CN217836338U - 防空包烫膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防空包烫膜装置，包括前纵封机构，用于膜的提前预热；预热机构，用于膜的进一步预热；后纵封机构，用于完成封膜动作；夹膜机构，用于防止停机时落面；所述的前纵封机构、预热机构、后纵封机构和夹膜机构依次设置，均接入控制面板。本实用新型的优点是：前纵封机构起到提前预热的功能，中间预热机构也起到预热的功能，接着到后纵封机构完成封膜动作，夹膜机构起到防止停机落面的辅助作用。这种双纵封加预热夹膜机构能够有效对付较厚的膜（6丝及以上），相比其他结构运行稳定、速度更高。

Description

防空包烫膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种防空包烫膜装置，属于包装机械行业领域。

背景技术

目前，纵封机构共有三种类型。第一种是类型牵引机构+纵封机构，第二种类型是牵引机构+预热机构+纵封机构，第三种类型是双纵封机构。第一种类型，牵引机构无发热装置，纵封需要加热很高的温度才能达到可以封住膜的目的，纵封温度过高，使用寿命缩短。第二种类型在牵引纵封中间增加了预热机构，提前预热，在速度不变的情况下相比第一种类型可以降低纵封温度，提高纵封使用寿命，缺点是速度较低。第三种类型双纵封机构都具有加热的能力，相比前两种类型可以达到更好的效果，缺点是空间使用大，成本增高。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防空包烫膜装置，本实用新型的技术方案是：

一种防空包烫膜装置，包括前纵封机构，用于膜的提前预热；预热机构，用于膜的进一步预热；后纵封机构，用于完成封膜动作；夹膜机构，用于防止停机时落面；所述的前纵封机构、预热机构、后纵封机构和夹膜机构依次设置，均接入控制面板。

所述的前纵封机构和后纵封机构的结构相同，均包括塔轮、驱动轴、驱动轴筒和固定座，该驱动轴的一端安装有塔轮，在所述驱动轴的***转动的套装有所述的驱动轴筒，所述的固定座固定安装在所述的驱动轴筒上，在所述的固定座上安装有两根纵封轴，其中一纵封轴转动的安装在轴承座上，该轴承座固定安装在所述的固定座上，另一纵封轴转动的安装在轴筒的内部，该轴筒与所述的固定座滑动配合，通过轴筒在固定座来回滑动带动纵封轴动作实现开合动作，在每一所述的纵封轴的一端安装有集电环，另一端安装有纵封轮，在所述的纵封轮上安装有底套，其中一纵封轴上安装有主动齿轮，另一纵封轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在所述的固定座上还安装有开合单元。

所述的开合单元包括支撑架、气缸支架、翻转气缸、拐臂、连接板、拉伸支架、固定板和轴筒，所述的支撑架和连接板均安装在所述的固定座上，该连接板位于所述支撑架的下部，在该支撑架上安装有所述的气缸支架，在所述的连接板上铰接所述的拐臂，该拐臂的中部铰接在所述的连接板上，该翻转气缸的缸体铰接在所述的气缸支架上，该翻转气缸的活塞杆铰接在所述拐臂的一端，所述拐臂的另一端铰接在所述拉伸支架的一端，该拉伸支架的另一端铰接在所述的固定板上，所述的固定板安装在轴筒上，该轴筒套装在安装有从动齿轮的纵封轴上。

所述驱动轴的另一端穿过所述的驱动轴筒后安装有主动锥齿轮，在其中一所述的纵封轴上安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

所述的预热机构包括主连接板、副连接板、调节板、吊装板和气缸连接板，在所述副连接板的上部安装有吊装板，该副连接板的一侧安装有调节板，另一侧安装有主连接板，在该主连接板上安装有所述的气缸连接板，在所述的气缸连接板上安装有开合气缸，左开合支架以及右开合支架均通过销轴转动的安装在所述的主连接板上，所述开合气缸的轴端与左开合支架的一端铰接在一起，所述左开合支架的另一端形成夹持板，该夹持板顶在所述右开合支架的槽口处，并与所述的右开合支架转动配合，该左开合支架通过开合气缸驱动，在该左开合支架开合的同时，推动右开合支架随着开合；在所述左开合支架的下部安装有左连接板，所述右开合支架的下部安装有右连接板，在所述左连接板以及右连接板的底部安装有加热块，每一加热块的内部均安装有一加热管。

所述的夹膜机构包括固定架、固定板、调节板、夹膜气缸、连接块和胶轮，在所述固定架上安装有固定板，该固定板的一侧安装有调节板，在该调节板上安装有所述的夹膜气缸，该夹膜气缸的伸缩杆上安装连接块，所述的胶轮安装在所述的连接块下方。

