CN217794828U - 一种*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种***。本实用新型包括加热单元和过滤单元,其中,加热单元的长度方向沿第一方向设置,过滤单元的长度方向沿第二方向设置,第一方向和第二方向不平行,避免加热单元与过滤单元并列设置,缩小加热单元对过滤单元的热辐射面积,降低加热单元的热量对过滤单元的影响,防止热源引起过滤单元内部承压性能下降以及细菌滋生,延长***的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种***。
背景技术
由于厨房柜体的尺寸限制,主流厨用***通常不具备净水加热功能。额外增加的加热模块会占用更多空间,使得***整体体积较大,因此难以安置于厨房柜体中。为了缩小净水机体积,通常会采用缩小加热模块与其他模块之间的距离的方式,例如专利文献1和专利文献2中,将净水机构与加热机构并排设置,缩小机体整体体积;或如专利文献3中,过滤***和加热***通过卧式或立式的方式,同向且并列设置,排布紧凑,提高空间利用率。
但目前净水机构中的滤芯及相关水路等零件大多为塑胶材质,塑胶零件对温度比较敏感,温度超过45℃时性能急剧下降,进而引起其使用寿命缩短,提高净水机构老化漏水的风险。而现有技术中(如专利文献1和专利文献2)的滤芯和加热机构并排设置,二者之间的距离过小,加热模块在加热制水过程中产生的热源会对滤芯造成影响,进而影响机体使用寿命和净水效果。
专利文献1:CN213030509U,一种带有加热模块的集成***,2021-04-23;
专利文献2:CN210286782U,净饮机的即热***和净饮机,2020-04-10;
专利文献3:CN212655623U,***,2021-03-05。
实用新型内容
1.要解决的问题
针对现有技术中结构设计缺陷导致***使用寿命缩短的不足,本实用新型提供一种***,包括加热单元和过滤单元,其中,加热单元的长度方向沿第一方向设置,过滤单元的长度方向沿第二方向设置,第一方向和第二方向不平行,避免加热单元与过滤单元并列设置,缩小加热单元对过滤单元的热辐射面积,降低加热单元的热量对过滤单元的影响,防止热源引起过滤单元内部承压性能下降以及细菌滋生,延长***的使用寿命。
2.技术方案
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种***,包括加热单元和过滤单元,加热单元具有冷水进口和热水出口,过滤单元具有原水进口和净水出口,净水出口与加热单元的冷水进口相连通;其中,加热单元的长度方向沿第一方向设置,过滤单元的长度方向沿第二方向设置,第一方向和第二方向不平行。
优选地,过滤单元横向放置,且加热单元设置于过滤单元的上方。
优选地,加热单元竖直放置。
优选地,还包括第一水路板,第一水路板与加热单元并列设置;第一水路板与加热单元设置于过滤单元的同一侧。
优选地,加热单元与过滤单元之间具有空隙,空隙中设置有第二水路板或水路管路。
优选地,加热单元为加热罐,加热罐包括内胆、外胆和加热元件,外胆套装于内胆的外部,加热元件用于加热内胆中的冷水;内胆和外胆之间设置有连接件,连接件用于使内胆和外胆之间形成隔热腔。
优选地,还包括水泵,水泵与过滤单元相连,用于驱动水流在过滤单元中流动。
优选地,水泵和加热单元设置于过滤单元的同一侧。
优选地,还包括壳体,壳体包括:第一安装腔和第二安装腔,第一安装腔用于容纳加热单元;第二安装腔用于容纳过滤单元,并使过滤单元立式放置;或第二安装腔用于容纳过滤单元,并使过滤单元卧式放置。
优选地,加热单元的下方设置有第一隔板,第一隔板位于空隙中,且第一隔板的下方设置有第二水路板或水路管路。
优选地,加热元件设置于内胆的下部。
优选地,加热单元、第一水路板和水泵位于过滤单元的同一侧,且加热单元设置于第一水路板与水泵之间。
优选地,过滤单元为立式放置,且第二方向所在的直线与水平面的夹角不等于90°;或过滤单元为卧式放置,且第二方向所在的直线与水平面的夹角不平行。
优选地,加热单元和第一水路板之间设置有第二隔板;和/或加热单元和水泵之间设置有第三隔板。
优选地,水泵远离加热单元的一侧设置有电源适配器。
优选地,过滤单元为卧式放置,且第二方向所在的直线与水平面的夹角不超过30°。
