CN218532380U - 一种实心电梯导轨矫直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实心电梯导轨矫直机构，包括支撑框，所述支撑框的两侧均开设有T形槽，所述支撑框的底部内壁设置有便推机构，所述便推机构包括限位槽，所述限位槽开设于支撑框的底部内部，所述限位槽的底部放置有钢珠，所述支撑框设置有移动机构，所述移动机构包括固定块，所述固定块的一侧与支撑框的顶部一侧固定连接，本实用新型涉及电梯技术领域。该实心电梯导轨矫直机构，解决了实心电梯导轨在生产的时候之后，由于搬运等情况，会造成实心电梯导轨弯曲，但是弯曲程度并不会很大，虽然弯曲程度不是很大，但是在使用的时候需要直的，进而需要对实心电梯导轨进行矫直，避免实心电梯导轨弯曲存在不能使用的问题。

Description

一种实心电梯导轨矫直机构

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体为一种实心电梯导轨矫直机构。

背景技术

现存在的实心电梯导轨大多呈T形，实心电梯导轨在生产的时候之后，由于搬运等情况，会造成实心电梯导轨弯曲，但是弯曲程度并不会很大，虽然弯曲程度不是很大，但是在使用的时候需要直的，进而需要对实心电梯导轨进行矫直，避免实心电梯导轨弯曲存在不能使用的问题。

例如公告号CN212664576U，一种空心电梯导轨矫直机构，属于电梯技术领域，空心电梯导轨矫直机构，包括矫直机，矫直机内部配套设置有矫直辊，矫直辊左侧固定连接有伸缩支架，矫直辊两侧固定连接有电磁加热圈，矫直机两侧固定连接有第一固定杆和第二固定杆，矫直机下方固定连接有支撑脚，矫直机外侧活动连接有控制面板，第一固定杆上方固定连接有固定架，第二固定杆上方固定连接有冷却喷头。通过设置电磁加热圈在矫直机进行矫直工作时，碰到较硬的物体弯曲时无法进行挤压方法进行矫直时，可使用电磁加热圈将较硬物体弯曲的地方进行电磁加热圈加热后再进行挤压矫直，加热后的矫直有效地防止了普通挤压后对物体造成的损伤，具有广泛的市场推广价值。虽然能对实心电梯导轨进行矫直，但是在矫直的时候需要工作人员或者机器拽动往复移动，进而也需要大量的场地使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实心电梯导轨矫直机构，解决了实心电梯导轨在生产的时候之后，由于搬运等情况，会造成实心电梯导轨弯曲，但是弯曲程度并不会很大，虽然弯曲程度不是很大，但是在使用的时候需要直的，进而需要对实心电梯导轨进行矫直，避免实心电梯导轨弯曲存在不能使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种实心电梯导轨矫直机构，包括支撑框，所述支撑框的两侧均开设有T形槽，所述支撑框的底部内壁设置有便推机构，所述便推机构包括限位槽，所述限位槽开设于支撑框的底部内部，所述限位槽的底部放置有钢珠；

所述支撑框设置有移动机构，所述移动机构包括固定块，所述固定块的一侧与支撑框的顶部一侧固定连接，所述固定块的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述支撑框的远离驱动电机的一侧内壁固定转动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端贯穿支撑框靠近驱动电机的一侧并延伸至支撑框的外部与第一转杆远离驱动电机的一端通过锥齿轮传动连接，所述支撑框的两侧内壁固定连接有限位杆，所述限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部与第二转杆的外壁螺纹连接；

所述滑动块的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部与滑动块的底部固定连接，所述支撑杆的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有挤压筒，所述夹持机构为两个，且以滑动块的中心点镜像对称；

所述滑动块的底部设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的顶部与滑动块的底部正面固定连接，所述支撑块靠近夹持机构的一侧固定连接有弧形块，所述弧形块远离支撑块的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离弧形块的一侧转动连接有滚筒，所述支撑机构为两个，且以滑动块的中心点镜像对称。

优选的，所述钢珠为多个，且与均设置于限位槽的内部。

优选的，所述限位杆为两个，且以支撑框的中心点镜像对称。

优选的，所述滑动块的一侧开设有三个通孔，所述滑动块一侧开设的三个通孔分别与两个限位杆、滑动块外壁套设，所述两个限位杆的外壁与滑动块一侧开设的三个通孔其中两个滑动连接，所述滑动块一侧开设的三个通孔其中另一个通孔内壁设置有螺纹，所述第二转杆的外壁位于支撑框内部设置有往复螺纹，且与滑动块通孔内壁螺纹相匹配，所述滑动块一侧开设的三个通孔其中螺纹通孔位于滑动块的中心位置。