本实用新型的优点是：前纵封机构起到提前预热的功能，中间预热机构也起到预热的功能，接着到后纵封机构完成封膜动作，夹膜机构起到防止停机落面的辅助作用。这种双纵封加预热夹膜机构能够有效对付较厚的膜（6丝及以上），相比其他结构运行稳定、速度更高。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是图1中前纵封机构（后纵封机构）的结构示意图。

图3是图1中预热机构的结构示意图。

图4是图1中夹膜机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图4，本实用新型涉及一种防空包烫膜装置，1、一种防空包烫膜装置，包括前纵封机构A，用于膜的提前预热；预热机构B，用于膜的进一步预热；后纵封机构C，用于完成封膜动作；夹膜机构D，用于防止停机时落面；所述的前纵封机构、预热机构、后纵封机构和夹膜机构依次设置，均接入控制面板。

其中，前、后纵封结构通过设定不同温度实现不同效果，运行时，前纵封机构温度低于包装膜粘合温度，主要作用是对膜进行预热软化，后纵封机构温度较高，纵封轮在高温瞬间封膜。

所述的前纵封机构和后纵封机构的结构相同，均包括塔轮1、驱动轴2、驱动轴筒3和固定座4，该驱动轴2的一端安装有塔轮1，在所述驱动轴2的***转动的套装有所述的驱动轴筒3，所述的固定座4固定安装在所述的驱动轴筒3上，在所述的固定座4上安装有两根纵封轴19，其中一纵封轴19转动的安装在轴承座上，该轴承座固定安装在所述的固定座4上，另一纵封轴转动的安装在轴筒16的内部，该轴筒16与所述的固定座4滑动配合，通过轴筒16在固定座4来回滑动带动纵封轴动作实现开合动作，在每一所述的纵封轴19的一端安装有集电环5，另一端安装有纵封轮17，在所述的纵封轮17上安装有底套18，其中一纵封轴19上安装有主动齿轮6，另一纵封轴19上安装有与主动齿轮6啮合的从动齿轮7，在所述的固定座4上还安装有开合单元。

所述的开合单元包括支撑架9、气缸支架10、翻转气缸11、拐臂12、连接板13、拉伸支架14、固定板15和轴筒16，所述的支撑架9和连接板13均安装在所述的固定座4上，该连接板13位于所述支撑架9的下部，在该支撑架9上安装有所述的气缸支架10，在所述的连接板13上铰接所述的拐臂12，该拐臂12的中部铰接在所述的连接板13上，该翻转气缸11的缸体铰接在所述的气缸支架10上，该翻转气缸13的活塞杆铰接在所述拐臂12的一端，所述拐臂12的另一端铰接在所述拉伸支架14的一端，该拉伸支架14的另一端铰接在所述的固定板15上，所述的固定板15安装在轴筒16上，该轴筒16套装在安装有从动齿轮的纵封轴19上。

所述驱动轴2的另一端穿过所述的驱动轴筒3后安装有主动锥齿轮21，在其中一所述的纵封轴19上安装有与主动锥齿轮21啮合的从动锥齿轮20。

所述的预热机构包括主连接板1-1、副连接板2-1、调节板3-1、吊装板4-1和气缸连接板5-1，在所述副连接板2-1的上部安装有吊装板4-1，该副连接板2-1的一侧安装有调节板3-1，另一侧安装有主连接板1-1，在该主连接板1-1上安装有所述的气缸连接板5-1，在所述的气缸连接板5-1上安装有开合气缸6-1，左开合支架8-1以及右开合支架9-1均通过销轴7转动的安装在所述的主连接板1-1上，所述开合气缸6-1的轴端与左开合支架8-1的一端铰接在一起，所述左开合支架8-1的另一端形成夹持板，该夹持板顶在所述右开合支架9-1的槽口处，并与所述的右开合支架9-1转动配合，该左开合支架8-1通过开合气缸驱动，在该左开合支架8-1开合的同时，推动右开合支架9-1随着开合；在所述左开合支架8-1的下部安装有左连接板10-1，所述右开合支架9-1的下部安装有右连接板11-1，在所述左连接板10-1以及右连接板11-1的底部安装有加热块13-1，每一加热块13-1的内部均安装有一加热管12-1。

所述的夹膜机构包括固定架1-2、固定板2-2、调节板3-2、夹膜气缸4-2、连接块5-2和胶轮6-2，在所述固定架1-2上安装有固定板2-2，该固定板2-2的一侧安装有调节板3-2，在该调节板3-2上安装有所述的夹膜气缸4-2，该夹膜气缸4-2的伸缩杆上安装连接块5-2，所述的胶轮6-2安装在所述的连接块5-2下方。

