CN217801281U - 缸盖卧式夹具及缸盖检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缸盖卧式夹具及缸盖检测设备，其中，缸盖卧式夹具包括底板和两个支撑板，两个支撑板在底板上间隔设置，各支撑板背离底板的一侧形成支撑面，各底板的支撑面上均设置有定位销，定位销用于***缸盖的定位孔。本实用新型中，支撑板对缸盖进行支撑，采用零件加工定位销孔进行装夹定位，避免测量时零件位移问题，保证测量准确性。提高了缸盖定位精度，节约了缸盖装夹和测量时间，划伤缸盖的风险，解决了测量时零件位移影响测量结果准确性的质量风险。

Description

缸盖卧式夹具及缸盖检测设备

技术领域

本实用新型涉及发动机生产设备技术领域，尤其涉及一种缸盖卧式夹具及缸盖检测设备。

背景技术

发动机缸盖为发动机重要零件，其加工过程及成品均需要检测各项关键尺寸，目前缸盖半成品、成品在实验室测量燃烧室容积及凸轮轴孔粗糙度等尺寸，燃烧室容积测量无专用缸盖测量夹具，只有二个滑轨支撑平面。使用时滑轨支撑平面在测量过程中有可能划伤缸盖密封面，影响装配密封性，造成发动机故障。且缸盖位置无法固定，单个燃烧室的测量需要人为手动调整位置，增加操作时间，测量效率低下。以及测量时推拉滑轨导致缸盖位移，缸盖位置无法固定，存在人员操作测量误差。影响测量准确性，若处于临界状态的不合格零件被测量合格放行，会产生极大的质量风险。

因此，有必要提供一种新的缸盖卧式夹具及缸盖检测设备来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种缸盖卧式夹具及缸盖检测设备，旨在解决现有发动机测量方式易划伤缸盖密封面、影响装配密封性，以及测量存在误差导致的产品质量风险问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的缸盖卧式夹具包括底板和两个支撑板，两个所述支撑板在所述底板上间隔设置，各所述支撑板背离所述底板的一侧形成支撑面，各所述底板的支撑面上均设置有定位销，所述定位销用于***缸盖的定位孔。

可选地，各所述支撑板背离所述底板的一侧开设有避让缺口。

可选地，所述避让缺口将所述支撑面分隔为至少两个支撑段，所述定位销位于任一所述支撑段上。

可选地，一所述支撑板对应设置一所述定位销，其中一定位销为圆型定位销，另一定位销为多菱形定位销。

可选地，所述支撑板为不锈钢一体制。

可选地，两个支撑板分别为固定支撑板和滑动支撑板，所述缸盖卧式夹具还包括驱动组件，所述驱动组件设置于所述底板上，所述驱动组件的驱动端与所述滑动支撑板连接，所述驱动组件用于驱动所述滑动支撑板靠近或远离所述固定支撑板。

可选地，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和两个安装座，两个所述安装座在所述底板上间隔设置，所述丝杆的两端分别与两个所述安装座转动连接，所述驱动电机的输出端与所述丝杆的一端传动连接；所述滑动支撑板位于两个所述安装座之间，且所述滑动支撑板与所述丝杆螺纹连接。

可选地，所述缸盖卧式夹具还包括导杆，所述导杆的一端与所述固定支撑板连接，所述导杆的另一端通过支撑柱架设于所述底板上，所述导杆与所述丝杆平行设置，所述滑动支撑板与所述导杆滑动连接。

可选地，所述缸盖卧式夹具还包括两个压紧臂，两个所述压紧臂分设于两个所述支撑板的向背侧，所述压紧臂的一端部与对应的所述支撑板转动连接，另一端用于抵紧所述缸盖。

另外，本实用新型还提供了一种缸盖检测设备，所述缸盖检测设备包括机架如上述所述的缸盖检测设备，所述缸盖卧式夹具滑动设置于所述机架上。

本实用新型技术方案中，缸盖卧式夹具包括底板和两个支撑板，两个支撑板在底板上间隔设置，各支撑板背离底板的一侧形成支撑面，各底板的支撑面上均设置有定位销，定位销用于***缸盖的定位孔。支撑板对缸盖进行支撑，采用零件加工定位销孔进行装夹定位，避免测量时零件位移问题，保证测量准确性。提高了缸盖定位精度，节约了缸盖装夹和测量时间，划伤缸盖的风险，解决了测量时零件位移影响测量结果准确性的质量风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施条例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中缸盖卧式夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中缸盖卧式夹具与缸盖配合的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	缸盖卧式夹具	22	避让缺口
1	底板	3	定位销
				2	支撑板	200	缸盖
21	支撑面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例中，缸盖卧式夹具100包括底板1 和两个支撑板2，两个支撑板2在底板1上间隔设置，各支撑板2背离底板1的一侧形成支撑面21，各底板1的支撑面21上均设置有定位销3，定位销3用于***缸盖200的定位孔。支撑板2对缸盖进行支撑，采用零件加工定位销3孔进行装夹定位，避免测量时零件位移问题，保证测量准确性。提高了对缸盖200定位精度，节约了缸盖200装夹和测量的时间，划伤缸盖200的风险，解决了测量时零件位移影响测量结果准确性的质量风险。

其中，各支撑板背离底板1的一侧开设有避让缺口22。支撑面21镂空设计，减少零件和夹具的接触面积。具体地，避让缺口22将支撑面21分割为至少两个支撑段，定位销3位于任一支撑段上。即底板1上放置二根中间镂空不锈钢平整条作为定位面，定位面也即支撑面21，以确保安装缸盖200后与工作台的平面精度，以及防止定位面磨损而影响测量精度。

