CN218509676U - 一种压缩机限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及限位设备领域，尤其涉及一种压缩机限位机构，包括底板和侧板，侧板设置有两个且固定安装在底板上，所述侧板远离底板的一端固定设置有防护板；减震槽，其固定设置在底板上；下压机构，其安装在侧板上，所述下压机构动力输出端固定连接有限位机构，限位机构设置有两个，远离下压机构的限位机构安装在减震槽内；压缩机本体，其安装在两个限位机构上；导向机构，其安装在侧板上且与接近下压机构的限位机构连接。本实用新型提供的压缩机限位机构不仅可以对压缩机进行限位固定，保证压缩机在工作时的稳定，而且可以适应不同宽度及高度的压缩机，通过设置减震槽，避免压缩机在长时间使用时底板上的螺钉松动，操作简单，实用性强。

Description

一种压缩机限位机构

技术领域

本实用新型涉及限位设备领域，尤其涉及一种压缩机限位机构。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷***的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

压缩机在工作时会产生震动，这就导致固定压缩机的螺钉在长时间使用后会松动，从而使压缩机偏离原有的位置，严重的甚至对压缩机造成损坏，故需要一种压缩机限位机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种压缩机限位机构，旨在解决以下问题：现有的压缩机在工作时会产生震动导致固定压缩机的螺钉在长时间使用后会松动。

本实用新型实施例是这样实现的，一种压缩机限位机构，包括：底板和侧板，侧板设置有两个且固定安装在底板上，所述侧板远离底板的一端固定设置有防护板；减震槽，其固定设置在底板上且分布在两个侧板内侧；下压机构，其安装在侧板上，所述下压机构动力输出端固定连接有限位机构，限位机构设置有两个，远离下压机构的限位机构安装在减震槽内；压缩机本体，其安装在两个限位机构上，限位机构用于限制压缩机本体发生位置偏移；导向机构，其安装在侧板上且与接近下压机构的限位机构连接，用于维持近下压机构的限位机构移动的稳定。

优选地，所述下压机构包括：丝杆，其两端和两个侧板转动连接，所述丝杆一端固定连接有设置在侧板外侧的转把，丝杆中部固定设置有隔板，隔板两侧丝杆的螺纹旋向相反；螺纹块，其螺纹套设在丝杆上且分布在隔板两侧，两个螺纹块可在丝杆的转动下相互接近或相互远离；推杆，其一端与螺纹块铰接，另一端铰接有固定设置在限位机构上的连接块，推杆可通过连接块带动限位机构上升或下降。

优选地，所述限位机构包括：支撑槽，其设置有两个且分别安装在减震槽及下压机构上，所述支撑槽内壁上转动安装有螺纹柱，螺纹柱一端连接有设置在支撑槽外的把手；螺纹筒，其与螺纹柱螺纹连接，螺纹筒可在螺纹柱的转动下移动；套杆，其固定设置在支撑槽内且和螺纹柱对应设置，所述套杆上套设有与螺纹筒对应设置的套筒；联动组件，其安装在支撑槽内且与螺纹筒及套筒连接；压紧板，其设置有多个且分别与螺纹筒、套筒以及联动组件连接，螺纹筒可通过联动组件及套筒带动多个压紧板将压缩机本体压紧。

优选地，所述联动组件包括：拉板，其固定设置在螺纹筒及套筒上，所述拉板远离螺纹筒及套筒的一端固定连接有滑块；滑柱，其两端和支撑槽内壁固定连接，滑块套设在滑柱上；拉杆，其两端分别和拉板及压紧板铰接，用于推动压紧板将压缩机本体压紧。

优选地，所述导向机构包括：轮柱，其安装在下压机构连接的限位机构两侧，所述轮柱上安装有导向轮；导向槽，其固定设置在侧板上，导向轮和导向槽配合设置，与下压机构连接的限位机构可带动导向轮在导向槽上稳定滑动。

本实用新型提供的压缩机限位机构不仅可以对压缩机进行限位固定，保证压缩机在工作时的稳定，而且可以适应不同宽度及高度的压缩机，通用性好，通过设置减震槽，避免压缩机在长时间使用时底板上的螺钉松动，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为压缩机限位机构结构示意图。

图2为压缩机限位机构的限位机构示意图。

附图中：1-底板，2-侧板，3-防护板，4-减震槽，5-下压机构，6-限位机构，7-压缩机本体，8-导向机构，51-丝杆，52-转把，53-隔板，54-螺纹块，55-推杆，56-连接块，61-支撑槽，62-螺纹柱，63-把手，64-螺纹筒，65-套杆，66-套筒，67-联动组件，68-压紧板，671-拉板，672-滑块，673-滑柱，674-拉杆，81-轮柱，82-导向轮，83-导向槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种压缩机限位机构，所述压缩机限位机构包括：

底板1和侧板2，侧板2设置有两个且固定安装在底板1上，所述侧板2远离底板1的一端固定设置有防护板3；减震槽4，其固定设置在底板1上且分布在两个侧板2内侧；下压机构5，其安装在侧板2上，所述下压机构5动力输出端固定连接有限位机构6，限位机构6设置有两个，远离下压机构5的限位机构6安装在减震槽4内；压缩机本体7，其安装在两个限位机构6上，限位机构6用于限制压缩机本体7发生位置偏移；导向机构8，其安装在侧板2上且与接近下压机构5的限位机构6连接，用于维持近下压机构5的限位机构6移动的稳定。

在使用该压缩机限位机构时，首先使用螺钉将底板1固定到指定位置，然后将压缩机本体7放入到下侧的限位机构6上，转动限位机构6的控制端，限位机构6即可对压缩机本体7的下端进行固定，随后转动下压机构5的控制端，下压机构5带动上侧的限位机构6向下运动，压缩机本体7的上端进入到上侧的限位机构6后，转动上侧限位机构6的控制端，上侧的限位机构6即可将压缩机本体7的上端固定，导向机构8可维持上侧的限位机构6下降的稳定，由于减震槽4本身的减震特性，使得压缩机本体7能够在工作时保持稳定，避免了底板1上螺钉松动。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述下压机构5包括：丝杆51，其两端和两个侧板2转动连接，所述丝杆51一端固定连接有设置在侧板2外侧的转把52，丝杆51中部固定设置有隔板53，隔板53两侧丝杆51的螺纹旋向相反；螺纹块54，其螺纹套设在丝杆51上且分布在隔板53两侧，两个螺纹块54可在丝杆51的转动下相互接近或相互远离；推杆55，其一端与螺纹块54铰接，另一端铰接有固定设置在限位机构6上的连接块56，推杆55可通过连接块56带动限位机构6上升或下降。

若要使得上侧的限位机构6向下运动，转动转把52，转把52带动丝杆51转动，丝杆51转动使得隔板53两侧的螺纹块54做相互接近运动，两侧的螺纹块54做相互接近运动即可通过推杆55带动上侧的限位机构6向下运动，导向机构8可维持上侧的限位机构6向下运动的稳定。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述限位机构6包括：支撑槽61，其设置有两个且分别安装在减震槽4及下压机构5上，所述支撑槽61内壁上转动安装有螺纹柱62，螺纹柱62一端连接有设置在支撑槽61外的把手63；螺纹筒64，其与螺纹柱62螺纹连接，螺纹筒64可在螺纹柱62的转动下移动；套杆65，其固定设置在支撑槽61内且和螺纹柱62对应设置，所述套杆65上套设有与螺纹筒64对应设置的套筒66；联动组件67，其安装在支撑槽61内且与螺纹筒64及套筒66连接；压紧板68，其设置有多个且分别与螺纹筒64、套筒66以及联动组件67连接，螺纹筒64可通过联动组件67及套筒66带动多个压紧板68将压缩机本体7压紧。

在对压缩机本体7进行限位时，首先将压紧板68移动到压缩机本体7内侧，然后转动把手63，把手63带动螺纹柱62转动，螺纹柱62转动使得螺纹筒64带动与其连接的压紧板68将压缩机本体7压紧，同时，螺纹筒64的移动可使得联动组件67带动与其连接的压紧板68将压缩机本体7压紧，在联动组件67的带动下，套筒66带动与其连接的压紧板68沿着套杆65滑动并将压缩机本体7压紧，四面的压紧板68相互接近即可实现对压缩机本体7的限位。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述联动组件67包括：拉板671，其固定设置在螺纹筒64及套筒66上，所述拉板671远离螺纹筒64及套筒66的一端固定连接有滑块672；滑柱673，其两端和支撑槽61内壁固定连接，滑块672套设在滑柱673上；拉杆674，其两端分别和拉板671及压紧板68铰接，用于推动压紧板68将压缩机本体7压紧。

螺纹筒64的移动可带动一侧的拉板671及滑块672沿着滑柱673滑动，从而可使得一侧的拉杆674推动与其铰接的压紧板68将压缩机本体7压紧，同时在另一侧拉杆674的拉动下，另一侧拉板671带动带动套筒66及与其连接的压紧板68沿着套杆65滑动并将压缩机本体7压紧，实现对压缩机本体7四面的限位。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述导向机构8包括：轮柱81，其安装在下压机构5连接的限位机构6两侧，所述轮柱81上安装有导向轮82；导向槽83，其固定设置在侧板2上，导向轮82和导向槽83配合设置，与下压机构5连接的限位机构6可带动导向轮82在导向槽83上稳定滑动。

上侧的限位机构6向下运动可带动轮柱81以及导向轮82沿着导向槽83滑动，从而保证了上侧的限位机构6向下运动的稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改-等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压缩机限位机构，包括底板和侧板，其特征在于，侧板设置有两个且固定安装在底板上，所述侧板远离底板的一端固定设置有防护板；

减震槽，其固定设置在底板上且分布在两个侧板内侧；

下压机构，其安装在侧板上，所述下压机构动力输出端固定连接有限位机构，限位机构设置有两个，远离下压机构的限位机构安装在减震槽内；

压缩机本体，其安装在两个限位机构上，限位机构用于限制压缩机本体发生位置偏移；

导向机构，其安装在侧板上且与接近下压机构的限位机构连接，用于维持近下压机构的限位机构移动的稳定。

2.根据权利要求1所述的压缩机限位机构，其特征在于，所述下压机构包括：

丝杆，其两端和两个侧板转动连接，所述丝杆一端固定连接有设置在侧板外侧的转把，丝杆中部固定设置有隔板，隔板两侧丝杆的螺纹旋向相反；

螺纹块，其螺纹套设在丝杆上且分布在隔板两侧，两个螺纹块可在丝杆的转动下相互接近或相互远离；

推杆，其一端与螺纹块铰接，另一端铰接有固定设置在限位机构上的连接块，推杆可通过连接块带动限位机构上升或下降。

3.根据权利要求1所述的压缩机限位机构，其特征在于，所述限位机构包括：

支撑槽，其设置有两个且分别安装在减震槽及下压机构上，所述支撑槽内壁上转动安装有螺纹柱，螺纹柱一端连接有设置在支撑槽外的把手；

螺纹筒，其与螺纹柱螺纹连接，螺纹筒可在螺纹柱的转动下移动；

套杆，其固定设置在支撑槽内且和螺纹柱对应设置，所述套杆上套设有与螺纹筒对应设置的套筒；

联动组件，其安装在支撑槽内且与螺纹筒及套筒连接；

压紧板，其设置有多个且分别与螺纹筒、套筒以及联动组件连接，螺纹筒可通过联动组件及套筒带动多个压紧板将压缩机本体压紧。

4.根据权利要求3所述的压缩机限位机构，其特征在于，所述联动组件包括：

拉板，其固定设置在螺纹筒及套筒上，所述拉板远离螺纹筒及套筒的一端固定连接有滑块；

滑柱，其两端和支撑槽内壁固定连接，滑块套设在滑柱上；

拉杆，其两端分别和拉板及压紧板铰接，用于推动压紧板将压缩机本体压紧。

5.根据权利要求1所述的压缩机限位机构，其特征在于，所述导向机构包括：

轮柱，其安装在下压机构连接的限位机构两侧，所述轮柱上安装有导向轮；

导向槽，其固定设置在侧板上，导向轮和导向槽配合设置，与下压机构连接的限位机构可带动导向轮在导向槽上稳定滑动。

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