CN218312832U - 一种滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，涉及抛光机技术领域，该滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构包括支撑台，所述支撑台的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑台的顶部开设有四个环形均布的滑槽，四个所述滑槽的内部均转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有滑动滑槽内部的滑块，所述滑块的顶部固定连接有用于工件固定的定位筒，所述支撑台的底部转动连接有安装板；将工件放置在支撑台的中部，通过调节传动组件使四个丝杆同步转动，分别推动四个滑槽内部的滑块滑动，带动四个定位筒移动并向支撑台中部靠拢，从而由四个方向对工件进行装夹固定，从而较好的对工件的内壁进行抛光处理，当需要对工件的外壁进行抛光时。

Description

一种滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体是一种滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

在授权公告号为CN204621813U的中国专利中公开了一种应用于抛光机的快速装夹结构，包括有螺装于抛光机机架的固定法兰盘，固定法兰盘的芯部开设有上下完全贯穿的法兰盘通孔，固定法兰盘配装有活动法兰轴，活动法兰轴的轴部可相对转动地嵌装于固定法兰盘的法兰盘通孔内，活动法兰轴的轴部下端部延伸至固定法兰盘的下端侧，活动法兰轴的法兰部位于固定法兰盘的上端侧；该应用于抛光机的快速装夹结构还包括有装设于抛光机机架的法兰轴驱动机构，法兰轴驱动机构与活动法兰轴驱动连接，本实用新型能够自动且高效地完成工件夹持固定作业，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高且工作效率高的优点，且能够有效地提高抛光机的工作效率。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备只能够对固定型号大小的工件进行固定，无法对不同型号大小的工件进行固定，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，旨在解决现有技术中的该设备只能够对固定型号大小的工件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，包括：支撑台，所述支撑台的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑台的顶部开设有四个环形均布的滑槽，四个所述滑槽的内部均转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有滑动滑槽内部的滑块，所述滑块的顶部固定连接有用于工件固定的定位筒，所述支撑台的底部转动连接有安装板，所述安装板的外部设置有用于驱动四个丝杆同步转动的传动组件。

为了使得本实用新型具有较好驱动四个丝杆同步转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动组件包括固定安装在安装板外部的锥齿圈，四个所述丝杆的端部均固定连接有位于支撑台外部的从动锥齿轮，且四个所述从动锥齿轮均与锥齿圈相互啮合。

为了使得本实用新型具有较好的驱动安装板转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装板的底部设置有用于驱动其相对于支撑台旋转的电机。

为了使得本实用新型具有较好的对碎屑进行收集的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装板的内部开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有锥形的集料板。

为了使得本实用新型具有较好的推动碎屑进入收集罐的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装板的底部插接有与收集槽相连通的出料管，所述出料管的底部设置有收集罐，所述支撑台的底部固定连接有位于收集槽内部的推板。

为了使得本实用新型具有较好的对收集罐进行拆装的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述出料管的底端固定连接有第一磁铁，所述收集罐的顶端固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相互吸附。

为了使得本实用新型具有较好的对工件进行防护的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位筒的外壁固定连接有防护垫。

为了使得本实用新型具有较好的对支撑架进行固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑架的底端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将工件放置在支撑台的中部，通过调节传动组件使四个丝杆同步转动，分别推动四个滑槽内部的滑块滑动，带动四个定位筒移动并向支撑台中部靠拢，从而由四个方向对工件进行装夹固定，从而较好的对工件的内壁进行抛光处理，当需要对工件的外壁进行抛光时，首先调节传动组件使四个定位筒靠拢集中至支撑台的中部，而后将工件套放至四个定位筒的外部，再次调节传动组件使四个定位筒同时移动相互远离，从而较好的由内部对工件进行装夹定位，即可较好的对工件的外壁进行抛光处理，且设备在使用时能够较好的完成不同型号工件的装夹固定，定位效果较好，适用性较强。

2、本实用新型在使用时，工件加工结束后，将散落在支撑台顶部的碎屑清理至滑槽的内部，使其通过滑槽掉落进入收集槽的内部，在集料板的左右下，使碎屑滑集中落至收集槽的底部，通过转动安装板带动收集槽内的碎屑旋转移动，使碎屑在移动中被推板阻挡，逐渐在推板的一侧进行聚集，当出料管移动至推板一侧时，聚集的碎屑能够较好的进入出料管，从而掉落至收集罐的内部进行收集，较好的完成对碎屑的清理收集，省去了工作人员单独清扫碎屑的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例剖视图。

图4是本实用新型的具体实施例支撑台的底部结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑架；3、滑槽；4、丝杆；5、滑块；6、定位筒；7、安装板；8、传动组件；81、锥齿圈；82、从动锥齿轮；9、电机；10、收集槽；11、集料板；12、出料管；13、收集罐；14、推板；15、第一磁铁；16、第二磁铁；17、防护垫；18、固定板；19、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，包括：支撑台1，支撑台1的侧壁固定连接有支撑架2，支撑台1的顶部开设有四个环形均布的滑槽3，四个滑槽3的内部均转动连接有丝杆4，丝杆4的外部螺纹连接有滑动滑槽3内部的滑块5，滑块5的顶部固定连接有用于工件固定的定位筒6，支撑台1的底部转动连接有安装板7，安装板7的外部设置有用于驱动四个丝杆4同步转动的传动组件8。

