CN217996357U - 一种线缆生产用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产用缠绕装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设有安装板，所述安装板的内顶部设有进线口，所述安装板一侧中间位置处的两端皆设有固定板，所述安装板一侧的正面一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与一组固定板的正面一端皆设有转动杆，且一组转动杆贯穿至另一组固定板的内部；本实用新型通过弹簧A、金属接触片、提示灯、收卷辊、导轨、抚平板、滑槽、限位筒和滑块的相互配合，即可实现线缆的均匀缠绕工作，以提高缠绕的美观性，还可提高线缆收卷的紧密性，降低松散现象，同时还可对操作人员进行提示工作，以方便线缆在收卷完成后进行第一时间的更换工作，进一步提高该装置的工作效率。

Description

一种线缆生产用缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕装置技术领域，具体为一种线缆生产用缠绕装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，因此需要设计一种线缆生产用缠绕装置；

现有缠绕装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有缠绕装置对收线辊的安装多数是通过螺栓拧动的方式进行固定的，该种固定方式虽较为牢固，当不便于操作后人后期的快拆工作，不仅增加了操作人员工作步骤，还降低了该装置的工作效率；2、现有缠绕装置其内部结构较为单一，多数都未设有对线缆进行均匀缠绕的机构，大多都导致线缆只能在收线辊表面同一地方进行缠绕，降低了线缆缠绕的美观性，影响了该装置使用的实用性和便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆生产用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出现有缠绕装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有缠绕装置对收线辊的安装多数是通过螺栓拧动的方式进行固定的，该种固定方式虽较为牢固，当不便于操作后人后期的快拆工作，降低了该装置的工作效率；2、现有缠绕装置其内部结构较为单一，多数都未设有对线缆进行均匀缠绕的机构，大多都导致线缆只能在收线辊表面同一地方进行缠绕，降低了线缆缠绕的美观性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用缠绕装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设有安装板，所述安装板的内顶部设有进线口，所述安装板一侧中间位置处的两端皆设有固定板，所述安装板一侧的正面一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与一组固定板的正面一端皆设有转动杆，且一组转动杆贯穿至另一组固定板的内部，两组所述转动杆两侧相靠近的一端皆设有固定组件，两组所述转动杆相靠近的一端皆设有收卷辊，所述底座顶部靠近收卷辊一侧的两端皆设有导轨，两组所述导轨的内部共同滑动设有与收卷辊相配合的抚平板，两组所述导轨的内顶部皆设有与抚平板相连接的弹簧A；

一组所述导轨内顶部与抚平板顶部的背面一端皆设有金属接触片，且两组金属接触片相互配合并摄于弹簧A内部，一组所述导轨的顶部设有提示灯，所述抚平板顶部的中间位置处设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，所述滑块的顶部设有限位筒，所述抚平板顶部的正面一端设有安装块，所述安装块的背面一端设有与限位筒相连接的电动推杆。

优选的，所述固定组件包括弹簧B、固定套、卡槽和导槽，所述卡槽设有两组，两组所述卡槽位于两组转动杆相靠近一端的顶部并与收卷辊相互卡合，所述导槽设有四组，四组所述导槽位于两组转动杆两侧相靠近的一端，同端两组所述导槽的内部皆滑动套设有与卡槽和收卷辊相配合的固定套，同端两组所述导槽的内部皆滑动设有与固定套相连接的弹簧B。

优选的，两组所述固定套内部的两侧皆设有限位滑块，且限位滑块延伸至导槽的内部并与弹簧B相连接。

优选的，所述抚平板的两端皆设有导向滑块，且导向滑块延伸至导轨内部并与弹簧A和金属接触片相互连接。

优选的，所述收卷辊的两端皆设有卡块，且卡块与卡槽相互卡合。

优选的，所述伺服电机的外部设有保护仓，且保护仓的内侧设有减震消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆生产用缠绕装置；

1、通过转动杆、收卷辊、弹簧B、固定套、导槽和卡槽的相互配合，可实现对收卷辊的快拆工作，以便减少操作人员工作步骤，提高该装置的工作效率，且该结构设计简单合理，适于推广；

2、通过弹簧A、金属接触片、提示灯、收卷辊、导轨、抚平板、滑槽、限位筒和滑块的相互配合，即可实现线缆的均匀缠绕工作，以提高缠绕的美观性，还可提高线缆收卷的紧密性，降低松散现象，同时还可对操作人员进行提示工作，以方便线缆在收卷完成后进行第一时间的更换工作，进一步提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的导轨的侧视剖视图；

图3为本实用新型的安装板的俯视剖视图；

图4为本实用新型的转动杆的立体结构示意图；

图5为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、固定板；4、进线口；5、弹簧A；6、金属接触片；7、提示灯；8、收卷辊；9、导轨；10、抚平板；11、滑槽；12、限位筒；13、滑块；14、安装块；15、电动推杆；16、伺服电机；17、转动杆；18、弹簧B；19、固定套；20、导槽；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种线缆生产用缠绕装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设有安装板2，安装板2的内顶部设有进线口4，安装板2一侧中间位置处的两端皆设有固定板3，安装板2一侧的正面一端设有伺服电机16，伺服电机16的输出端与一组固定板3的正面一端皆设有转动杆17，且一组转动杆17贯穿至另一组固定板3的内部，两组转动杆17两侧相靠近的一端皆设有固定组件，便于提高收卷辊8的安装效率，两组转动杆17相靠近的一端皆设有收卷辊8，底座1顶部靠近收卷辊8一侧的两端皆设有导轨9，两组导轨9的内部共同滑动设有与收卷辊8相配合的抚平板10，两组导轨9的内顶部皆设有与抚平板10相连接的弹簧A5；

