CN217972690U - 铁炭微电解反应器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于铁炭微电解技术领域,尤其为铁炭微电解反应器,包括固定桶,所述固定桶的底部固定安装有固定桶,所述固定桶通过输出端的转动轴固定安装有搅拌叶,且搅拌叶设置有四层,且搅拌叶每一层之间的间距相同,所述固定桶的内部固定安装有铁炭床,且铁炭床设置有多个,且铁炭床在固定桶的内部呈线性排列。当污水通过进水管进入固定桶中之后,则可以利用铁炭床发生电化学反应,将铁转换成铁离子,然后再利用铁离子具有混凝作用来将污水中的有机物吸附,并形成铁泥落在铁炭床上,之后则可以启动固定电机带动搅拌叶转动,来避免铁泥沉积在铁炭床上,使得铁泥可以落在固定桶的底部,从而便于本装置长期处于反应状态,增加了装置的实用性。

Description

铁炭微电解反应器
技术领域
本实用新型属于铁炭微电解技术领域,具体涉及铁炭微电解反应器。
背景技术
铁碳微电解就是利用金属腐蚀原理法,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等,微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法,它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。
在铁炭微电解反应器中,由于铁离子有混凝作用,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥),从而去除污水中的有机物,其中电位低的铁成为阳极,电位高的碳成为阴极,在酸性充氧条件下可以发生电化学反应,而本装置所针对的问题就是如何避免铁泥残留在铁炭床上。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了铁炭微电解反应器,解决了如何避免铁泥残留在铁炭床上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铁炭微电解反应器,包括固定桶,所述固定桶的底部固定安装有固定电机,所述固定电机通过输出端的转动轴固定安装有搅拌叶,且搅拌叶设置有四层,且搅拌叶每一层之间的间距相同,所述固定桶的内部固定安装有铁炭床,且铁炭床设置有多个,且铁炭床在固定桶的内部呈线性排列,且铁炭床设置在搅拌叶顶部和底部的两侧,所述固定桶底部的右侧固定安装有进水管,所述进水管的表面固定安装有第二开关阀门,所述固定桶顶部的中间固定安装有出水管,所述出水管的表面固定安装有第一开关阀门,所述固定桶内壁的顶部设置有曝气装置。
优选的,所述曝气装置包括气泵,所述气泵的输出端固定安装有曝气管,且曝气管设置在固定桶顶部的两侧,所述曝气管的底部固定连接有喷头,且喷头设置在固定桶内壁顶部的两侧。
优选的,所述搅拌叶的表面开设有固定孔,且固定孔设置有多个,且固定孔的直径为搅拌叶宽度的一半。
优选的,所述固定桶表面的正面开设有观察窗,所述观察窗的内部固定安装有玻璃板,且玻璃板呈透明状,且玻璃板和观察窗均呈圆弧形。
优选的,所述固定桶表面的左侧固定连接有固定管,所述固定管的表面固定安装有第三开关阀门,所述出水管和进水管的一端均固定安装有法兰盘。
优选的,所述固定桶的底部固定安装有U型板,所述U型板的表面开设有连接孔,且U型板设置在固定电机的下方。
优选的,所述固定桶、出水管、进水管、U型板、固定管和搅拌叶的表面均设置有防锈漆涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当污水通过进水管进入固定桶中之后,则可以利用铁炭床发生电化学反应,将铁转换成铁离子,然后再利用铁离子具有混凝作用来将污水中的有机物吸附,并形成铁泥落在铁炭床上,之后则可以启动固定电机带动搅拌叶转动,来避免铁泥沉积在铁炭床上,使得铁泥可以落在固定桶的底部,从而便于本装置长期处于反应状态,增加了装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型固定桶的第一种内部剖视图;
图4为本实用新型固定桶的第二种内部剖视图。
图中:1、固定桶;2、气泵;3、出水管;4、第一开关阀门;5、曝气管;6、法兰盘;7、进水管;8、第二开关阀门;9、玻璃板;10、U型板;11、第三开关阀门;12、固定管;13、固定电机;14、连接孔;15、观察窗;16、搅拌叶;17、铁炭床;18、固定孔;19、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:铁炭微电解反应器,包括固定桶1,固定桶1的底部固定安装有固定电机13,固定电机13通过输出端的转动轴固定安装有搅拌叶16,且搅拌叶16设置有四层,且搅拌叶16每一层之间的间距相同,固定桶1的内部固定安装有铁炭床17,且铁炭床17设置有多个,且铁炭床17在固定桶1的内部呈线性排列,且铁炭床17设置在搅拌叶16顶部和底部的两侧,固定桶1底部的右侧固定安装有进水管7,进水管7的表面固定安装有第二开关阀门8,固定桶1顶部的中间固定安装有出水管3,出水管3的表面固定安装有第一开关阀门4,固定桶1内壁的顶部设置有曝气装置。