优选的，所述支撑架呈弧形，所述支撑架、滚筒均为多个，且以弧形块远离支撑架的一侧路径阵列，多个所述滚筒外壁与挤压筒的外壁相贴合。

优选的，所述T形槽的底部与支撑框底部内壁齐平。

有益效果

本实用新型提供了实心电梯导轨矫直机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该实心电梯导轨矫直机构，通过在支撑框的两侧均设置的T形槽，进而便于将实心电梯导轨从一侧T形槽进入，并且从另一侧T形槽贯穿出去，同时通过在支撑框的底部内壁设置的便推机构，进而能够在对实心电梯导轨进行放置的时候，减少摩擦力，便于省力，同时通过控制移动机构与配合两个夹持机构，进而夹持机构左右往复运动，能够通过两个挤压筒对实心电梯导轨进行夹持往复运动，且挤压筒能滚动，避免了与实心电梯导轨进行摩擦，便于将实心电梯导轨矫直，并且不需要工作人员或者机器拽动实心电梯导轨往复移动，减少了场地占用，并且增强了实用性。

2、该实心电梯导轨矫直机构，通过设置的两个支撑机构，进而能对两个挤压筒相互远离的一侧底部进行支撑，避免了在矫直的过程两个挤压筒相互远离，造成倾斜的问题，并且通过滚筒能够减少与挤压筒之间的摩擦力，方便挤压筒矫直滚动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型结构夹持机构侧视图。

图4为本实用新型结构支撑机构俯视图。

图5为本实用新型结构侧视图。

图中：1、支撑框；11、T形槽；2、移动机构；21、固定块；22、驱动电机；23、第一转杆；24、第二转杆；25、限位杆；26、滑动块；3、支撑机构；31、支撑块；32、弧形块；33、支撑架；34、滚筒；4、便推机构；41、限位槽；42、钢珠；5、夹持机构；51、支撑杆；52、轴承；53、挤压筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种实心电梯导轨矫直机构，包括支撑框1，支撑框1的两侧均开设有T形槽11，支撑框1的底部内壁设置有便推机构4，便推机构4包括限位槽41，限位槽41开设于支撑框1的底部内部，限位槽41的底部放置有钢珠42，支撑框1设置有移动机构2，移动机构2包括固定块21，固定块21的一侧与支撑框1的顶部一侧固定连接，固定块21的一侧固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定连接有第一转杆23，支撑框1的远离驱动电机22的一侧内壁固定转动连接有第二转杆24，第二转杆24的另一端贯穿支撑框1靠近驱动电机22的一侧并延伸至支撑框1的外部与第一转杆23远离驱动电机22的一端通过锥齿轮传动连接，支撑框1的两侧内壁固定连接有限位杆25，限位杆25，限位杆25的外壁滑动连接有滑动块26，滑动块26的内部与第二转杆24的外壁螺纹连接，滑动块26的底部设置有夹持机构5，夹持机构5包括支撑杆51，支撑杆51的顶部与滑动块26的底部固定连接，支撑杆51的外壁固定连接有轴承52，轴承52的外壁固定连接有挤压筒53，夹持机构5为两个，且以滑动块26的中心点镜像对称，滑动块26的底部设置有支撑机构3，支撑机构3包括支撑块31，支撑块31的顶部与滑动块26的底部正面固定连接，支撑块31靠近夹持机构5的一侧固定连接有弧形块32，弧形块32远离支撑块31的一侧固定连接有支撑架33，支撑架33远离弧形块32的一侧转动连接有滚筒34，支撑机构3为两个，且以滑动块26的中心点镜像对称。

钢珠42为多个，且与均设置于限位槽41的内部，限位杆25为两个，且以支撑框1的中心点镜像对称，滑动块26的一侧开设有三个通孔，滑动块26一侧开设的三个通孔分别与两个限位杆25、滑动块26外壁套设，两个限位杆25的外壁与滑动块26一侧开设的三个通孔其中两个滑动连接，滑动块26一侧开设的三个通孔其中另一个通孔内壁设置有螺纹，第二转杆24的外壁位于支撑框1内部设置有往复螺纹，且与滑动块26通孔内壁螺纹相匹配，滑动块26一侧开设的三个通孔其中螺纹通孔位于滑动块26的中心位置，支撑架33呈弧形，支撑架33、滚筒34均为多个，且以弧形块32远离支撑架33的一侧路径阵列，多个滚筒34外壁与挤压筒53的外壁相贴合，T形槽11的底部与支撑框1底部内壁齐平。

使用时，通过在支撑框1的两侧均开设有T形槽11，进而通过将实心电梯导轨从支撑框1的一侧T形槽11贯穿进入，并且从支撑框1的另一侧T形槽11贯穿出去，通过在支撑框1的底部贯穿的时候，通过在支撑框1的底部设置的便推机构4，因为限位槽41设置于支撑框1的底部，并且通过在限位槽41的内壁设置的钢珠42，进而在贯穿实心电梯导轨的时候，便于推动，避免了贯穿实心电梯导轨的时候实心电梯导轨底部与支撑框1的底部内壁摩擦力太大的问题；

