CN218535026U - 一种空心烧结砖挤出成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心烧结砖挤出成型机，涉及成型机技术领域，包括安装板，所述安装板的上端左部安装有料斗，所述安装板的中部安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间共同设置有螺旋挤压机，所述安装板的上端右部安装有空心烧结砖模具，所述安装板的右侧设置有输送机，所述输送机的上端左部安装有第一U形架，所述第一U形架的上端左部安装有气缸。本实用新型所述的一种空心烧结砖挤出成型机，通过设置摆正装置能够对脱离空心烧结砖模具内的空心砖进行摆正，避免空心砖移动时出现倾斜变形的现象，保证了产品的平整，通过设置清理装置能够清理输送机表面残留的杂质，避免残留的颗粒黏附在空心烧结砖上，保证了空心砖的表面质量。

Description

一种空心烧结砖挤出成型机

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，特别涉及一种空心烧结砖挤出成型机。

背景技术

空心烧结砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空心的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。烧结砖是凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经挤出成型机挤压成型后再经过高温焙烧而制得。

现有技术(申请号：201922276586.5)公开了空心砖生产领域的一种空心砖生产挤出装置，包括机架和固定在机架上端的螺旋挤出装置，螺旋挤出装置的上方设有进料口，一端固定有驱动装置，驱动装置驱动螺旋挤出装置旋转出料，螺旋挤出装置的另一端设有挤出口，挤出口为横截面为凸型结构，挤出口可拆卸连接有空心砖模具。

上述专利虽然在螺旋挤出装置的挤出口可拆卸固定连接空心砖模具，通过安装不同空心砖模具，能够挤出不同的空心砖条，满足客户的多样化需求，但是存在以下弊端，空心砖脱离空心砖模具时，由于空心砖没有完全硬化，在移动的过程可能会出现倾斜的现象，特别是切割长条的空心砖时，空心砖易发生变形，影响空心砖的平整，需要进一步的改进，为此我们一种空心烧结砖挤出成型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空心烧结砖挤出成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种空心烧结砖挤出成型机，包括安装板，所述安装板的上端左部安装有料斗，所述安装板的中部安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间共同设置有螺旋挤压机，所述安装板的上端右部安装有空心烧结砖模具，所述安装板的右侧设置有输送机，所述输送机的上端左部安装有第一U形架，所述第一U形架的上端左部安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿第一U形架的上内壁并连接有切割刀，所述第一U形架的上端右中部设置有摆正装置，所述第一U形架的上端右部开设有两个前后对称分布的矩形通槽，所述输送机的下端安装有清理装置。

优选的，所述摆正装置包括双轴气缸，所述双轴气缸安装在第一U形架的上端右中部，所述双轴气缸的两个输出端均安装有L形板，两个所述L形板分别穿过两个矩形通槽内且均安装有竖板，两个所述竖板相互靠近的一端均活动连接若干个有辊轴，摆正装置用于对脱离空心烧结砖模具内的空心砖进行摆正，避免空心砖移动时出现倾斜变形的现象，保证了产品的平整。

优选的，所述清理装置包括第二U形架，所述第二U形架安装在输送机的下端，所述第二U形架的下端安装有电机，所述电机的输出端活动贯穿第二U形架的上内壁并连接有清洁刷，清理装置用于清理输送机表面残留的杂质，避免残留的颗粒黏附在空心烧结砖上，保证了空心砖的表面质量。

优选的，所述料斗的排料端延伸至螺旋挤压机内，所述螺旋挤压机的排料端延伸至空心烧结砖模具内，所述空心烧结砖模具的右端延伸至输送机的上方。

优选的，所述竖板与输送机的上端存在间隙。

优选的，所述清洁刷与输送机的下端活动接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种空心烧结砖挤出成型机，通过设置摆正装置能够对脱离空心烧结砖模具内的空心砖进行摆正，使用时，根据空心砖的宽度，双轴气缸调节两个辊轴之间的距离，当空心砖离开空心烧结砖模具内进入两个辊轴之间时，辊轴对空心砖移动的范围进行了限定，然后对其进行切割，避免空心砖移动时出现倾斜变形的现象，保证了产品的平整；

2、本实用新型一种空心烧结砖挤出成型机，通过设置清理装置能够清理输送机表面残留的杂质，使用时，开启电机的电源，电机的输出端带动清洁刷的电源，清洁刷转动时，将输送机上输出带表面的颗粒刷除，避免残留的颗粒黏附在空心烧结砖上，保证了空心砖的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型一种空心烧结砖挤出成型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种空心烧结砖挤出成型机的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型一种空心烧结砖挤出成型机的摆正装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种空心烧结砖挤出成型机的清理装置的整体结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑板；3、料斗；4、螺旋挤压机；5、空心烧结砖模具；6、输送机；7、第一U形架；8、摆正装置；9、气缸；10、清理装置；11、切割刀；71、矩形通槽；81、双轴气缸；82、L形板；83、竖板；84、辊轴；101、第二U形架；102、电机；103、清洁刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种空心烧结砖挤出成型机，包括安装板1，安装板1的上端左部安装有料斗3，安装板1的中部安装有两个支撑板2，两个支撑板2之间共同设置有螺旋挤压机4，安装板1的上端右部安装有空心烧结砖模具5，安装板1的右侧设置有输送机6，输送机6的上端左部安装有第一U形架7，第一U形架7的上端左部安装有气缸9，气缸9的输出端活动贯穿第一U形架7的上内壁并连接有切割刀11，第一U形架7的上端右中部设置有摆正装置8，第一U形架7的上端右部开设有两个前后对称分布的矩形通槽71，输送机6的下端安装有清理装置10。

