CN217900681U - 压铸电源壳体专用检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压铸技术领域,具体涉及一种压铸电源壳体专用检具,本检具包括:上板和底板,以及位于上板和底板之间的测试位;其中所述底板上设置有若干支撑柱,所述支撑柱适于将被测产品顶至测试位;所述上板的上表面上设有若干弹簧销,所述弹簧销贯穿上板后伸入至所述测试位,本压铸电源壳体专用检具通过底板上的支撑柱支撑被测产品,再通过上板上的弹簧销对被测产品的多组螺纹孔进行位置度和通止同步测量,从而达到降低人工劳动强度的同时还减少测量时间,大大提高了测量效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸技术领域,具体涉及一种压铸电源壳体专用检具。
背景技术
压铸电源壳体常用于电源技术的应用,根据客户要求,需对压铸电源壳体上的螺纹孔的位置度和通止情况进行100%检查。
对于螺纹孔的位置度的检测最常规的检测设备是三坐标,但电源壳体上的螺纹孔一般有10至60个,从产线到三坐标测量室对产品的螺纹孔的位置度进行100%检测不具备可操作性,研发阶段少量的产品可行,但量产阶段绝对是不可行的。
对于螺纹孔的通止检测通常是用螺纹规进行检测,且只能是由人工检查,但也不是用螺纹规进行100%检查。通常螺纹孔容易出现的问题是螺纹孔偏大,螺纹规的止规测量不合格。所以检查螺纹孔时先用孔径通止规的止规测量螺纹孔,若孔径通止规的止规测量不合格,再用螺纹规的止规对螺纹孔进行通止检测。也就是说对螺纹孔的通止检测分两步走,即先用孔径通止规的止规筛选出偏大的螺纹孔,再用螺纹规的止规确认。但这种测量方法对于30到60个螺纹孔的产品来说太浪费时间。
因此,提出一种压铸电源壳体专用检具,是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压铸电源壳体专用检具,以解决多组螺纹孔无法同时测量的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种压铸电源壳体专用检具,包括:上板和底板,以及位于上板和底板之间的测试位;其中
所述底板上设置有若干支撑柱,所述支撑柱适于将被测产品顶至测试位;
所述上板的上表面上设有若干弹簧销,所述弹簧销贯穿上板后伸入至所述测试位。
进一步,所述上板的表面上设有四个通孔,各通孔分别靠近上板上表面的四个直角处;其中
所述上板通过通孔沿导向柱上下移动。
进一步,所述上板的下表面设有至少两个被测产品用定位销。
进一步,所述上板的下方设有与弹簧销相适配的限位套筒。
进一步,所述底板上表面设有多组与支撑柱相适配的孔,以固定支撑柱。
进一步,所述上板采用镂空设计。
进一步,所述弹簧销的下部外表面设有检测环,以对孔径进行检测。
本实用新型的有益效果是,本实用新型通过底板上的支撑柱支撑被测产品,再通过上板上的弹簧销对被测产品的多组螺纹孔进行位置度和通止同步测量,从而达到降低人工劳动强度的同时还减少测量时间,大大提高了测量效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的检具的优选实施例的立体图;
图2是本实用新型的检具的优选实施例的主视图;
图3是本实用新型的支撑柱的优选实施例的立体图。
图中:
上板1、通孔101、底板2、支撑柱3、弹簧销4、导向柱5、定位销6、限位套筒7、检测环8。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1和图2所示,本实施例提供了一种压铸电源壳体专用检具,包括:上板1和底板2,以及位于上板1和底板2之间的测试位;其中所述底板2上设置有若干支撑柱3,所述支撑柱3适于将被测产品顶至测试位;所述上板1的上表面上设有若干弹簧销4,所述弹簧销4贯穿上板1后伸入至所述测试位,其中弹簧销4的直径不统一,根据同批被测产品的螺纹大小而改变;按下弹簧销4,弹簧销4对被测产品的螺纹孔进行检测,销子能顺利进入螺纹孔内则表明该孔的位置度符合要求,否则孔位置度不合格,弹簧销4可对被测产品的多组螺纹孔进行位置度和通止同步测量,从而达到降低人工劳动强度的同时还减少测量时间,大大提高了测量效率。
图1所示,在本实施例中,所述上板1的表面上设有四个通孔101,各通孔101分别靠近上板1上表面的四个直角处;其中所述上板1通过通孔101沿导向柱5上下移动,通过导向柱5对上板1进行限位,防止上板1倾斜影响弹簧销4测量精准度。
图2所示,在本实施例中,所述上板1的下表面设有至少两个被测产品用定位销6,当上板1上的定位销6与被测产品贴合时,此时可正常测量,反之,则需要调整被测产品的位置。
图2所示,在本实施例中,所述上板1的下方设有与弹簧销4相适配的限位套筒7,通过设置限位套筒7,从而达到对弹簧销4导向的同时还防止弹簧销4因长度过长而偏位。
图1所示,在本实施例中,所述底板2上表面设有多组与支撑柱3相适配的孔,以固定支撑柱3,通过设计多组孔,从而达到便于调整支撑柱3的位置,以适于不同的被测产品。
图1所示,在本实施例中,所述上板1采用镂空设计,通过采用镂空设计,从而便于测量时及时发现不良孔位并作标识。
图2所示,在本实施例中,所述弹簧销4的下部外表面设有检测环8,以对孔径进行检测,其中检测环8按照孔径的公差设计,通过设置有检测环8,从而达到便于对被测产品的螺纹孔尺寸进行检测。
综上所述,本实用新型通过底板上的支撑柱支撑被测产品,再通过上板上的弹簧销对被测产品的多组螺纹孔进行位置度和通止同步测量,从而达到降低人工劳动强度的同时还减少测量时间,大大提高了测量效率。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种压铸电源壳体专用检具,其特征在于,包括:
上板和底板,以及位于上板和底板之间的测试位;其中
所述底板上设置有若干支撑柱,所述支撑柱适于将被测产品顶至测试位;
所述上板的上表面上设有若干弹簧销,所述弹簧销贯穿上板后伸入至所述测试位。
2.如权利要求1所述的压铸电源壳体专用检具,其特征在于,
所述上板的表面上设有四个通孔,各通孔分别靠近上板上表面的四个直角处;其中
所述上板通过通孔沿导向柱上下移动。
3.如权利要求1所述的压铸电源壳体专用检具,其特征在于,
所述上板的下表面设有至少两个被测产品用定位销。
4.如权利要求1所述的压铸电源壳体专用检具,其特征在于,
所述上板的下方设有与弹簧销相适配的限位套筒。
5.如权利要求1所述的压铸电源壳体专用检具,其特征在于,
所述底板上表面设有多组与支撑柱相适配的孔,以固定支撑柱。
6.如权利要求1所述的压铸电源壳体专用检具,其特征在于,
所述上板采用镂空设计。
7.如权利要求1所述的压铸电源壳体专用检具,其特征在于,
所述弹簧销的下部外表面设有检测环,以对孔径进行检测。
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