CN218053652U - 一种全自动泡沫预发机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡沫制造技术领域,具体涉及一种全自动泡沫预发机;包括反应罐、顶盖和清理装置,清理装置包括安装箱、滑轴、压缩弹簧、刮刀、喷头和动力组件,加工完成后,当刮刀抵接在罐体内壁上,并将内侧壁上的泡沫颗粒进行清理后,这时,可将多个喷头通入高压水源,水源将从刮刀顶部垂直向下进行喷射,从而将反应罐内侧壁和对刮刀表面进行冲洗,清洗水流可从反应罐底部出料管导出,最后打开罐门便可进行清洁效果查看和辅助清洗反应罐底部,从而实现在进行泡沫制造加工时,在完成加工后,当刮刀对罐体内壁的泡沫颗粒进行清理后,将能进行刮刀表面一定的杂质清除,从而将更有利于对刮刀表面进行清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫制造技术领域,尤其涉及一种全自动泡沫预发机。
背景技术
预发泡沫机是进行泡沫生产的常用机械,大多采用蒸汽发泡,外部蒸汽机产生的高温蒸汽通过管道输入罐体内,对罐体内部存放的泡沫颗粒进行加热发泡,然后再将处理后的泡沫取出,现有预发机在使用时,其内侧壁上将极容易粘附上泡沫颗粒,而目前大多又是通过人工进行清除粘附的泡沫颗粒,工作效率低。
现有技术CN216149515U公开了一种全自动泡沫预发机,包括罐体、转轴、电机、套筒及搅拌器,所述转轴内穿插有中心轴,所述中心轴顶部与转轴内壁间固定有第一弹簧,所述支撑轴与液压缸相连,所述搅拌器包括搅拌桨、滑杆、密封层、密封圈、导引杆及连杆,该实用新型通过设置可沿套筒滑动的搅拌器,在对泡沫加工时利用搅拌桨进行搅拌,在完成加工后,液压缸带动中心轴上移,从而使搅拌桨接触罐体内壁,进而通过电机驱动转轴旋转使搅拌桨转动,以完成对罐体内壁的清理工作,解决了现有技术中黏附在罐体内壁上的泡沫不易清理的问题。
在使用时,上述刮刀在进行罐体内壁的泡沫颗粒清理后,其表面难免将存在泡沫颗粒杂质,而要进行刮刀表面清洁,就需打开罐门,而反应罐本身又具备一定高度,且为圆筒状,刮刀又为上下安装,罐门大小有限,从而导致对刮刀表面进行清洁将十分困难和费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动泡沫预发机,在进行泡沫制造时,在完成加工后,当刮刀对罐体内壁的泡沫颗粒进行清理后,将能进行刮刀表面一定的杂质清除,从而将更有利于对刮刀表面进行清洁工作。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种全自动泡沫预发机,反应罐和顶盖,所述顶盖与所述反应罐固定连接,并位于所述反应罐一侧,还包括清理装置;
所述清理装置包括安装箱、滑轴、压缩弹簧、刮刀、喷头和动力组件,所述安装箱位于所述反应罐内,所述滑轴与所述安装箱滑动连接,并位于所述安装箱靠近所述反应罐一侧,所述压缩弹簧一端抵接所述安装箱,所述压缩弹簧另一端抵接所述滑轴,所述压缩弹簧位于所述安装箱和所述滑轴之间,所述刮刀位于所述滑轴靠近所述反应罐一侧,所述喷头与所述顶盖固定连接,并与所述反应罐贯通,且位于所述顶盖靠近所述刮刀一侧,所述动力组件设置在所述反应罐一侧。
其中,所述清理装置还包括密封盖和连接片,所述密封盖与所述安装箱固定连接,并与所述滑轴滑动连接,且位于所述安装箱上;所述连接片与所述滑轴固定连接,并与所述刮刀固定连接,且位于所述滑轴靠近所述刮刀一侧。
其中,所述动力组件包括旋转电机、T形架和顶出构件,所述旋转电机与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖靠近所述喷头一侧;所述T形架与所述安装箱固定连接,并与所述旋转电机的输出轴固定连接,且位于所述旋转电机靠近所述安装箱一侧。
其中,所述顶出构件包括液压缸和顶杆,所述液压缸与所述反应罐固定连接,并位于所述反应罐远离所述顶盖一侧;所述顶杆与所述液压缸的输出端固定连接,所述顶杆与所述安装箱转动连接,并位于所述液压缸靠近所述滑轴一侧。
其中,所述清理装置还包括吹筒和导入电磁阀,所述吹筒与所述反应罐固定连接,并贯穿所述反应罐,且位于所述反应罐靠近所述液压缸一侧;所述导入电磁阀与所述吹筒转动连接,并位于所述吹筒靠近所述反应罐一侧。