优选地,过滤单元的一端设置有水路接口,第一水路板位于过滤单元设置有水路接口的一端的上方。
优选地,壳体包括底板,底板位于过滤单元的下部,且底板的上表面倾斜设置,且倾斜角度α不超过30°。
优选地,底板的下部设置有加强筋。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的加热单元的长度方向沿第一方向设置,过滤单元的长度方向沿第二方向设置,第一方向和第二方向不平行,避免加热单元与过滤单元并列设置,缩小加热单元对过滤单元的热辐射面积,降低加热单元的热量对过滤单元的影响,防止热源引起过滤单元内部承压性能下降以及细菌滋生,延长***的使用寿命。同时,本实用新型的***内部配备集成水路板,简化了内部水路连接,有效节省了净水机的内部空间。不仅如此,本实用新型的滤芯倾斜设置,且加热单元、水泵、水路板均设置于滤芯的同侧,使结构紧凑,空间利用率高,减小了整机尺寸。
附图说明
图1为本实用新型的***的过滤单元在卧式放置时的结构示意图;
图2为本实用新型加热单元、过滤单元以及水泵的相对位置示意图;
图3为本实用新型的壳体结构示意图;
图4为本实用新型的底部设置有加强筋的壳体结构示意图;
图5为本实用新型的底部设置有加强筋的***在卧式放置时的结构示意图;
图6为本实用新型的过滤单元倾斜设置时的左视图;
图7为本实用新型的过滤单元倾斜设置时的右视图;
图8为本实用新型的圆柱形加热罐结构示意图;
图9为本实用新型的圆柱形加热罐结构剖面示意图;
图10为的***的过滤单元在立式放置时的结构示意图;
图中:
100、壳体;110、第二安装腔;111、侧板;112、加强凸起;120、第一安装腔;121、第一隔板;130、第四安装腔;140、第三安装腔;150、第一安装槽;160、底板;161、加强筋;
200、加热单元;210、内胆;220、隔热腔;221、顶部真空保温层;222、侧面真空保温层;223、底边缘真空保温层;230、外胆;240、加热腔;250、加热元件;260、环形板;
300、过滤单元;
400、水泵;
500、第一水路板;
600、电源适配器;
700、控制面板。
具体实施方式
下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图1-10,且附图1-10形成描述的一部分,在附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例,其中本实用新型的元件和特征由附图标记标识。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围,而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述,以提出执行本实用新型的最佳方式,并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。
但是,应当理解,可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的,而不是限制性的,如果存在任何这样的修改和变型,那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外,背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义,并不旨在限制本实用新型或本申请和本实用新型的应用领域。
在本实用新型实施例的描述中,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“上方”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实用新型提供一种***,可以为家用式***,例如可安装于厨房的厨用***。本实用新型的***包括加热单元200和过滤单元300,加热单元200具有冷水进口和热水出口,过滤单元300具有原水进口和净水出口,净水出口与加热单元200的冷水进口相连通。
在一些实施例中,过滤单元300用于过滤原水,其原水进口可以直接或间接连通原水管,例如直接连接自来水管或自来水水龙头。待过滤的原水从原水进口流入过滤单元300,经过过滤后再从净水出口流出纯净水。加热单元200用于加热净水,加热单元200的冷水进口通常直接或间接连通过滤单元300的净水出口,冷水由冷水进口进入加热单元200内部,由加热单元200进行加热后,再由热水出口流出。
