CN218309846U - 一种灌装瓶水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装瓶清洗领域,尤其涉及一种灌装瓶水洗装置。其技术方案,包括:支撑架,支撑架内一侧固定连接有清洗箱,清洗箱一侧设有移动座框,移动座框下方设有用于对灌装瓶进行烘干的烘干机构,移动座框上方设有网框,本实用新型具有如下有益的技术效果:通过网框便于同时对多个灌装瓶进行水洗操作,通过风机组将加热棒周围加热后的空气吹向灌装瓶表面,便于对灌装瓶表面的水渍进行快速烘干,提高灌装瓶的水洗效率;通过转动螺杆使L形压板对灌装瓶进行按压,避免水压过大导致灌装瓶从网框上掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装瓶清洗领域,尤其涉及一种灌装瓶水洗装置。
背景技术
在灌装瓶加工之后或使用之后,通常需要对其进行水洗操作,因此需要一种灌装瓶水洗装置。
目前大多数的灌装瓶水洗装置,在对灌装瓶进行清洗时,通常只能一次性对少数的灌装瓶进行清洗操作,且在清洗之后,不便于对灌装瓶表面和内部残留的水渍进行清理,影响灌装瓶清洗的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种灌装瓶水洗装置,使其便于同时对多个灌装瓶进行水洗操作,且便于对水洗后的灌装瓶上的水渍进行烘干。
本实用新型的技术方案:一种灌装瓶水洗装置,包括:支撑架,所述支撑架内一侧固定连接有清洗箱,所述清洗箱一侧设有移动座框,所述移动座框下方设有用于对灌装瓶进行烘干的烘干机构,所述移动座框上方设有网框。
优选的,所述清洗箱底部固定连接有水箱,所述水箱固定连接于支撑架内底部,所述支撑架内底部位于水箱一侧固定连接有水泵,所述水泵输入端与水箱连通,所述清洗箱内底部固定连接有蛇形导管,所述水泵输出端与蛇形导管一端连通,所述蛇形导管顶面等距开设有多个喷淋嘴,所述清洗箱顶部固定连接有气缸,所述移动座框表面远离清洗箱一侧竖直固定连接有连接板,所述气缸输出端与连接板一侧顶部固定连接,所述清洗箱一侧位于移动座框相对位置贯穿开设有开口,所述清洗箱内相对位置的两侧位于移动座框相对位置均固定连接有滑轨,所述移动座框两侧位于滑轨相对位置固定连接有滑杆,所述滑轨均与对应的滑杆滑动连接,所述烘干机构包括安装架,所述安装架侧壁与支撑架内侧壁固定连接,所述安装架顶面固定连接有风机组,所述支撑架内侧壁位于风机组上方两端均固定连接有固定板,两个所述固定板中间均水平设有多个加热棒,所述加热棒两端均与对应的固定板侧壁固定连接。
优选的,所述清洗箱内顶部设有L形压板,所述L形压板顶部一端竖直转动连接有螺杆,所述螺杆顶端贯穿清洗箱顶部与清洗箱螺纹连接。
优选的,所述螺杆两端均竖直设有限位杆,两个所述限位杆底端均与L形压板顶面固定连接,两个所述限位杆顶部均贯穿清洗箱顶部与清洗箱滑动连接。
优选的,所述开口内顶部等距固定连接有多个防护布条。
优选的,所述清洗箱一侧底端开设有排水管,所述排水管上安装有阀门,所述水箱一侧开设有进水管,所述进水管与外界水源连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:通过网框便于同时对多个灌装瓶进行水洗操作,通过风机组将加热棒周围加热后的空气吹向灌装瓶表面,便于对灌装瓶表面的水渍进行快速烘干,提高灌装瓶的水洗效率;通过转动螺杆使L形压板对灌装瓶进行按压,避免水压过大导致灌装瓶从网框上掉落。
附图说明
图1给出了本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的加热棒连接结构示意图;
图4为本实用新型一种实施例的防护布条连接结构示意图。
附图标记:1、支撑架;2、清洗箱;3、移动座框;4、烘干机构;5、网框;6、水箱;7、水泵;8、蛇形导管;9、喷淋嘴;10、连接板;11、气缸;12、滑轨;13、安装架;14、风机组;15、固定板;16、加热棒;17、L形压板;18、螺杆;19、限位杆;20、防护布条;21、开口;22、排水管;23、进水管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种灌装瓶水洗装置,包括:支撑架1,清洗箱2固定连接于支撑架1内一侧,移动座框3位于清洗箱2一侧,烘干机构4位于移动座框3下方用于对灌装瓶进行烘干,网框5位于移动座框3上方。
水箱6固定连接于清洗箱2底部,水箱6固定连接于支撑架1内底部,水泵7固定连接于支撑架1内底部位于水箱6一侧,水泵7输入端与水箱6连通,蛇形导管8固定连接于清洗箱2内底部,水泵7输出端与蛇形导管8一端连通,蛇形导管8顶面等距开设有多个喷淋嘴9,气缸11固定连接于清洗箱2顶部,连接板10竖直固定连接于移动座框3表面远离清洗箱2一侧,气缸11输出端与连接板10一侧顶部固定连接,开口21贯穿开设于清洗箱2一侧位于移动座框3相对位置,两个滑轨12固定连接于清洗箱2内相对位置的两侧位于移动座框3相对位置,移动座框3两侧位于滑轨12相对位置固定连接有滑杆,滑轨12均与对应的滑杆滑动连接,烘干机构4包括安装架13,安装架13侧壁与支撑架1内侧壁固定连接,风机组14固定连接于安装架13顶面,支撑架1内侧壁位于风机组14上方两端均固定连接有固定板15,两个固定板15中间均水平设有多个加热棒16,加热棒16两端均与对应的固定板15侧壁固定连接。