本实用新型的一种全自动泡沫预发机,顶盖安装在反应罐顶部,用于反应罐密封,顶盖上设置有进料管,反应罐底部设置有出料管,并分别配有电控阀,安装箱位于反应罐内,滑轴工作时可在安装箱上滑动,从而带动刮刀抵接在反应罐内侧壁上进行泡沫颗粒刮取和不抵接在反应罐内侧壁上进行搅拌,压缩弹簧一端抵接安装箱,压缩弹簧另一端抵接滑轴,压缩弹簧被压缩时,可让滑轴带动刮刀抵接在反应罐内侧壁上,压缩弹簧呈释放状态时,可让滑轴带动刮刀不抵接反应罐内壁,多个喷头安装在顶盖上,喷头进水侧外接外部高压水源,动力组件设置在反应罐一侧,用于驱动滑轴滑动,加工完成后,当刮刀抵接在罐体内壁上,并将内侧壁上的泡沫颗粒进行清理后,这时,可将多个喷头通入高压水源,水源将从刮刀顶部垂直向下进行喷射,从而将反应罐内侧壁和对刮刀表面进行冲洗,清洗水流可从反应罐底部出料管导出,最后打开罐门便可进行清洁效果查看和辅助清洗反应罐底部,从而实现在进行泡沫制造加工时,在完成加工后,当刮刀对罐体内壁的泡沫颗粒进行清理后,将能进行刮刀表面一定的杂质清除,从而将更有利于对刮刀表面进行清洁工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的全自动泡沫预发机的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的安装箱的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的滑轴的结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例的顶杆的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的全自动泡沫预发机的整体结构示意图。
图6是本实用新型第二实施例的吹筒的结构示意图。
图中:101-反应罐、102-顶盖、103-安装箱、104-滑轴、105-压缩弹簧、106-刮刀、107-喷头、108-密封盖、109-连接片、110-旋转电机、111-T形架、112-液压缸、113-顶杆、201-吹筒、202-导入电动阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是全自动泡沫预发机的整体结构示意图,图2是安装箱的结构示意图,图3是滑轴的结构示意图,图4是顶杆的结构示意图。
本实用新型提供一种全自动泡沫预发机:包括反应罐101、顶盖102和清理装置,所述清理装置包括安装箱103、滑轴104、压缩弹簧105、刮刀106、喷头107和动力组件。通过前述方案能够在进行泡沫制造时,在完成加工后,当所述刮刀106对所述反应罐101罐体内壁的泡沫颗粒进行清理后,将能进行所述刮刀106表面一定的杂质清除,从而将更有利于对所述刮刀106表面进行清洁工作,可以理解的是,前述方案可以进行泡沫制造时,在完成加工后,进行所述刮刀106表面一定的杂质清除,从而将更有利于对所述刮刀106表面进行清洁工作。
在本实施方式中,所述顶盖102与所述反应罐101固定连接,并位于所述反应罐101一侧,所述顶盖102通过螺栓安装在所述反应罐101顶部,将所述反应罐101进行密封,所述反应罐101底部安装有支撑柱进行支撑,同时,所述顶盖102上设置有进料管,并配合设置电动阀,实现自动进料和进料后密封,所述反应罐101底部设置有出料管,并配合设置电动阀,便于自动出料和出料后,所述反应罐101一侧设置有蒸汽导入管道,便于将外部蒸汽带入罐内,所述反应罐101侧面对称开设有密封罐门。
其中,所述安装箱103位于所述反应罐101内,所述滑轴104与所述安装箱103滑动连接,并位于所述安装箱103靠近所述反应罐101一侧,所述压缩弹簧105一端抵接所述安装箱103,所述压缩弹簧105另一端抵接所述滑轴104,所述压缩弹簧105位于所述安装箱103和所述滑轴104之间,所述刮刀106位于所述滑轴104靠近所述反应罐101一侧,所述喷头107与所述顶盖102固定连接,并与所述反应罐101贯通,且位于所述顶盖102靠近所述刮刀106一侧,所述动力组件设置在所述反应罐101一侧,所述安装箱103为配合安装,即所述安装箱103为两块相同的片体安装组合而成,所述安装箱103内设置安装腔和凸筒,便于所述压缩弹簧105和所述滑轴104的安装,所述压缩弹簧105设置在所述安装箱103内的凸筒中,从而使得所述压缩弹簧105的一端将抵接在所述安装箱103上,另一端将抵接在所述滑轴104通过螺栓安装的限位片上,所述滑轴104在所述安装箱103上滑动部分为圆轴,同时,其还具有半圆端部,从而使得多个所述滑轴104可配合形成圆柱形腔,所述刮刀106位于所述滑轴104靠近所述反应罐101一侧,多个所述喷头107的截面形状中字形,通过螺栓间隔安装在所述顶盖102上,并与所述反应罐101贯通,多个所述喷头107入口侧与外部高压水源进行连接,便于将外部高压水源导入所述反应罐101内,所述喷头107出水孔采用轴心直线设置和侧面斜向设置,便于喷洒时具有竖直向下的水流冲刷所述刮刀106,同时也能有水流斜向冲刷在所述反应罐101内壁上,所述动力组件设置在所述反应罐101一侧。