其中,加热单元200的长度方向沿第一方向设置,过滤单元300的长度方向沿第二方向设置,第一方向和第二方向不平行。
在一些实施例中,如图1所示,过滤单元300为卧式滤芯,即过滤单元300横向放置。在一些实施例中,如图10所示,过滤单元300为立式滤芯,即过滤单元300纵向放置。尽管过滤单元300横向放置和纵向放置时,第二方向改变,但第一方向和第二方向的相对位置仍然保持不平行的状态。
在一些实施例中,如图1所示,第一方向由加热单元200的底部沿加热单元200长度方向向加热单元200的顶部延伸,但可以理解的,第一方向也可以由加热单元200的顶部沿加热单元200长度方向向加热单元200的底部延伸。同理,第二方向由过滤单元300的底部沿过滤单元300长度方向向过滤单元300的顶部延伸,但可以理解的,第二方向也可以由过滤单元300的顶部沿过滤单元300长度方向向过滤单元300的底部延伸。
当过滤单元300横向放置时,在一种较优的实施方式中,过滤单元300的水路接口背向过滤单元300的头部设置,且水路接口的延伸方向与过滤单元300的轴线方向保持平行。上述技术方案中,过滤单元300的主要水路接口是径向设计,平行于过滤单元300轴线,最大程度减少过滤单元300自身的长度(常规的过滤单元300接口在轴向方向,多个过滤单元300接口呈塔式沿轴向方向设置,会使得过滤单元300长度加长,过滤单元300横向放置就会导致整机深度超过460mm),因此过滤单元300在横向放置的情况下整机深度可以控制在460mm以内。
在一些实施例中,当过滤单元300横向放置时,加热单元200设置于过滤单元300的上方,加热单元200逸散的热量向上散发,不会造成下部过滤单元300的温度升高,防止引起过滤单元300的滤芯壳体100承压性能下降,避免过滤单元300的滤芯内部水温上升加速滋生细菌。作为进一步优选的实施方式,加热单元200竖直放置,此时加热单元200相对于过滤单元300的热辐射面积最小,且热量向上散发,对下方过滤单元300的影响最小。
作为过滤单元300的具体实施方式,其通常为滤芯。同时可以理解的,可以依据实际需要在过滤单元300的进、出水口或其他位置安装辅助设备。例如,过滤单元300的出水口可依次连接稳流装置及TDS检测装置,稳流装置及TDS检测装置配置于预定间距内,用于稳流并检测***中水体的TDS。
在一些实施例中,如图8所示,加热单元200为圆柱形加热罐,加热罐包括内胆210、加热腔240、外胆230和加热元件250,内胆210内部为加热腔240,外胆230套装于内胆210的外部,加热元件250用于加热内胆210加热腔240中的冷水;内胆210和外胆230之间设置有连接件,连接件用于使内胆210和外胆230之间形成隔热腔220。进一步如图9所示,连接件为具有上弯折和下弯折的环形板260,上弯折连接内胆210或内胆210下部的加热元件250,下弯折连接外胆230,弯折与弯折之间为具有一定长度的环形结构,使得内胆210和外胆230之间的间隔延长,形成隔热腔220。隔热腔220包括顶部真空保温层221、侧面真空保温层222、底边缘真空保温层223,分别位于内胆210的上部、侧部以及底部边缘处。
在一些实施例中,加热元件250设置于内胆210的下部,即加热元件250通过先加热内胆210中冷水的下部,并通过热传导,实现对内胆210中冷水的加热功能。
在一些实施例中,加热单元200与过滤单元300之间具有空隙,空隙中设置有第二水路板或水路管路。其中,加热单元200与过滤单元300之间的最小距离Lmin至少为2cm,考虑到对***体积的影响,最大距离Lmax至多为25cm。空隙中可以布置第二水路板或水路管路,不仅可以提高***各部件的集成度,减小***体积,第二水路板或水路管路中流动的水流同时可以带走一部分热量,进一步降低加热单元200对过滤单元300的影响。
在本实用新型中,***还包括第一水路板500,第一水路板500与加热单元200并列设置,且第一水路板500与加热单元200设置于过滤单元300的同一侧,提高装置集成度,降低体积。不仅如此,在一些实施例中,过滤单元300的一端设置有水路接口,第一水路板500位于过滤单元300设置有水路接口的一端的上方。过滤单元300的水路接口处结构复杂,更容易受到加热单元200影响,将第一水路板500设置于该位置可以吸收加热单元200的热量,降低过滤单元300对水路接口的影响。