L形压板17位于清洗箱2内顶部,L形压板17顶部一端竖直转动连接有螺杆18,螺杆18顶端贯穿清洗箱2顶部与清洗箱2螺纹连接。
两个限位杆19竖直位于螺杆18两端,L形压板17顶面均与两个限位杆19底端固定连接,两个限位杆19顶部均贯穿清洗箱2顶部与清洗箱2滑动连接。
基于实施例一的工作原理是:清洗灌装瓶时,将多个灌装瓶倒插在网框5上的通孔内,然后将网框5放置于移动座框3表面,再启动气缸11,使移动座框3带动网框5进入清洗箱2内部,然后转动螺杆18,使L形压板17向下移动,对网框5的灌装瓶进行按压,通过限位杆19的限位,便于提高L形压板17上下移动的稳定性,然后启动水泵7,将水箱6内的水输送至蛇形导管8内,然后从喷淋嘴9喷出,对灌装瓶进行冲洗,通过L形压板17对灌装瓶进行按压,避免水压过大导致灌装瓶从网框5上脱落,清洗以后气缸11带动移动座框3从清洗箱2内滑出,使其位于烘干机构4上方,然后启动风机组14和加热棒16,通过风机组14将加热棒16加热后的空气吹向灌装瓶表面,便于对灌装瓶表面的水渍进行快速烘干,提高灌装瓶的水洗效率。
实施例二
如图1、图2和图3所示,基于实施例一的基础上,本实用新型提出的一种灌装瓶水洗装置,多个防护布条20等距固定连接于开口21内顶部。
排水管22开设于清洗箱2一侧底端,排水管22上安装有阀门,水箱6一侧开设有进水管23,进水管23与外界水源连通。
基于实施例二的工作原理是:通过多个防护布条20便于对开口21进行关闭,避免水洗过程中清洗箱2内的水渍溅射到清洗箱2外部,通过进水管23便于随时将外界的水源通入水箱6内,以便装置水源的正常供给,通过排水管22便于将清洗后的水从清洗箱2内排出。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种灌装瓶水洗装置,包括:支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)内一侧固定连接有清洗箱(2),所述清洗箱(2)一侧设有移动座框(3),所述移动座框(3)下方设有用于对灌装瓶进行烘干的烘干机构(4),所述移动座框(3)上方设有网框(5)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装瓶水洗装置,其特征在于,所述清洗箱(2)底部固定连接有水箱(6),所述水箱(6)固定连接于支撑架(1)内底部,所述支撑架(1)内底部位于水箱(6)一侧固定连接有水泵(7),所述水泵(7)输入端与水箱(6)连通,所述清洗箱(2)内底部固定连接有蛇形导管(8),所述水泵(7)输出端与蛇形导管(8)一端连通,所述蛇形导管(8)顶面等距开设有多个喷淋嘴(9),所述清洗箱(2)顶部固定连接有气缸(11),所述移动座框(3)表面远离清洗箱(2)一侧竖直固定连接有连接板(10),所述气缸(11)输出端与连接板(10)一侧顶部固定连接,所述清洗箱(2)一侧位于移动座框(3)相对位置贯穿开设有开口(21),所述清洗箱(2)内相对位置的两侧位于移动座框(3)相对位置均固定连接有滑轨(12),所述移动座框(3)两侧位于滑轨(12)相对位置固定连接有滑杆,所述滑轨(12)均与对应的滑杆滑动连接,所述烘干机构(4)包括安装架(13),所述安装架(13)侧壁与支撑架(1)内侧壁固定连接,所述安装架(13)顶面固定连接有风机组(14),所述支撑架(1)内侧壁位于风机组(14)上方两端均固定连接有固定板(15),两个所述固定板(15)中间均水平设有多个加热棒(16),所述加热棒(16)两端均与对应的固定板(15)侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种灌装瓶水洗装置,其特征在于,所述清洗箱(2)内顶部设有L形压板(17),所述L形压板(17)顶部一端竖直转动连接有螺杆(18),所述螺杆(18)顶端贯穿清洗箱(2)顶部与清洗箱(2)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种灌装瓶水洗装置,其特征在于,所述螺杆(18)两端均竖直设有限位杆(19),两个所述限位杆(19)底端均与L形压板(17)顶面固定连接,两个所述限位杆(19)顶部均贯穿清洗箱(2)顶部与清洗箱(2)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种灌装瓶水洗装置,其特征在于,所述开口(21)内顶部等距固定连接有多个防护布条(20)。
6.根据权利要求2所述的一种灌装瓶水洗装置,其特征在于,所述清洗箱(2)一侧底端开设有排水管(22),所述排水管(22)上安装有阀门,所述水箱(6)一侧开设有进水管(23),所述进水管(23)与外界水源连通。
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