CN217989301U - 一种高效率反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率反应釜,包括釜体,所述釜体内设有内胆,所述内胆外侧面与釜体内壁之间设有螺旋缠绕的加热管,所述釜体顶部设有密封盖,所述密封盖上连接有搅拌机构,所述密封盖上设有自动排气机构,所述釜体底部设有出料口。本实用新型的一种高效率反应釜,通过反旋机构和过滤筐,使得一个电机带动处于同一轴线上的两个转轴旋转方向相反,从而使得搅拌方向相反,提高搅拌效果;过滤筐上的滤孔直径从上至下依次减小,将粘连成块的反应原料过滤,通过搅拌杆和过滤筐反向旋转进行粉碎,通过在反应釜内设置的呈螺旋线状的加热管,使得加热时反应物受热均匀,从而提高反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别涉及一种高效率反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。反应釜反应的快慢大都取决于反应物的接触面积,利用搅拌装置促进化学反应的速度,现有的搅拌装置往往只能朝一个方向搅拌,搅拌效果不够好;许多反应物反应时需要加温,搅拌不均匀或反应原料粘连成块,会导致加热不均匀,从而降低反应效率。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种高效率反应釜,其目的是解决现有反应釜的搅拌装置往往只能朝一个方向搅拌,搅拌效果不够好;许多反应物反应时需要加温,搅拌不均匀或反应原料粘连成块,会导致加热不均匀,从而降低反应效率等问题。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种高效率反应釜,包括釜体,所述釜体内设有内胆,所述内胆外侧面与釜体内壁之间设有螺旋缠绕的加热管,所述釜体顶部设有密封盖,所述密封盖上连接有搅拌机构,所述密封盖上设有自动排气机构,所述密封盖远离自动排气机构的一侧设有装料口,所述釜体底部设有出料口,所述出料口上连接有电磁阀;
所述搅拌机构包括设置在密封盖顶部的减速机,所述减速机的输入端安装有电机,所述减速机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离减速机的一端旋转连接有支座,所述支座与釜体内壁固定连接,所述搅拌轴靠近支座的一端固定安装有锚式搅拌杆,所述搅拌轴上且从上至下依次安装有若干个过滤筐,且若干个所述过滤筐上的滤孔直径从上至下依次减小,每个所述过滤筐内均固设有竖杆一,每个所述过滤筐上方均设有反旋机构;
所述反旋机构包括与釜体内壁固定连接的壳体,所述搅拌轴穿过壳体,所述搅拌轴上设有主动锥齿轮,所述壳体内壁上固定连接有销轴,所述销轴远离壳体内壁的一端旋转设置有传动锥齿轮,所述搅拌轴上旋转套设有管套,所述管套穿过壳体底部且管套与壳体底部旋转设置,所述管套顶部固定套设有从动锥齿轮,所述传动锥齿轮与主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,所述管套远离从动锥齿轮的一端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆底面固定连接有竖杆二。
进一步的,所述自动排气机构包括与密封盖一体成型的套筒所述套筒外侧面设有出气口,所述套筒内侧顶部固定连接有弹簧,所述弹簧底端固定连接有在套筒内滑动的堵头。
进一步的,所述装料口上螺栓连接有盖门。
进一步的,所述釜体底部设有支腿。
进一步的,所述竖杆一与竖杆二交错设置。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的一种高效率反应釜,通过反旋机构和过滤筐,使得一个电机带动处于同一轴线上的两个转轴旋转方向相反,从而使得搅拌方向相反,提高搅拌效果;过滤筐上的滤孔直径从上至下依次减小,将粘连成块的反应原料过滤,通过搅拌杆和过滤筐反向旋转进行粉碎,通过在反应釜内设置的呈螺旋线状的加热管,使得加热时反应物受热均匀,从而提高反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的反旋机构结构示意图;
图3为本实用新型的内胆及加热管结构示意图;
图4为本实用新型的过滤筐及搅拌杆俯视结构示意图;
图5为本实用新型的A处放大结构示意图;
图6为本实用新型的B处放大结构示意图。
附图标记对照表:
1、釜体;2、内胆;3、加热管;4、密封盖;5、搅拌机构;51、减速机;52、电机;53、搅拌轴;54、支座;55、过滤筐;56、竖杆一;57、反旋机构;571、壳体;572、主动锥齿轮;573、销轴;574、传动锥齿轮;575、管套;576、从动锥齿轮;577、搅拌杆;578、竖杆二;58、锚式搅拌杆;6、自动排气机构;61、套筒;62、出气口;63、弹簧;64、堵头;7、装料口;8、出料口;9、电磁阀;10、盖门;11、支腿。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图6所示,一种高效率反应釜,包括釜体1,所述釜体1底部设有支腿11,所述釜体1内设有内胆2,所述内胆2外侧面与釜体1内壁之间设有螺旋缠绕的加热管3,所述釜体1顶部设有密封盖4,所述密封盖4上连接有搅拌机构5,所述密封盖4上设有自动排气机构6,所述密封盖4远离自动排气机构6的一侧设有装料口7,所述装料口7上螺栓连接有盖门10,所述釜体1底部设有出料口8,所述出料口上连接有电磁阀9;
所述自动排气机构6包括与密封盖4一体成型的套筒61所述套筒外侧面设有出气口62,所述套筒61内侧顶部固定连接有弹簧63,所述弹簧63底端固定连接有在套筒61内滑动的堵头64,当反应釜内压力增大时,反应釜内的压力将堵头64往上挤压,出气口62打开,反应釜完成泄压,反应釜内的压力小于弹簧63的弹力时,弹簧63带动堵头64将出气口62堵住,继续进行反应过程。