在本具体实施例中，将工件放置在支撑台1的中部，通过调节传动组件8使四个丝杆4同步转动，分别推动四个滑槽3内部的滑块5滑动，带动四个定位筒6移动并向支撑台1中部靠拢，从而由四个方向对工件进行装夹固定，从而较好的对工件的内壁进行抛光处理，当需要对工件的外壁进行抛光时，首先调节传动组件8使四个定位筒6靠拢集中至支撑台1的中部，而后将工件套放至四个定位筒6的外部，再次调节传动组件8使四个定位筒6同时移动相互远离，从而较好的由内部对工件进行装夹定位，即可较好的对工件的外壁进行抛光处理，且设备在使用时能够较好的完成不同型号工件的装夹固定，定位效果较好，适用性较强。

具体的，传动组件8包括固定安装在安装板7外部的锥齿圈81，四个丝杆4的端部均固定连接有位于支撑台1外部的从动锥齿轮82，且四个从动锥齿轮82均与锥齿圈81相互啮合，通过转动安装板7带动锥齿圈81转动，同时推动四个从动锥齿轮82转动，从而较好的使四个丝杆4同步转动。

进一步的，安装板7的底部设置有用于驱动其相对于支撑台1旋转的电机9，通过电机9能够较好驱动安装板7进行旋转。

具体的，安装板7的内部开设有收集槽10，收集槽10的内部设置有锥形的集料板11，通过收集槽10和集料板11的设置，使工件加工结束后，将散落的碎屑清扫至由滑槽3的内部，使其通过滑槽3掉落至收集槽10的内部，并沿集料板11滑落至收集槽底部集中，较好的完成工件碎屑的收集。

进一步，安装板7的底部插接有与收集槽10相连通的出料管12，出料管12的底部设置有收集罐13，支撑台1的底部固定连接有位于收集槽10内部的推板14，通过转动安装板7，带动收集槽10内部的碎屑进行转动，通过推板14对碎屑进行阻挡集中，使出料管12移动至推板14一侧时，聚集的碎屑能够较好的进入出料管12，从而掉落至收集罐13的内部进行收集，以便集中处理。

优选的，出料管12的底端固定连接有第一磁铁15，收集罐13的顶端固定连接有第二磁铁16，第一磁铁15和第二磁铁16相互吸附，通过第一磁铁15和第二磁铁16的设置，使收集罐13能够较好的由出料管12的底端进行拆装，从而较好的清理内部的碎屑。

优选的，定位筒6的外壁固定连接有防护垫17，通过防护垫17较好的在定位筒6装夹工件时，对工件进行保护，避免力度过大导致工件损坏。

优选的，支撑架2的底端固定连接有固定板18，固定板18的内部开设有固定孔19，通过固定板18和固定孔19能够较好的对支撑架2进行安装固定。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，包括：支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的侧壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑台(1)的顶部开设有四个环形均布的滑槽(3)，四个所述滑槽(3)的内部均转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外部螺纹连接有滑动滑槽(3)内部的滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有用于工件固定的定位筒(6)，所述支撑台(1)的底部转动连接有安装板(7)，所述安装板(7)的外部设置有用于驱动四个丝杆(4)同步转动的传动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，其特征在于，所述传动组件(8)包括固定安装在安装板(7)外部的锥齿圈(81)，四个所述丝杆(4)的端部均固定连接有位于支撑台(1)外部的从动锥齿轮(82)，且四个所述从动锥齿轮(82)均与锥齿圈(81)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，其特征在于，所述安装板(7)的底部设置有用于驱动其相对于支撑台(1)旋转的电机(9)。

4.根据权利要求1所述的滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，其特征在于，所述安装板(7)的内部开设有收集槽(10)，所述收集槽(10)的内部设置有锥形的集料板(11)。

5.根据权利要求4所述的滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，其特征在于，所述安装板(7)的底部插接有与收集槽(10)相连通的出料管(12)，所述出料管(12)的底部设置有收集罐(13)，所述支撑台(1)的底部固定连接有位于收集槽(10)内部的推板(14)。

6.根据权利要求5所述的滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，其特征在于，所述出料管(12)的底端固定连接有第一磁铁(15)，所述收集罐(13)的顶端固定连接有第二磁铁(16)，所述第一磁铁(15)和第二磁铁(16)相互吸附。

7.根据权利要求1所述的滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，其特征在于，所述定位筒(6)的外壁固定连接有防护垫(17)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的滚筒式柱面抛光机的工具装夹机构，其特征在于，所述支撑架(2)的底端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的内部开设有固定孔(19)。

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