同时，首先通过将夹持机构5处于支撑框1内壁的一侧，通过在将实心电梯导轨放置在支撑框1底部内壁的时候，将实心电梯导轨的外壁处于两个夹持机构5之间，通过配合控制移动机构2，通过固定块21能够对驱动电机22进行支撑，通过驱动电机22外接电源并且启动，通过驱动电机22的输出轴能带动第一转杆23转动，因为第二转杆24靠近驱动电机22的一端位于支撑框1的外部，且与第一转杆23远离驱动电机22的一端通过锥齿轮传动连接，进而通过第一转杆23转动能够带动第二转杆24转动，因为第二转杆24位于支撑框1内部设置的有往复螺纹，且与滑动块26一侧开设的三个通孔中其中中心通孔内壁螺纹相匹配，配合两个限位杆25的外壁与滑动块26一侧开设的三个通孔其他两个通孔内壁滑动连接，进而能够实现滑动块26左右往复运动，通过滑动块26在左右往复运动的时候能够带动夹持机构5左右往复运动，通过挤压筒53的内壁与轴承52的外壁固定连接，且轴承52的内壁与支撑杆51的外壁固定连接，进而能够实现两个挤压筒53在实心电梯导轨外壁上左右移动滚动，进而能将实心电梯导轨进行矫直；

其次，通过滑动块26的底部设置的两个支撑机构3，通过滑动块26能够对支撑块31进行支撑，通过支撑块31靠近挤压筒53的一侧固定连接的弧形块32，并且弧形块32远离支撑块31的一侧路径阵列的多个支撑架33、滚筒34，进而能对挤压筒53的底部进行支撑，避免了挤压筒53在对实心电梯导轨进行矫直的时候，造成倾斜的问题，并且滚筒34能够减少与挤压筒53的摩擦力。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种实心电梯导轨矫直机构，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的两侧均开设有T形槽(11)，所述支撑框(1)的底部内壁设置有便推机构(4)，所述便推机构(4)包括限位槽(41)，所述限位槽(41)开设于支撑框(1)的底部内部，所述限位槽(41)的底部放置有钢珠(42)；

所述支撑框(1)设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)的一侧与支撑框(1)的顶部一侧固定连接，所述固定块(21)的一侧固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴固定连接有第一转杆(23)，所述支撑框(1)的远离驱动电机(22)的一侧内壁固定转动连接有第二转杆(24)，所述第二转杆(24)的另一端贯穿支撑框(1)靠近驱动电机(22)的一侧并延伸至支撑框(1)的外部与第一转杆(23)远离驱动电机(22)的一端通过锥齿轮传动连接，所述支撑框(1)的两侧内壁固定连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)，所述限位杆(25)的外壁滑动连接有滑动块(26)，所述滑动块(26)的内部与第二转杆(24)的外壁螺纹连接；

所述滑动块(26)的底部设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的顶部与滑动块(26)的底部固定连接，所述支撑杆(51)的外壁固定连接有轴承(52)，所述轴承(52)的外壁固定连接有挤压筒(53)，所述夹持机构(5)为两个，且以滑动块(26)的中心点镜像对称；

所述滑动块(26)的底部设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)的顶部与滑动块(26)的底部正面固定连接，所述支撑块(31)靠近夹持机构(5)的一侧固定连接有弧形块(32)，所述弧形块(32)远离支撑块(31)的一侧固定连接有支撑架(33)，所述支撑架(33)远离弧形块(32)的一侧转动连接有滚筒(34)，所述支撑机构(3)为两个，且以滑动块(26)的中心点镜像对称。

2.根据权利要求1所述的一种实心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述钢珠(42)为多个，且与均设置于限位槽(41)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种实心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述限位杆(25)为两个，且以支撑框(1)的中心点镜像对称。

4.根据权利要求3所述的一种实心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述滑动块(26)的一侧开设有三个通孔，所述滑动块(26)一侧开设的三个通孔分别与两个限位杆(25)、滑动块(26)外壁套设，所述两个限位杆(25)的外壁与滑动块(26)一侧开设的三个通孔其中两个滑动连接，所述滑动块(26)一侧开设的三个通孔其中另一个通孔内壁设置有螺纹，所述第二转杆(24)的外壁位于支撑框(1)内部设置有往复螺纹，且与滑动块(26)通孔内壁螺纹相匹配，所述滑动块(26)一侧开设的三个通孔其中螺纹通孔位于滑动块(26)的中心位置。

5.根据权利要求4所述的一种实心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述支撑架(33)呈弧形，所述支撑架(33)、滚筒(34)均为多个，且以弧形块(32)远离支撑架(33)的一侧路径阵列，多个所述滚筒(34)外壁与挤压筒(53)的外壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种实心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述T形槽(11)的底部与支撑框(1)底部内壁齐平。

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