设于输送带7上的防护壳5,且防护壳5位于输送带7的位置开设有输送槽6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种盒装产品的夹持输送装置,包括支撑组件、以及设于支撑组件上对盒装产品进行夹持输送的输送机构,其特征在于,输送机构包括设于支撑组件上且位于支撑组件上端面两侧位置的两个输送组件、设于支撑组件上并控制两个输送组件之间距离的调距组件、以及设于支撑组件上并控制两个输送组件在支撑组件上沿竖直方向进行移动的调高组件;
输送组件包括两个对称设于支撑组件上端面两侧位置且每个均连接调高组件和调距组件的固定板(4)、分别对应设于两个固定板(4)上端面相邻位置且输送面相互平行的两个输送带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种盒装产品的夹持输送装置,其特征在于:支撑组件包括横向设于两个固定板(4)下方之间位置的底座(1)、以及两个均垂直设于底座(1)上端面上且分别位于不同固定板(4)下方的竖板(2),竖板(2)通过调高组件和调距组件与位于竖板(2)上方的固定板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种盒装产品的夹持输送装置,其特征在于:调距组件包括垂直两个竖板(2)相邻端面且位于两个竖板(2)之间的连接杆(17)、两根相邻一端分别设于连接杆(17)两端上且另一端分别贯穿两个不同竖板(2)于两个竖板(2)外侧的调距丝杆(18)、以及两根对称设于两个竖板(2)两侧且分别套设于不同调距丝杆(18)上的控制条(3),控制条(3)通过调高组件连接固定板(4);每个控制条(3)上均设有与对应调距丝杆(18)螺纹连接的第一丝杆螺母(19),两个调距丝杆(18)螺纹相反。
4.根据权利要求3所述的一种盒装产品的夹持输送装置,其特征在于:两根控制条(3)相互远离一侧侧面上均通过第一伸缩杆设置有定位板(13),且两个定位板(13)相互远离一端端面上分别设置有输出端连接不同调距丝杆(18)的调距手轮(8)和调距电机(9);第一伸缩杆两端分别与控制条(3)和定位板(13)相邻端面垂直。
5.根据权利要求4所述的一种盒装产品的夹持输送装置,其特征在于:调高组件包括一端垂直设于控制条(3)临近固定板(4)一侧侧面上的升降丝杆(24)、嵌入固定板(4)上且与升降丝杆(24)螺纹连接的第二丝杆螺母、以及设于定位板(13)上并控制升降丝杆(24)进行转动的调高件。
6.根据权利要求5所述的一种盒装产品的夹持输送装置,其特征在于:调高件包括一端垂直控制条(3)临近定位板(13)一端端面于控制条(3)内且另一端活动贯穿定位板(13)的调高杆(20)、设于定位板(13)上且输出端连接调高杆(20)一端的调高手轮(10)、设于调高杆(20)贯穿于控制条(3)内一端上的第一传动齿轮(21)、以及顶端连接升降丝杆(24)底端贯穿于控制条(3)内且设置第二传动齿轮(22)的传动杆(23),第二传动齿轮(22)与第一传动齿轮(21)啮合。
7.根据权利要求2所述的一种盒装产品的夹持输送装置,其特征在于:输送组件还包括两两一组分别设于两根固定板(4)上端面相邻一侧位置上的限位筒(14)、设于固定板(4)上的驱动筒(15)、以及设于每个固定板(4)上端面上并位于两个限位筒(14)之间的限位板(16),两个限位板(16)相互平行;输送带(7)套设于每个固定板(4)上端面上的两个限位筒(14)、驱动筒(15)和限位板(16)上。
8.根据权利要求7所述的一种盒装产品的夹持输送装置,其特征在于:输送组件还包括联动件,联动件包括两端垂直贯穿于两个竖板(2)上且杆身中心位置设置有从动齿轮(12)的驱动杆(11)、两根一端活动限位贯穿于驱动杆(11)两端端面内且另一端贯穿于控制条(3)内的伸长杆(28)、沿竖直方向设置于控制条(3)内且杆身上设置第二联动齿轮(27)的联动杆(26)、设于伸长杆(28)贯穿于控制条(3)内一端端面上并与第二联动齿轮(27)啮合的第一联动齿轮(25)、以及底端沿联动杆(26)杆身方向活动限位贯穿于联动杆(26)内且顶端连接驱动筒(15)的竖杆(29)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223222177.5U CN218617549U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种盒装产品的夹持输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223222177.5U CN218617549U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种盒装产品的夹持输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218617549U true CN218617549U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85453771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223222177.5U Active CN218617549U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种盒装产品的夹持输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218617549U (zh) |
-
2022
- 2022-12-02 CN CN202223222177.5U patent/CN218617549U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110255060B (zh) | 一种上板机的上板机构及其操作方法 | |
CN113319669B (zh) | 一种料棒磨面抛光方法及*** | |
CN217497687U (zh) | 一种砂模浇铸模具下料传输*** | |
CN210029172U (zh) | 自动翻转设备 | |
CN218617549U (zh) | 一种盒装产品的夹持输送装置 | |
CN114012531A (zh) | 一种高效率磁片倒角装置 | |
CN209796699U (zh) | 自动翻转设备及其缓存装置 | |
CN209796698U (zh) | 自动翻转设备及其翻转装置 | |
CN218284700U (zh) | 一种基于空心机床的驱动上管装置 | |
CN215401566U (zh) | 板材热压生产线 | |
CN110143405B (zh) | 一种五金制品下料机定位装置及其使用方法 | |
CN215700361U (zh) | 一种磁片倒角装置 | |
CN209840961U (zh) | 一种板材自动边界探测切割设备 | |
CN209720958U (zh) | 一种线槽与导轨的自动夹取与转运装置 | |
CN209337615U (zh) | 一种便于板材集中下料的生产线 | |
CN217755305U (zh) | 一种玻璃瓶生产用输送装置 | |
CN212195583U (zh) | 一种用于胶带转运的装置 | |
CN218023906U (zh) | 机械加工自动上料装置 | |
CN216582923U (zh) | 一种tray盘下料装置 | |
CN215158944U (zh) | 螺丝机上的传送搬运装置 | |
CN220072960U (zh) | 一种工件夹具 | |
CN220145717U (zh) | 一种可调式模具加工支撑装置 | |
CN220717370U (zh) | 一种机器人协作自动冲压生产线设备 | |
CN221151654U (zh) | 一种印制电路板开料机 | |
CN221164484U (zh) | 一种钣金加工用上料输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |