CN218495537U - 一种用于卷材生产的冷却水控制*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卷材生产的冷却水控制***，涉及冷却水控制技术领域，该***包括：第一循环管路，第一循环管路依次经过冷却装置、第一泵、换热器的放热介质管线和第一用水装置；第二循环管路，第二循环管路依次经过冷却装置、第二泵、冷冻装置、换热器的吸热介质管线和第二用水装置；第二循环管路在吸热介质管线的上游端设置有调节阀，调节阀的上游端和吸热介质管线的下游端之间设置有旁路管线；该***仅使用一个冷冻装置和一个换热器就能够实现第一用水装置和第二用水装置的冷却水供应，相比于现有技术中每个循环管线上均设置有一个昂贵的冷冻装置，节省了一个冷冻装置，降低成本和能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却水控制技术领域，更具体地，涉及一种用于卷材生产的冷却水控制***。
背景技术
工厂在生产过程中，经常会对不同温度阈值的冷却水存在需求，比如在卷材的膜生产工艺中，分别需要处于25-30℃的水和10-15℃的水。针对该生成工艺中对于25-30℃的冷却水和10-15℃的冷却水这两种需求，往往需要设置两台冷冻装置，两台冷冻装置分别用于对两个循环管线内的冷却水进行冷冻，以保证供水需求。但是，在冬天时，作为水源的水一般温度较低，并不需要每个循环管线上的冷冻装置都运行，也可以满足25-30℃的冷却水的供给，因此该循环管线上的冷冻装置就处于未使用状态，造成了冷冻装置的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种用于卷材生产的冷却水控制***，该***仅使用一个冷冻装置和一个换热器就能够实现第一用水装置和第二用水装置的冷却水供应，相比于现有技术中每个循环管线上均设置有一个昂贵的冷冻装置，节省了一个冷冻装置，降低成本和能耗。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于卷材生产的冷却水控制***，该***包括：
第一循环管路，所述第一循环管路依次经过冷却装置、第一泵、换热器的放热介质管线和第一用水装置；
第二循环管路，所述第二循环管路依次经过冷却装置、第二泵、冷冻装置、换热器的吸热介质管线和第二用水装置；
所述第二循环管路在所述吸热介质管线的上游端设置有调节阀，所述调节阀的上游端和所述吸热介质管线的下游端之间设置有旁路管线。
可选地，所述冷却装置为风冷式冷却塔。
可选地，所述冷却装置与供水源连接。
可选地，所述冷冻装置包括制冷压缩机。
可选地，所述第二循环管路上在所述冷冻装置下游端设置有第三泵。
可选地，所述旁路管线上设置有常开阀。
可选地，所述第一循环管路上在所述第一用水装置的上游端设置有第一温度传感器。
可选地，还包括控制单元，所述控制单元与所述第一温度传感器和所述调节阀电性连接，所述控制单元能够根据所述第一温度传感器的第一检测值控制所述调节阀的开度。
可选地，所述第二循环管路上在所述第二用水装置的上游端设置有第二温度传感器。
可选地，所述冷冻装置上设置有变频器，所述控制单元与所述第二温度传感器和所述变频器连接，所述控制单元能够根据所述第二温度传感器的第二检测值调节所述变频器。
本实用新型提供一种用于卷材生产的冷却水控制***，其有益效果在于：该***仅使用一个冷冻装置和一个换热器就能够实现第一用水装置和第二用水装置的冷却水供应，相比于现有技术中每个循环管线上均设置有一个昂贵的冷冻装置，节省了一个冷冻装置，降低成本和能耗。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种用于卷材生产的冷却水控制***的结构示意图。
附图标记说明：
1、第一循环管路；2、冷却装置；3、第一泵；4、换热器；5、第一用水装置；6、第二循环管路；7、第二泵；8、冷冻装置；9、第二用水装置；10、调节阀；11、旁路管线；12、第三泵；13、常开阀；14、第一温度传感器；15、第二温度传感器；16、变频器。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本实用新型提供一种用于卷材生产的冷却水控制***，该***包括：
第一循环管路，第一循环管路依次经过冷却装置、第一泵、换热器的放热介质管线和第一用水装置；
第二循环管路，第二循环管路依次经过冷却装置、第二泵、冷冻装置、换热器的吸热介质管线和第二用水装置；
第二循环管路在吸热介质管线的上游端设置有调节阀，调节阀的上游端和吸热介质管线的下游端之间设置有旁路管线。
具体的，第二用水装置所需冷却水的温度比第一用水装置所需冷却水的温度低，第二循环管路中的冷却水经过冷冻装置冷冻降温后供至第二用水装置，同时，由于换热器的存在，通过调节调节阀的开度能够调节流经换热器的吸热介质管线的冷却水量，进而通过换热器的换热作用为第一循环管路内的冷却水换热降温；这样，第一循环管路上就无需设置冷冻装置，节省了冷冻装置的数量，也节省了能源。
可选地，冷却装置为风冷式冷却塔。
具体的，风冷式冷却塔利用风扇吹走冷却塔内水的热量并促进蒸发吸热，进而到达水的冷却效果，可以根据需要采购合适的风冷式冷却塔。
可选地，冷却装置与供水源连接。
具体的，供水源可以为自来水或厂内工业水源，也可以采用厂内其他设备的产出水作为供水源。
可选地，冷冻装置包括制冷压缩机。
具体的，冷冻装置通过制冷压缩机提供制冷效果。
可选地，第二循环管路上在冷冻装置下游端设置有第三泵。
具体的，第三泵能够促进经过了冷冻装置的第二循环管路中的水的流动，保证水压充足。
可选地，旁路管线上设置有常开阀。
具体的，旁路管线常开，作为第二用水装置的冷却水供应管线。
可选地，第一循环管路上在第一用水装置的上游端设置有第一温度传感器。
具体的，第一温度传感器实时监测流入第一用水装置的冷却水的水温。
可选地，还包括控制单元，控制单元与第一温度传感器和调节阀电性连接，控制单元能够根据第一温度传感器的第一检测值控制调节阀的开度。
具体的，根据第一检测值调节调节阀的开度，保证供应至第一用水装置内的冷却水水温满足第一用水装置的需求。
可选地，第二循环管路上在第二用水装置的上游端设置有第二温度传感器。
具体的，第二温度传感器实时监测流入第二用水装置的冷却水的水温。
可选地，冷冻装置上设置有变频器，控制单元与第二温度传感器和变频器连接，控制单元能够根据第二温度传感器的第二检测值调节变频器。
具体的，根据第二检测值调节变频器，保证供应至第二用水装置内的冷却水水温满足第二用水装置的需求，并且通过变频器达到节能效果。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种用于卷材生产的冷却水控制***，该***包括：
第一循环管路1，第一循环管路1依次经过冷却装置2、第一泵3、换热器4的放热介质管线和第一用水装置5；
第二循环管路6，第二循环管路6依次经过冷却装置2、第二泵7、冷冻装置8、换热器4的吸热介质管线和第二用水装置9；
第二循环管路6在吸热介质管线的上游端设置有调节阀10，调节阀10的上游端和吸热介质管线的下游端之间设置有旁路管线11。
在本实施例中，冷却装置2为风冷式冷却塔。
在本实施例中，冷却装置2与供水源连接。
在本实施例中，冷冻装置8包括制冷压缩机。
在本实施例中，第二循环管路6上在冷冻装置8下游端设置有第三泵12。
在本实施例中，旁路管线11上设置有常开阀13。
在本实施例中，第一循环管路1上在第一用水装置5的上游端设置有第一温度传感器14。
在本实施例中，还包括控制单元，控制单元与第一温度传感器14和调节阀10电性连接，控制单元能够根据第一温度传感器14的第一检测值控制调节阀10的开度。
在本实施例中，第二循环管路6上在第二用水装置9的上游端设置有第二温度传感器15。
在本实施例中，冷冻装置8上设置有变频器16，控制单元与第二温度传感器15和变频器16连接，控制单元能够根据第二温度传感器15的第二检测值调节变频器16。
综上，本实用新型提供的用于卷材生产的冷却水控制***使用时，以第一用水装置5需要供给25-30℃的冷却水，第二用水装置9需要供给10-15℃的冷却水为例：首先，以自来水或工业水源作为供水源，向冷却塔的入口注水，冷却塔内的水通过其出口进入第一循环管路1和第二循环管路6，在第一泵3和第二泵7的泵送作用下，水沿着第一循环管路1和第二循环管路6循环流动并回流至冷却塔；在夏季时，供水源的水往往温度较高，难以满足第一用水装置5和第二用水装置9的用水需求，此时冷冻装置8开启，对第二循环管路6中的冷却水进行冷冻降温，此时调节阀10的开度根据第一温度传感器14的第一检测值开启相应的开度，那么在换热器4的作用下，第二循环管路6中的水就作为第一循环管路1中的水的冷源对其进行换热降温，通过调节阀10的开度调节，使得第一循环管路1中流入第一用水装置5中的冷却水温度处于25-30℃；同时，第二循环管路6中的水经过旁路管线11流入第二用水装置9，并且控制单元能够根据第二温度传感器15的第二检测值控制变频器16，保证为第二用水装置9提供10-15℃的冷却水。在冬季时，供水源的水往往温度较低，不需要经过冷冻装置8就可以满足第一用水装置5的用水需求，此时冷冻装置8开启，对第二循环管路6中的冷却水进行冷冻降温，以保证为第二用水装置9提供10-15℃的冷却水，同时调节阀10的开度根据第一温度传感器14的第一检测值的降低而减小或关闭，这样就减少了对第二循环管路6内的冷却水的冷能的换热利用，因此变频器16也可以在控制单元的控制下变频，节省能源。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，该***包括：
第一循环管路，所述第一循环管路依次经过冷却装置、第一泵、换热器的放热介质管线和第一用水装置；
第二循环管路，所述第二循环管路依次经过冷却装置、第二泵、冷冻装置、换热器的吸热介质管线和第二用水装置；
所述第二循环管路在所述吸热介质管线的上游端设置有调节阀，所述调节阀的上游端和所述吸热介质管线的下游端之间设置有旁路管线。
2.根据权利要求1所述的用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，所述冷却装置为风冷式冷却塔。
3.根据权利要求1所述的用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，所述冷却装置与供水源连接。
4.根据权利要求1所述的用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，所述冷冻装置包括制冷压缩机。
5.根据权利要求1所述的用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，所述第二循环管路上在所述冷冻装置下游端设置有第三泵。
6.根据权利要求1所述的用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，所述旁路管线上设置有常开阀。
7.根据权利要求1所述的用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，所述第一循环管路上在所述第一用水装置的上游端设置有第一温度传感器。
8.根据权利要求7所述的用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元与所述第一温度传感器和所述调节阀电性连接，所述控制单元能够根据所述第一温度传感器的第一检测值控制所述调节阀的开度。
9.根据权利要求8所述的用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，所述第二循环管路上在所述第二用水装置的上游端设置有第二温度传感器。
10.根据权利要求9所述的用于卷材生产的冷却水控制***，其特征在于，所述冷冻装置上设置有变频器，所述控制单元与所述第二温度传感器和所述变频器连接，所述控制单元能够根据所述第二温度传感器的第二检测值调节所述变频器。
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