一组导轨9内顶部与抚平板10顶部的背面一端皆设有金属接触片6，且两组金属接触片6相互配合并摄于弹簧A5内部，一组导轨9的顶部设有提示灯7，抚平板10顶部的中间位置处设有滑槽11，滑槽11的内部滑动设有滑块13，滑块13的顶部设有限位筒12，抚平板10顶部的正面一端设有安装块14，安装块14的背面一端设有与限位筒12相连接的电动推杆15。

进一步的，固定组件包括弹簧B18、固定套19、卡槽21和导槽20，卡槽21设有两组，两组卡槽21位于两组转动杆17相靠近一端的顶部并与收卷辊8相互卡合，导槽20设有四组，四组导槽20位于两组转动杆17两侧相靠近的一端，同端两组导槽20的内部皆滑动套设有与卡槽21和收卷辊8相配合的固定套19，同端两组导槽20的内部皆滑动设有与固定套19相连接的弹簧B18，便于提高收卷辊8的安装效率。

进一步的，两组固定套19内部的两侧皆设有限位滑块，且限位滑块延伸至导槽20的内部并与弹簧B18相连接，便于实现固定套19的滑动连接工作。

进一步的，抚平板10的两端皆设有导向滑块，且导向滑块延伸至导轨9内部并与弹簧A5和金属接触片6相互连接，便于实现抚平板10的安装连接工作。

进一步的，收卷辊8的两端皆设有卡块，且卡块与卡槽21相互卡合，便于实现收卷辊8的安装卡合工作。

进一步的，伺服电机16的外部设有保护仓，且保护仓的内侧设有减震消音棉，便于实现伺服电机16的安装保护工作。

工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，使用时，操作人员可先拉动固定套19在29内部对弹簧B18进行压缩工作，通过固定套19的移动可解除对卡槽21的限位，使得操作人员可直接拿取收卷辊8带动其卡合至卡槽21的内部，而后松开固定套19通过弹簧B18的弹性恢复力可带动复原套设至收卷辊8和卡槽21的卡合位置处进行固定限位工作，从而可方便操作人员实现收卷辊8的快拆工作；

工作时，操作人员可将带收卷线缆一端通过进线口4贯穿至限位筒12内部，再缠绕至收卷辊8的外侧，而后通过伺服电机16的工作带动转动杆17和收卷辊8同时进行转动，以实现对线缆的收卷缠绕工作，而后通过抚平板10的设计可提高线缆收卷的紧密性，同时通过电动推杆15的工作可带动限位筒12通过滑块13在抚平板10的内部进行前后滑动，通过限位筒12的前后移动可带动线缆均匀的收纳缠绕至收卷辊8的外侧提高美观性，而当收卷辊8外侧线缆收纳逐渐增多抬高时，可推动抚平板10及其以上部件在导轨9的内部滑动对弹簧A5进行压缩工作，通过抚平板10的滑动可带动两组金属接触片6同时移动靠近，从而可打开提示灯7对操作人员进行提示工作，以便操作人员可第一时间内对收卷辊8进行更换工作，提高该装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种线缆生产用缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设有安装板(2)，所述安装板(2)的内顶部设有进线口(4)，所述安装板(2)一侧中间位置处的两端皆设有固定板(3)，所述安装板(2)一侧的正面一端设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端与一组固定板(3)的正面一端皆设有转动杆(17)，且一组转动杆(17)贯穿至另一组固定板(3)的内部，两组所述转动杆(17)两侧相靠近的一端皆设有固定组件，两组所述转动杆(17)相靠近的一端皆设有收卷辊(8)，所述底座(1)顶部靠近收卷辊(8)一侧的两端皆设有导轨(9)，两组所述导轨(9)的内部共同滑动设有与收卷辊(8)相配合的抚平板(10)，两组所述导轨(9)的内顶部皆设有与抚平板(10)相连接的弹簧A(5)；

一组所述导轨(9)内顶部与抚平板(10)顶部的背面一端皆设有金属接触片(6)，且两组金属接触片(6)相互配合并设于弹簧A(5)内部，一组所述导轨(9)的顶部设有提示灯(7)，所述抚平板(10)顶部的中间位置处设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动设有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部设有限位筒(12)，所述抚平板(10)顶部的正面一端设有安装块(14)，所述安装块(14)的背面一端设有与限位筒(12)相连接的电动推杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述固定组件包括弹簧B(18)、固定套(19)、卡槽(21)和导槽(20)，所述卡槽(21)设有两组，两组所述卡槽(21)位于两组转动杆(17)相靠近一端的顶部并与收卷辊(8)相互卡合，所述导槽(20)设有四组，四组所述导槽(20)位于两组转动杆(17)两侧相靠近的一端，同端两组所述导槽(20)的内部皆滑动套设有与卡槽(21)和收卷辊(8)相配合的固定套(19)，同端两组所述导槽(20)的内部皆滑动设有与固定套(19)相连接的弹簧B(18)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用缠绕装置，其特征在于：两组所述固定套(19)内部的两侧皆设有限位滑块，且限位滑块延伸至导槽(20)的内部并与弹簧B(18)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述抚平板(10)的两端皆设有导向滑块，且导向滑块延伸至导轨(9)内部并与弹簧A(5)和金属接触片(6)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述收卷辊(8)的两端皆设有卡块，且卡块与卡槽(21)相互卡合。

6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述伺服电机(16)的外部设有保护仓，且保护仓的内侧设有减震消音棉。

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