在一些实施例中,第一水路板500为集成水路板,简化了内部水路连接,有效节省了净水机的内部空间。
在本实用新型***还包括水泵400,水泵400用于驱动水流在***中的流动。在一些实施例中,水泵400与过滤单元300相连,用于驱动水流在过滤单元300中流动。作为***的工作模式,原水从过滤单元300的原水进口流入过滤单元300,且在水泵400的驱动下,再从过滤单元300的净水出口流出经过过滤的净水,进而实现***的冷水供应功能。
不仅如此,水泵400还可以驱动净水由加热单元200的冷水进口进入加热单元200,并由加热单元200的热水出口流出,实现***的热水供应功能。即,水泵400不仅可作为过滤单元300的驱动泵,也可以作为***其他设备的水流驱动泵,例如加热单元200、水路板等,不仅如此,***中也可以根据需求设置多个水泵400,分别用于驱动不同的设备的水流,或者用于不同区域的水流驱动。
在一些实施例中,水泵400和加热单元200设置于过滤单元300的同一侧。或者,进一步地,加热单元200、第一水路板500和水泵400位于过滤单元300的同一侧,即如图2所示同时放置于过滤单元300的上方,或放置于过滤单元300的下方或左侧或右侧,且加热单元200设置于第一水路板500与水泵400之间,使结构紧凑,空间利用率高,减小了整机尺寸。***的电源适配器600、控制面板700等电子元件则设置于水泵400远离加热单元200的一侧,避免热源影响。其中,电源适配器600、控制面板700电连接,控制面板700上设置有实体或触控按钮,可用以对整个净水机进行控制,比如控制加热单元200的启停或者水泵400的启停等。
作为一种具体实施方式,加热单元200、第一水路板500、水泵400、电源适配器600、控制面板700均设置于过滤单元300上方,且如图1所示,由图1所示的左侧向右侧依次排布,可以理解的是,在不同于图1给出的***的其他视角,加热单元200、第一水路板500、水泵400、电源适配器600、控制面板700依次排布的方向随视角改变,可以为由上至下、由下至上、由左至右、由前至后或由后至前依次设置。
作为上述安装方式更进一步的优选实施方式,加热单元200靠近过滤单元300的一侧设置有第一隔板121,第一隔板121可将加热单元200与过滤单元300隔开,进一步降低加热单元200的热能影响。具体的,当过滤单元300为立式滤芯时,第一隔板121设置于过滤单元300侧部以及加热单元200之间;当过滤单元300为卧式滤芯时,第一隔板121设置于过滤单元300上方,同时第一隔板121位于加热单元200下方。不仅如此,第一隔板121位于过滤单元300和加热单元200之间的空隙中,第一隔板121的下方可以布置第二水路板或水路管路,第二水路板或水路管路之间的水流可以带走部分逸散的热量,同时,该布置方式还可以进一步缩减***的体积。
在一些实施例中,加热单元200和第一水路板500之间设置有第二隔板,作为择一实施或同时实施的方式,加热单元200和水泵400之间设置有第三隔板。隔板的设置不仅可以为各设备提供支承,同时还能避免***在运行时设备之间两两互相影响,且相对独立的安装方式使得维修人员在更换设备时也更为便利,避免设备之间的磕碰。
本实用新型的各单元可以安装在壳体100中,其中,在一些实施例中,如图3所示,壳体100可以由不同形状的板材形成的密封或部分密封的箱体,也可以是可使特定设备固定于特定位置的开放式支架。壳体100包括第一安装腔120和第二安装腔110,第一安装腔120用于容纳加热单元200;第二安装腔110用于容纳过滤单元300,并使过滤单元300立式放置。或者,在一些实施例中,第二安装腔110用于容纳过滤单元300,并使过滤单元300卧式放置。值得说明的是,壳体100的第一安装腔120和第二安装腔110可以是通过隔板隔开的独立、不连通或部分连通的空间,也可以是通过安装件或连接件将特定设备安装于壳体100中特定位置的安装位。同时,壳体100的第一安装腔120和第二安装腔110可以根据所容纳的设备形状设计为不同形状,例如针对过滤单元300为滤芯时设计的安装桶,也可以是其他形状容纳空间。