本实用新型的工作原理是：前纵封机构A中两个纵封轮17之间形成第一间距，预热机构B中两件加热块之间形成第二间距，夹膜机构C中两个胶轮6之间形成第三间距，所述的第一间距、第二间距、第三间距处于同一直线上。通过片基带给塔轮1提供动力，塔轮1带动驱动轴2转动，驱动轴2驱动主动锥齿轮21，主动锥齿轮21带动从动锥齿轮20转动，从动锥齿轮带动其中一纵封轴19转动，纵封轴19带动主动齿轮6转动，通过主动齿轮和从动齿轮，带动纵封轴19转动。两纵封轴19转动实现两件纵封轮17转动，实现前纵封机构A连续包装密封。前纵封机构A中翻转气缸11通过驱动摆臂12，从而带动固定板15和轴筒16滑动实现纵封的开合。预热机构B中的开合气缸提供动力击打左开合支架8带动右开合支架9实现预热机构B的开合动作。夹膜机构C中通过夹膜气缸动力实现胶轮的开合动作。运转时，在前纵封机构A和预热机构B下提前给膜预热，接着到后纵封机构C出来实现膜纵封动作，夹膜机构D在设备停机时实现夹膜动作，防止坠袋现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防空包烫膜装置，其特征在于，包括

前纵封机构，用于膜的提前预热；预热机构，用于膜的进一步预热；

后纵封机构，用于完成封膜动作；夹膜机构，用于防止停机时落面；

所述的前纵封机构、预热机构、后纵封机构和夹膜机构依次设置，均接入控制面板。

2.根据权利要求1所述的防空包烫膜装置，其特征在于，所述的前纵封机构和后纵封机构的结构相同，均包括塔轮、驱动轴、驱动轴筒和固定座，该驱动轴的一端安装有塔轮，在所述驱动轴的***转动的套装有所述的驱动轴筒，所述的固定座固定安装在所述的驱动轴筒上，在所述的固定座上安装有两根纵封轴，其中一纵封轴转动的安装在轴承座上，该轴承座固定安装在所述的固定座上，另一纵封轴转动的安装在轴筒的内部，该轴筒与所述的固定座滑动配合，通过轴筒在固定座来回滑动带动纵封轴动作实现开合动作，在每一所述的纵封轴的一端安装有集电环，另一端安装有纵封轮，在所述的纵封轮上安装有底套，其中一纵封轴上安装有主动齿轮，另一纵封轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在所述的固定座上还安装有开合单元。

3.根据权利要求2所述的防空包烫膜装置，其特征在于，所述的开合单元包括支撑架、气缸支架、翻转气缸、拐臂、连接板、拉伸支架、固定板和轴筒，所述的支撑架和连接板均安装在所述的固定座上，该连接板位于所述支撑架的下部，在该支撑架上安装有所述的气缸支架，在所述的连接板上铰接所述的拐臂，该拐臂的中部铰接在所述的连接板上，该翻转气缸的缸体铰接在所述的气缸支架上，该翻转气缸的活塞杆铰接在所述拐臂的一端，所述拐臂的另一端铰接在所述拉伸支架的一端，该拉伸支架的另一端铰接在所述的固定板上，所述的固定板安装在轴筒上，该轴筒套装在安装有从动齿轮的纵封轴上。

4.根据权利要求3所述的防空包烫膜装置，其特征在于，所述驱动轴的另一端穿过所述的驱动轴筒后安装有主动锥齿轮，在其中一所述的纵封轴上安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

5.根据权利要求3所述的防空包烫膜装置，其特征在于，所述的预热机构包括主连接板、副连接板、调节板、吊装板和气缸连接板，在所述副连接板的上部安装有吊装板，该副连接板的一侧安装有调节板，另一侧安装有主连接板，在该主连接板上安装有所述的气缸连接板，在所述的气缸连接板上安装有开合气缸，左开合支架以及右开合支架均通过销轴转动的安装在所述的主连接板上，所述开合气缸的轴端与左开合支架的一端铰接在一起，所述左开合支架的另一端形成夹持板，该夹持板顶在所述右开合支架的槽口处，并与所述的右开合支架转动配合，该左开合支架通过开合气缸驱动，在该左开合支架开合的同时，推动右开合支架随着开合；在所述左开合支架的下部安装有左连接板，所述右开合支架的下部安装有右连接板，在所述左连接板以及右连接板的底部安装有加热块，每一加热块的内部均安装有一加热管。

6.根据权利要求1或2所述的防空包烫膜装置，其特征在于，所述的夹膜机构包括固定架、固定板、调节板、夹膜气缸、连接块和胶轮，在所述固定架上安装有固定板，该固定板的一侧安装有调节板，在该调节板上安装有所述的夹膜气缸，该夹膜气缸的伸缩杆上安装连接块，所述的胶轮安装在所述的连接块下方。

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