摆正装置8包括双轴气缸81，摆正装置8用于对脱离空心烧结砖模具5内的空心砖进行摆正，避免空心砖移动时出现倾斜变形的现象，保证了产品的平整，双轴气缸81安装在第一U形架7的上端右中部，双轴气缸81型号为STMB-25*200，双轴气缸81行程可调整，双轴气缸81的两个输出端均安装有L形板82，两个L形板82分别穿过两个矩形通槽71内且均安装有竖板83，两个竖板83相互靠近的一端均活动连接若干个有辊轴84，辊轴84通过转轴与竖板83活动连接，使用时，根据空心砖的宽度，通过双轴气缸81调节两个辊轴84之间的距离，当空心砖离开空心烧结砖模具5内进入两个辊轴84之间时，辊轴84对空心砖移动的范围进行了限定，然后对其进行切割。

清理装置10包括第二U形架101，清理装置10用于清理输送机6表面残留的杂质，避免残留的颗粒黏附在空心烧结砖上，保证了空心砖的表面质量，第二U形架101安装在输送机6的下端，第二U形架101的下端安装有电机102，电机102的输出端活动贯穿第二U形架101的上内壁并连接有清洁刷103，使用时，开启电机102的电源，电机102的输出端带动清洁刷103的电源，清洁刷103转动时，将输送机6上输出带表面的颗粒刷除。

料斗3的排料端延伸至螺旋挤压机4内，螺旋挤压机4为现有技术，由空心筒、驱动装置和螺旋挤压叶等部件构成，螺旋挤压机4的排料端延伸至空心烧结砖模具5内，空心烧结砖模具5的右端延伸至输送机6的上方，输送机6为现有技术，由机架、输送带、传动滚筒、改下滚筒、托辊和驱动装置等构成，竖板83与输送机6的上端存在间隙，竖板83与输送机6上的输送带之间存在间隙，清洁刷103与输送机6的下端活动接触，清洁刷103与输送机6上的输送带活动接触。

需要说明的是，本实用新型为一种空心烧结砖挤出成型机，使用时，使用时，根据空心砖的宽度，通过双轴气缸81调节两个辊轴84之间的距离，将原料倒入料斗3内，开启螺旋挤压机4，螺旋挤压机4对原料进行加压，并输送到空心烧结砖模具5内，对原料进行定形，开启输送机6，定形完成的空心砖被移动到输送机6上，当定形的空心砖离开空心烧结砖模具5内进入两个辊轴84之间时，辊轴84对空心砖移动的范围进行了限定，然后控制气缸9的输出端带动切割刀11下降，对空心烧结砖进行切割，切割时控制螺旋挤压机4停止输料，切割完成的空心烧结被输送机6输送到指定位置，同时开启电机102的电源，电机102的输出端带动清洁刷103的电源，清洁刷103转动时，将输送机6上输出带表面的颗粒刷除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种空心烧结砖挤出成型机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上端左部安装有料斗(3)，所述安装板(1)的中部安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间共同设置有螺旋挤压机(4)，所述安装板(1)的上端右部安装有空心烧结砖模具(5)，所述安装板(1)的右侧设置有输送机(6)，所述输送机(6)的上端左部安装有第一U形架(7)，所述第一U形架(7)的上端左部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端活动贯穿第一U形架(7)的上内壁并连接有切割刀(11)，所述第一U形架(7)的上端右中部设置有摆正装置(8)，所述第一U形架(7)的上端右部开设有两个前后对称分布的矩形通槽(71)，所述输送机(6)的下端安装有清理装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种空心烧结砖挤出成型机，其特征在于：所述摆正装置(8)包括双轴气缸(81)，所述双轴气缸(81)安装在第一U形架(7)的上端右中部，所述双轴气缸(81)的两个输出端均安装有L形板(82)，两个所述L形板(82)分别穿过两个矩形通槽(71)内且均安装有竖板(83)，两个所述竖板(83)相互靠近的一端均活动连接若干个有辊轴(84)。

3.根据权利要求2所述的一种空心烧结砖挤出成型机，其特征在于：所述清理装置(10)包括第二U形架(101)，所述第二U形架(101)安装在输送机(6)的下端，所述第二U形架(101)的下端安装有电机(102)，所述电机(102)的输出端活动贯穿第二U形架(101)的上内壁并连接有清洁刷(103)。

4.根据权利要求3所述的一种空心烧结砖挤出成型机，其特征在于：所述料斗(3)的排料端延伸至螺旋挤压机(4)内，所述螺旋挤压机(4)的排料端延伸至空心烧结砖模具(5)内，所述空心烧结砖模具(5)的右端延伸至输送机(6)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种空心烧结砖挤出成型机，其特征在于：所述竖板(83)与输送机(6)的上端存在间隙。

6.根据权利要求5所述的一种空心烧结砖挤出成型机，其特征在于：所述清洁刷(103)与输送机(6)的下端活动接触。

Images