其次,所述密封盖108与所述安装箱103固定连接,并与所述滑轴104滑动连接,且位于所述安装箱103上,所述连接片109与所述滑轴104固定连接,并与所述刮刀106固定连接,且位于所述滑轴104靠近所述刮刀106一侧,所述密封盖108通过螺栓安装在所述安装箱103的内部凸筒端面上,同时,所述密封盖108上开设滑孔,便于所述滑轴104滑动和限位,所述滑轴104上安装的限位片将滑动时将抵接在所述密封盖108上,用于限位,同时,便于压缩所述压缩弹簧105,所述连接片109通过螺栓安装在所述滑轴104圆柱轴端部上,多个所述刮刀106通过螺栓与多个所述连接片109连接,所述刮刀106具有刀刃侧,便于抵接在所述反应罐101罐体内壁上进行刮动。
然后,所述旋转电机110与所述顶盖102固定连接,并位于所述顶盖102靠近所述喷头107一侧,所述T形架111与所述安装箱103固定连接,并与所述旋转电机110的输出轴固定连接,且位于所述旋转电机110靠近所述安装箱103一侧,所述旋转电机110通过螺栓安装在所述顶盖102顶部,所述T形架111的圆轴端将通过刚性联轴器与所述旋转电机110的输出轴进行连接,所述T形架111的矩形平板侧通过螺栓与多个所述安装箱103进行连接。
最后,所述液压缸112与所述反应罐101固定连接,并位于所述反应罐101远离所述顶盖102一侧,所述顶杆113与所述液压缸112的输出端固定连接,所述顶杆113与所述安装箱103转动连接,并位于所述液压缸112靠近所述滑轴104一侧,所述反应罐101底部安装有安装台,所述液压缸112通过螺栓安装在安装台上,其活塞杆工作端将伸入所述反应罐101内,同时,在所述液压缸112的活塞杆与所述反应罐101接触的区域设置有骨架式密封圈,便于进行密封和滑动支撑,所述液压缸112的活塞伸出端顶部设置有圆盘,所述顶杆113为光轴杆,底部的连接台通过螺栓与所述液压缸112的活塞伸出端顶部设置的圆盘进行连接,所述顶杆113顶部为锥形头,便于滑入多个所述滑轴104组合成的圆柱形腔时更加方便,在多个所述安装箱103组合安装后,其底部将有与所述顶杆113配合的型腔,同时在型腔内设置骨架式密封圈,用于旋转支撑和密封,便于所述安装箱103组合后旋转。
在使用本实用新型对进行加工完全后的所述反应罐101和对所述刮刀106进行清理时,首先,在工作时,原料可经所述顶盖102上设置的进料管和配合电动阀导入所述反应罐101中,然后,外部蒸汽可从所述反应罐101一侧设置的管道送入内部,便可进行泡沫的制作加工,在制作时,所述液压缸112为缩回状态,这时,多个所述滑轴104互相直接抵接,多个所述压缩弹簧105为释放状态,将依靠自身弹力,让多个所述滑轴104的半圆端部抵接在一起,从而使得多个所述刮刀106不与所述反应罐101内壁抵接,从而使得所述旋转电机110旋转,将带动所述T形架111旋转后,将带动多个所述安装箱103旋转,进而带动所述滑轴104旋转,最后实现多个所述刮刀106旋转,发挥搅拌作用,进行加工料搅拌,加工完成后,所述液压缸112动作,活塞杆伸出,将所述顶杆113向上推动,所述顶杆113便可滑入多个所述滑轴104的半圆端部组成的圆形型腔中,并分别挤压多个所述滑轴104,多个所述滑轴104受力后将压缩多个所述压缩弹簧105,从而使得多个所述滑轴104向靠近所述反应罐101内壁一侧滑动,从而将多个所述刮刀106抵接在所述反应罐101的内侧壁上,然后,所述旋转电机110动作,带动所述T形架111旋转,从而带动多个所述安装箱103旋转,进而带动所述滑轴104旋转,最后实现多个所述刮刀106旋转,进行所述反应罐101内壁上的泡沫颗粒刮取,同时,可将多个所述喷头107通入高压水源,水源将从所述刮刀106顶部垂直向下进行喷射,从而将可对所述反应罐101内侧壁和对所述刮刀106表面进行冲洗,清洗水流可从所述反应罐101底部设置的出料管和配合电动阀导出,最后打开罐门便可进行清洁效果查看和辅助清洗所述反应罐101底部,从而实现在进行泡沫制造加工时,在完成加工后,当所述刮刀106对罐体内壁的泡沫颗粒进行清理后,将能进行所述刮刀106表面一定的杂质清除,从而将更有利于对所述刮刀106表面进行清洁工作。
第二实施例:
请参阅图5和图6,其中图5是全自动泡沫预发机的整体结构示意图,图6是吹筒的结构示意图,在第一实施例的基础上,本实用新型的一种全自动泡沫预发机,所述清理装置还包括吹筒201和导入电磁阀202。
所述吹筒201与所述反应罐101固定连接,并贯穿所述反应罐101,且位于所述反应罐101靠近所述液压缸112一侧,所述导入电磁阀202与所述吹筒201转动连接,并位于所述吹筒201靠近所述反应罐101一侧,所述反应罐101底部开设有安装通孔,多个所述吹筒201的安装盘通过螺栓安装在所述反应罐101上,所述吹筒201上开设有圆形通孔,所述吹筒201的连接端部为外螺纹端,所述导入电磁阀202安装端为内螺纹孔,便于直接配合安装,所述导入电磁阀202的入口侧与外部切换管路进行连接,外部切换管路进行气、液切换,而所述导入电磁阀202进行通断控制。
泡沫在所述反应罐101内进行制作时,这时,外部切换管路切换且送气模式,同时,多个所述导入电磁阀202打开,将一定压力的气源送入所述吹筒201内,并经所述吹筒201导出,对所述反应罐101底部的泡沫颗粒进行吹动,增加活动度,然后在进行所述反应罐101内壁和所述刮刀106的清理时,这时,外部管路切换为送水模式,多个所述导入电磁阀202打开,将一定压力的水源送入所述吹筒201内,并经所述吹筒201导出,将对所述反应罐101底部进行冲洗,有助于清理后的泡沫颗粒从所述反应罐101底部设置的出料管和配合电动阀导出。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种全自动泡沫预发机,包括反应罐和顶盖,所述顶盖与所述反应罐固定连接,并位于所述反应罐一侧,其特征在于,
还包括清理装置;
所述清理装置包括安装箱、滑轴、压缩弹簧、刮刀、喷头和动力组件,所述安装箱位于所述反应罐内,所述滑轴与所述安装箱滑动连接,并位于所述安装箱靠近所述反应罐一侧,所述压缩弹簧一端抵接所述安装箱,所述压缩弹簧另一端抵接所述滑轴,所述压缩弹簧位于所述安装箱和所述滑轴之间,所述刮刀位于所述滑轴靠近所述反应罐一侧,所述喷头与所述顶盖固定连接,并与所述反应罐贯通,且位于所述顶盖靠近所述刮刀一侧,所述动力组件设置在所述反应罐一侧。
2.如权利要求1所述的一种全自动泡沫预发机,其特征在于,
所述清理装置还包括密封盖和连接片,所述密封盖与所述安装箱固定连接,并与所述滑轴滑动连接,且位于所述安装箱上;所述连接片与所述滑轴固定连接,并与所述刮刀固定连接,且位于所述滑轴靠近所述刮刀一侧。
3.如权利要求1所述的一种全自动泡沫预发机,其特征在于,
所述动力组件包括旋转电机、T形架和顶出构件,所述旋转电机与所述顶盖固定连接,并位于所述顶盖靠近所述喷头一侧;所述T形架与所述安装箱固定连接,并与所述旋转电机的输出轴固定连接,且位于所述旋转电机靠近所述安装箱一侧。
4.如权利要求3所述的一种全自动泡沫预发机,其特征在于,
所述顶出构件包括液压缸和顶杆,所述液压缸与所述反应罐固定连接,并位于所述反应罐远离所述顶盖一侧;所述顶杆与所述液压缸的输出端固定连接,所述顶杆与所述安装箱转动连接,并位于所述液压缸靠近所述滑轴一侧。
5.如权利要求4所述的一种全自动泡沫预发机,其特征在于,
所述清理装置还包括吹筒和导入电磁阀,所述吹筒与所述反应罐固定连接,并贯穿所述反应罐,且位于所述反应罐靠近所述液压缸一侧;所述导入电磁阀与所述吹筒转动连接,并位于所述吹筒靠近所述反应罐一侧。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117268153A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-12-22 | 东营联合石化有限责任公司 | 加氢裂化***富余热量利用*** |
CN118080424A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-05-28 | 江苏金冶冶金设备有限公司 | 一种沉没辊的除渣清洁装置 |
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222541898.6U patent/CN218053652U/zh active Active
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