所述搅拌机构5包括设置在密封盖4顶部的减速机51,所述减速机51的输入端安装有电机52,所述减速机51的输出端固定连接有搅拌轴53,所述搅拌轴53远离减速机51的一端旋转连接有支座54,所述支座54与釜体1内壁固定连接,所述搅拌轴53靠近支座54的一端固定安装有锚式搅拌杆58,所述搅拌轴53上且从上至下依次安装有若干个过滤筐55,且若干个所述过滤筐55上的滤孔直径从上至下依次减小,每个所述过滤筐55内均固设有竖杆一56,每个所述过滤筐55上方均设有反旋机构57;
所述反旋机构57包括与釜体1内壁固定连接的壳体571,所述搅拌轴53穿过壳体571,所述搅拌轴53上设有主动锥齿轮572,所述壳体571内壁上固定连接有销轴573,所述销轴573远离壳体571内壁的一端旋转设置有传动锥齿轮574,所述搅拌轴53上旋转套设有管套575,所述管套575穿过壳体571底部且管套575与壳体571底部旋转设置,所述管套575顶部固定套设有从动锥齿轮576,所述传动锥齿轮574与主动锥齿轮572和从动锥齿轮576啮合,所述管套575远离从动锥齿轮576的一端固定连接有搅拌杆577,所述搅拌杆577底面固定连接有竖杆二578,所述竖杆一56与竖杆二578交错设置;
本装置在使用时,将反应原料从装料口7装入反应釜内,过滤筐55上的滤孔直径从上至下依次减小,将反应原料进行过滤,启动电机52,减速机51带动搅拌轴53转动,搅拌轴53带动过滤筐55转动,搅拌轴53上的主动锥齿轮572带动传动锥齿轮574转动,传动锥齿轮574带动从动锥齿轮576、管套575和搅拌杆577朝着过滤筐55相反的方向转动,搅拌杆577上的竖杆一56和过滤筐内的竖杆二578交错设置,将过滤筐55过滤的粘连在一起的反应原料粉碎,反应釜内设置的呈螺旋线状的加热管3,加热管3与蒸汽连通,对反应釜进行加热,使得加热时反应物受热均匀,通过搅拌、粉碎和加热从而加快反应速度,缩短反应时间,提高反应效率;反应完成后打开电磁阀9,反应物从出料口8排出。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效率反应釜,其特征在于,包括釜体(1),所述釜体(1)内设有内胆(2),所述内胆(2)外侧面与釜体(1)内壁之间设有螺旋缠绕的加热管(3),所述釜体(1)顶部设有密封盖(4),所述密封盖(4)上连接有搅拌机构(5),所述密封盖(4)上设有自动排气机构(6),所述密封盖(4)远离自动排气机构(6)的一侧设有装料口(7),所述釜体(1)底部设有出料口(8),所述出料口上连接有电磁阀(9);
所述搅拌机构(5)包括设置在密封盖(4)顶部的减速机(51),所述减速机(51)的输入端安装有电机(52),所述减速机(51)的输出端固定连接有搅拌轴(53),所述搅拌轴(53)远离减速机(51)的一端旋转连接有支座(54),所述支座(54)与釜体(1)内壁固定连接,所述搅拌轴(53)靠近支座(54)的一端固定安装有锚式搅拌杆(58),所述搅拌轴(53)上且从上至下依次安装有若干个过滤筐(55),且若干个所述过滤筐(55)上的滤孔直径从上至下依次减小,每个所述过滤筐(55)内均固设有竖杆一(56),每个所述过滤筐(55)上方均设有反旋机构(57);
所述反旋机构(57)包括与釜体(1)内壁固定连接的壳体(571),所述搅拌轴(53)穿过壳体(571),所述搅拌轴(53)上设有主动锥齿轮(572),所述壳体(571)内壁上固定连接有销轴(573),所述销轴(573)远离壳体(571)内壁的一端旋转设置有传动锥齿轮(574),所述搅拌轴(53)上旋转套设有管套(575),所述管套(575)穿过壳体(571)底部且管套(575)与壳体(571)底部旋转设置,所述管套(575)顶部固定套设有从动锥齿轮(576),所述传动锥齿轮(574)与主动锥齿轮(572)和从动锥齿轮(576)啮合,所述管套(575)远离从动锥齿轮(576)的一端固定连接有搅拌杆(577),所述搅拌杆(577)底面固定连接有竖杆二(578)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率反应釜,其特征在于:所述自动排气机构(6)包括与密封盖(4)一体成型的套筒(61)所述套筒外侧面设有出气口(62),所述套筒(61)内侧顶部固定连接有弹簧(63),所述弹簧(63)底端固定连接有在套筒(61)内滑动的堵头(64)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率反应釜,其特征在于:所述装料口(7)上螺栓连接有盖门(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率反应釜,其特征在于:所述釜体(1)底部设有支腿(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率反应釜,其特征在于:所述竖杆一(56)与竖杆二(578)交错设置。
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CN202221832660.2U Active CN217989301U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种高效率反应釜 |
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- 2022-07-18 CN CN202221832660.2U patent/CN217989301U/zh active Active
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