而在安装本装置的时候,则可以通过U型板10、连接孔14和固定螺栓来将本装置固定在地面上或者是其他位置,以便于对本装置进行固定和安装,当污水通过进水管7进入固定桶1中之后,则可以利用铁炭床1发生电化学反应,将铁转换成铁离子,然后再利用铁离子具有混凝作用来将污水中的有机物吸附,并形成铁泥落在铁炭床17上,之后则可以启动固定电机13带动搅拌叶16转动,来避免铁泥沉积在铁炭床17上,使得铁泥可以落在固定桶1的底部,从而便于本装置长期处于反应状态,增加了装置的实用性,并且由于本装置中的电化学反应需要在充氧条件下进行,所以可以通过启动气泵2来将外界的空气吸入,再通过曝气管5和喷头19喷出,使得固定桶1的内部可以获得充足的氧气,有利于保证电化学反应的正常进行,而固定孔18的设置,则可以使得搅拌叶16可以搅动铁炭床17上的铁泥,并便于铁泥从固定孔18中通过,可以充分搅动沉积在铁炭床17上的铁泥,而观察窗15和玻璃板9的设置,则可以便于使用者观察固定桶1内部的反应情况,并且可以及时了解铁炭床的17的损耗情况,以便于之后对铁炭床17进行更换,而固定管12的设置,则可以便于固定桶1底部的铁泥排出固定桶1的内部,以便于对铁泥进行清理,而法兰盘6的设置,则可以便于出水管3和进水管7与外接的管道进行连接,而在固定桶1、出水管3、进水管7、U型板10、固定管12和搅拌叶6的表面设置的防锈漆涂层,既可以防止本装置出现生锈的问题,延长本装置的使用寿命,还可以避免固定桶1的内壁发生电化学反应,使得电化学反应仅仅局限在铁炭床17上,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
在本实施例的一个方面中,并且由于本装置中的电化学反应需要在充氧条件下进行,所以可以通过启动气泵2来将外界的空气吸入,再通过曝气管5和喷头19喷出,使得固定桶1的内部可以获得充足的氧气,有利于保证电化学反应的正常进行,而固定孔18的设置,则可以使得搅拌叶16可以搅动铁炭床17上的铁泥,并便于铁泥从固定孔18中通过,可以充分搅动沉积在铁炭床17上的铁泥。
在本实施例的一个方面中,而观察窗15和玻璃板9的设置,则可以便于使用者观察固定桶1内部的反应情况,并且可以及时了解铁炭床的17的损耗情况,以便于之后对铁炭床17进行更换,而固定管12的设置,则可以便于固定桶1底部的铁泥排出固定桶1的内部,以便于对铁泥进行清理,而法兰盘6的设置,则可以便于出水管3和进水管7与外接的管道进行连接。
在本实施例的一个方面中,而在安装本装置的时候,则可以通过U型板10、连接孔14和固定螺栓来将本装置固定在地面上或者是其他位置,以便于对本装置进行固定和安装,而在固定桶1、出水管3、进水管7、U型板10、固定管12和搅拌叶6的表面设置的防锈漆涂层,既可以防止本装置出现生锈的问题,延长本装置的使用寿命,还可以避免固定桶1的内壁发生电化学反应,使得电化学反应仅仅局限在铁炭床17上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铁炭微电解反应器,包括固定桶(1),其特征在于:所述固定桶(1)的底部固定安装有固定电机(13),所述固定电机(13)通过输出端的转动轴固定安装有搅拌叶(16),且搅拌叶(16)设置有四层,且搅拌叶(16)每一层之间的间距相同,所述固定桶(1)的内部固定安装有铁炭床(17),且铁炭床(17)设置有多个,且铁炭床(17)在固定桶(1)的内部呈线性排列,且铁炭床(17)设置在搅拌叶(16)顶部和底部的两侧,所述固定桶(1)底部的右侧固定安装有进水管(7),所述进水管(7)的表面固定安装有第二开关阀门(8),所述固定桶(1)顶部的中间固定安装有出水管(3),所述出水管(3)的表面固定安装有第一开关阀门(4),所述固定桶(1)内壁的顶部设置有曝气装置。
2.根据权利要求1所述的铁炭微电解反应器,其特征在于:所述曝气装置包括气泵(2),所述气泵(2)的输出端固定安装有曝气管(5),且曝气管(5)设置在固定桶(1)顶部的两侧,所述曝气管(5)的底部固定连接有喷头(19),且喷头(19)设置在固定桶(1)内壁顶部的两侧。
3.根据权利要求1所述的铁炭微电解反应器,其特征在于:所述搅拌叶(16)的表面开设有固定孔(18),且固定孔(18)设置有多个,且固定孔(18)的直径为搅拌叶(16)宽度的一半。
4.根据权利要求1所述的铁炭微电解反应器,其特征在于:所述固定桶(1)表面的正面开设有观察窗(15),所述观察窗(15)的内部固定安装有玻璃板(9),且玻璃板(9)呈透明状,且玻璃板(9)和观察窗(15)均呈圆弧形。
5.根据权利要求1所述的铁炭微电解反应器,其特征在于:所述固定桶(1)表面的左侧固定连接有固定管(12),所述固定管(12)的表面固定安装有第三开关阀门(11),所述出水管(3)和进水管(7)的一端均固定安装有法兰盘(6)。
6.根据权利要求1所述的铁炭微电解反应器,其特征在于:所述固定桶(1)的底部固定安装有U型板(10),所述U型板(10)的表面开设有连接孔(14),且U型板(10)设置在固定电机(13)的下方。
7.根据权利要求1所述的铁炭微电解反应器,其特征在于:所述固定桶(1)、出水管(3)、进水管(7)、U型板(10)、固定管(12)和搅拌叶(16)的表面均设置有防锈漆涂层。
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