在一些实施例中,如图3所示,第一隔板121、第二隔板、第三隔板可以共同组成壳体100的部分内部结构,但可以理解的,第一隔板121、第二隔板、第三隔板也可以是相对壳体100独立的结构,三者可以与壳体100不连接、部分连接、间接连接或一体成型。
基于上述技术方案,作为本实用新型的第一个实施例,如图1所示,***包括壳体100、第一水路板500、水路管路、滤芯、加热罐、水泵400、电源适配器600以及控制面板700,壳体100内部对应各设备设置有相应的安装腔或安装槽。其中,如图3、图4所示,第一水路板500对应安装于壳体100的第一安装槽150中,加热罐对应安装于第一安装腔120中,滤芯对应安装于第二安装腔110中,水泵400对应安装于第三安装腔140中,电源适配器600对应安装于第四安装腔130中,控制面板700对应安装于第二安装槽中。当各设备安装到位后,第一水路板500、水路管路、加热罐、水泵400、电源适配器600以及控制面板700均位于滤芯上方,且由左到右依次为第一水路板500、加热罐、水泵400、电源适配器600以及控制面板700,各设备的安装方向可以根据实际情况调整(例如电源适配器600可以倾斜一定角度放置于第四安装腔130中,降低设备体积),水路管路安装于加热罐与滤芯之间的间隙中。滤芯的头部位置还可以对应设置把手,便于取出或安装滤芯。
同时,如图3、图4所示,在本实施例中,壳体100的各安装腔或安装槽按照各设备的体积、形状分别设计。例如,第一安装槽150对应第一水路板500设计为深口槽,第一安装腔120对应热罐设置为上部开口的柱形空间,第二安装腔110对应滤芯设计为侧部开口的安装桶,第二安装槽对应控制面板700设计为浅口槽,第三安装腔140对应水泵400设计为上部开口的柱形腔,第四安装腔130对应电源适配器600设计为两侧开口的腔室,便于走线。
在本实用新型的第二个实施例中,如图10所示,过滤单元300为立式放置,且第二方向所在的直线与水平面的夹角不等于90°。过滤单元300立式倾斜放置时,倾斜方向朝向使用者,便于使用者安装更换过滤单元300。同时,过滤单元300在更换时,沿一定坡度下滑,避免过滤单元300底部碰撞损坏。不仅如此,由于不同设备的长度大小不同,倾斜设置的过滤单元300可以为体积较大的设备腾出更多的使用空间,进而整体降低装置体积。
在本实用新型的第三个实施例中,如图5-7所示,过滤单元300为卧式放置,且第二方向所在的直线与水平面的夹角不平行。进一步地,过滤单元300为卧式放置,且第二方向所在的直线与水平面的夹角不超过30°。过滤单元300倾斜放置可以提升过滤单元300更换的便捷性,由于过滤单元300有一定的自重,过滤单元300的安装桶倾斜一定的角度,使其***后会更容易进入,减少过滤单元300安装到位所用的推力。不仅如此,由于不同设备的长度大小不同,倾斜设置的过滤单元300可以为体积较大的设备腾出更多的使用空间,进而整体降低装置体积。
结合本实用新型的第三个实施例,在该实施例中,如图5-7所示,壳体100设置有一侧开口的安装桶,安装桶远离开口的一端可设置气孔,在过滤单元300***时排出气体。过滤单元300安装于安装桶中,安装桶的底部设置有底板160,使得当过滤单元300安装到位时,底板160位于过滤单元300的下部。底板160的上表面倾斜设置,且倾斜角度α不超过30°。可以理解的,底板160可形成用于安装过滤单元300的第二安装腔110的侧板111(即立式滤芯)或底部,底板160下部可设置加强筋161,更进一步提高***的安装稳定性。安装桶的侧板111也可以设置加强凸起112,提高装置结构稳定性。值得说明的是,在本实施例中,过滤单元300与热罐之间的最小距离Lmin不低于2cm,最大距离Lmax不超过25cm。
最后应说明的是,尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例,但是本实用新型并不局限于这些实施例,而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释,且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例,这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此,本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定,而不是由上文给出的说明和示例来确定。