在一实施例中，一支撑板2对应设置一定位销，其中一定位销3为圆型定位销3，另一定位销3为多菱形定位销3。圆型定位销3和多菱形定位销3配合可高精度定位缸盖燃烧室容积测量的相对位置，确保每次缸盖200放置的重复性。

在一实施例中，支撑板2为不锈钢一体制。支撑板2设计材料使用不锈钢，不容易沾染杂质，避免杂质划伤工件。

在一实施例中，底板1底部通过四个安装孔固定在设备工作台面二条滑轨上。可高精度定位缸盖200的测量位置(缸盖燃烧室)，与燃烧室容积测量设备蓝光测头的轴向位置(第一缸到第四缸中轴线)，确保每次缸盖200放置的重复性，保证测量精度。

此外，两个支撑板2分别为固定支撑板2和滑动支撑板2，缸盖卧式夹具100 还包括驱动组件，驱动组件设置于底板1上，驱动组件的驱动端与滑动支撑板 2连接，驱动组件用于驱动滑动支撑板2靠近或远离固定支撑板2。通过驱动组件驱动滑动支撑板2移动，调节两个滑动支撑板2之间的距离，使缸盖卧式夹具100能够适用于不同型号的缸盖200，提高缸盖卧式夹具100的适用范围。

具体地，驱动组件包括驱动电机、丝杆和两个安装座，两个安装座在底板1上间隔设置，丝杆的两端分别与两个安装座转动连接，驱动电机的输出端与丝杆的一端传动连接；滑动支撑板2位于两个安装座之间，且滑动支撑板 2与丝杆螺纹连接。驱动电机驱动丝杆正向转动或反向转动来驱动滑动支撑板 2靠近或远离固定支撑板2。选用丝杆进行传动能够提高滑动支撑板2的位置精度。

在一实施例中，为了保证连接结构的稳定性，缸盖卧式夹具100还包括导杆，导杆的一端与固定支撑板2连接，导杆的另一端通过支撑柱架设于底板1 上，导杆与丝杆平行设置，滑动支撑板2与导杆滑动连接。滑动支撑板2上设置有导套，导杆穿过导套，导杆与导套配合起到导向和支撑作用。

在一实施例中，缸盖卧式夹具100还包括两个压紧臂，两个压紧臂分设于两个支撑板2的向背侧，压紧臂的一端部与对应的支撑板2转动连接，另一端用于抵紧缸盖200。通过设置夹紧臂抵紧缸盖200的侧壁避免移动过程中缸盖 200掉落。

另外，本实用新型还提供了一种缸盖检测设备，缸盖检测设备包括机架如上述所述的缸盖检测设备，缸盖卧式夹具100滑动设置于机架上。于该缸盖检测设备包括如上述所述的缸盖卧式夹具100，因此该缸盖检测设备具备上述缸盖卧式夹具100的所有有益效果，再此不一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种缸盖卧式夹具，其特征在于，所述缸盖卧式夹具包括底板和两个支撑板，两个所述支撑板在所述底板上间隔设置，各所述支撑板背离所述底板的一侧形成支撑面，各所述底板的支撑面上均设置有定位销，所述定位销用于***缸盖的定位孔。

2.如权利要求1所述的缸盖卧式夹具，其特征在于，各所述支撑板背离所述底板的一侧开设有避让缺口。

3.如权利要求2所述的缸盖卧式夹具，其特征在于，所述避让缺口将所述支撑面分隔为至少两个支撑段，所述定位销位于任一所述支撑段上。

4.如权利要求1所述的缸盖卧式夹具，其特征在于，一所述支撑板对应设置一所述定位销，其中一定位销为圆型定位销，另一定位销为多菱形定位销。

5.如权利要求1所述的缸盖卧式夹具，其特征在于，所述支撑板为不锈钢一体制件。

6.如权利要求1至5中任一项所述的缸盖卧式夹具，其特征在于，两个支撑板分别为固定支撑板和滑动支撑板，所述缸盖卧式夹具还包括驱动组件，所述驱动组件设置于所述底板上，所述驱动组件的驱动端与所述滑动支撑板连接，所述驱动组件用于驱动所述滑动支撑板靠近或远离所述固定支撑板。

7.如权利要求6所述的缸盖卧式夹具，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和两个安装座，两个所述安装座在所述底板上间隔设置，所述丝杆的两端分别与两个所述安装座转动连接，所述驱动电机的输出端与所述丝杆的一端传动连接；所述滑动支撑板位于两个所述安装座之间，且所述滑动支撑板与所述丝杆螺纹连接。

8.如权利要求7所述的缸盖卧式夹具，其特征在于，所述缸盖卧式夹具还包括导杆，所述导杆的一端与所述固定支撑板连接，所述导杆的另一端通过支撑柱架设于所述底板上，所述导杆与所述丝杆平行设置，所述滑动支撑板与所述导杆滑动连接。

9.如权利要求1至5中任一项所述的缸盖卧式夹具，其特征在于，所述缸盖卧式夹具还包括两个压紧臂，两个所述压紧臂分设于两个所述支撑板的向背侧，所述压紧臂的一端部与对应的所述支撑板转动连接，另一端用于抵紧所述缸盖。

10.一种缸盖检测设备，包括机架和如权利要求1至9中任一项所述的缸盖卧式夹具，所述缸盖卧式夹具滑动设置于所述机架上。

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