Claims (16)
1.一种***,包括
加热单元(200),所述加热单元(200)具有冷水进口和热水出口;以及
过滤单元(300),所述过滤单元(300)具有原水进口和净水出口,所述净水出口与所述加热单元(200)的冷水进口相连通;
其特征在于:
所述加热单元(200)的长度方向沿第一方向设置,所述过滤单元(300)的长度方向沿第二方向设置,所述第一方向和所述第二方向不平行。
2.根据权利要求1所述的***,其特征在于:所述过滤单元(300)横向放置,且所述加热单元(200)设置于所述过滤单元(300)的上方;
可任意选择地,所述加热单元(200)竖直放置。
3.根据权利要求1或2所述的***,其特征在于:还包括第一水路板(500),所述第一水路板(500)与所述加热单元(200)并列设置;
所述第一水路板(500)与所述加热单元(200)设置于所述过滤单元(300)的同一侧。
4.根据权利要求1或2所述的***,其特征在于:所述加热单元(200)与所述过滤单元(300)之间具有空隙,所述空隙中设置有第二水路板或水路管路。
5.根据权利要求1或2所述的***,其特征在于:所述加热单元(200)为加热罐,所述加热罐包括内胆(210)、外胆(230)和加热元件(250),所述外胆(230)套装于所述内胆(210)的外部,所述加热元件(250)用于加热所述内胆(210)中的冷水;
所述内胆(210)和外胆(230)之间设置有连接件,所述连接件用于使所述内胆(210)和外胆(230)之间形成隔热腔(220)。
6.根据权利要求3所述的***,其特征在于:还包括水泵(400),所述水泵(400)与所述过滤单元(300)相连,用于驱动水流在所述过滤单元(300)中流动;
可任意选择地,所述水泵(400)和加热单元(200)设置于所述过滤单元(300)的同一侧。
7.根据权利要求1所述的***,其特征在于:还包括壳体(100),所述壳体(100)包括:第一安装腔(120)和第二安装腔(110),所述第一安装腔(120)用于容纳加热单元(200);
所述第二安装腔(110)用于容纳过滤单元(300),并使所述过滤单元(300)立式放置;或
所述第二安装腔(110)用于容纳过滤单元(300),并使所述过滤单元(300)卧式放置。
8.根据权利要求4所述的***,其特征在于:所述加热单元(200)的下方设置有第一隔板(121),所述第一隔板(121)位于所述空隙中,且第一隔板(121)的下方设置有第二水路板或水路管路。
9.根据权利要求5所述的***,其特征在于:所述加热元件(250)设置于所述内胆(210)的下部。
10.根据权利要求6所述的***,其特征在于:所述加热单元(200)、第一水路板(500)和水泵(400)位于所述过滤单元(300)的同一侧,且所述加热单元(200)设置于所述第一水路板(500)与水泵(400)之间。
11.根据权利要求7所述的***,其特征在于:所述过滤单元(300)为立式放置,且所述第二方向所在的直线与水平面的夹角不等于90°;或
所述过滤单元(300)为卧式放置,且所述第二方向所在的直线与水平面的夹角不平行。
12.根据权利要求10所述的***,其特征在于:所述加热单元(200)和第一水路板(500)之间设置有第二隔板;和/或
所述加热单元(200)和水泵(400)之间设置有第三隔板。
13.根据权利要求10所述的***,其特征在于:所述水泵(400)远离所述加热单元(200)的一侧设置有电源适配器(600)。
14.根据权利要求11所述的***,其特征在于:所述过滤单元(300)为卧式放置,且所述第二方向所在的直线与水平面的夹角不超过30°。
15.根据权利要求13所述的***,其特征在于:所述过滤单元(300)的一端设置有水路接口,所述第一水路板(500)位于所述过滤单元(300)设置有水路接口的一端的上方。
16.根据权利要求14所述的***,其特征在于:所述壳体(100)包括底板(160),所述底板(160)位于所述过滤单元(300)的下部,且所述底板(160)的上表面倾斜设置,且倾斜角度α不超过30°;
可任意选择地,所述底板(160)的下部设置有加强筋(161)。
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