CN217752332U - 泡沫板加速熟化的专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泡沫板加速熟化的专用设备，包括设备主体，所述设备主体的内部两端且顶部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有电机轴，且电机轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有挡板；所述设备主体的内部中部固定连接有分散网，所述分散网的顶端两侧均固定连接有固定杆。本实用新型中，设置有传送架、流通口和流通管，通过传送架外部传送带实现移动，而流通口倾斜设计有利于水分的低落，同时传送带呈传送网设计，有利于水质的低落。

Description

泡沫板加速熟化的专用设备

技术领域

本实用新型涉及泡沫板熟化设备技术领域，尤其涉及泡沫板加速熟化的专用设备。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

现有技术中的泡沫板加工成型后都是需要通过熟化才能进行使用，而传统的熟化方式都是通过自然风干，这种熟化操作时间长，效率低，且占用位置较大，不便于操作，通过熟化设备进行完成时，传统的设备无法成为一体式完成，需要通过工作人员操作，还需进一步进行解决完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的泡沫板加速熟化的专用设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：泡沫板加速熟化的专用设备，包括设备主体，所述设备主体的内部两端且顶部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有电机轴，且电机轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有挡板；

所述设备主体的内部中部固定连接有分散网，所述分散网的顶端两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有加热管，所述分散网的顶端一侧插接有进气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管的另一端插接有风泵，且风泵和设备主体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体的底部两端均固定连接有传送架，所述传送架的外部套设有传送带，所述传送带采用传送网结构，所述传送带的中部上方贴合有泡沫板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体的底端开设有流通口，所述流通口的底端固定连接有流通管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体的底端四角均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体的前侧一端固定连接有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体的两侧中部上方均开设有开口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，设置有风泵、进气管、加热管和分散网，通过风泵进行进气操作，通过进气管进行进入，进入后通过加热管进行实现温度加热，随后使其分散网均匀吹动至泡沫板的上方，实现熟化操作。

2、本使用新型，设置有驱动电机、螺纹杆、螺纹块和挡板，通过驱动电机进行驱动，随后通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动，转动后带动螺纹杆的转动作用，通过螺纹杆转动后进行带动螺纹块的升降，而螺纹块升降后带动挡板的升降，实现设备主体的内部温度保留，防止加热后的温度造成不必要流失问题，解决现有技术中的热量不便于储存熟化泡沫板。

3、本实用新型，设置有传送架、流通口和流通管，通过传送架外部传送带实现移动，而流通口倾斜设计有利于水分的低落，同时传送带呈传送网设计，有利于水质的低落。

附图说明

图1为本实用新型提出的泡沫板加速熟化的专用设备的剖面侧视图；

图2为本实用新型提出的泡沫板加速熟化的专用设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的泡沫板加速熟化的专用设备的A处放大图；

图4为本实用新型提出的泡沫板加速熟化的专用设备的设备主体后侧立体示意图。

其中，1、设备主体；2、加热管；3、进气管；4、风泵；5、螺纹块；6、流通口；7、泡沫板；8、支撑腿；9、传送架；10、挡板；11、固定杆；12、控制面板；13、流通管；14、第一锥齿轮；15、驱动电机；16、第二锥齿轮；17、螺纹杆；18、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：泡沫板加速熟化的专用设备，包括设备主体1，设备主体1的内部两端且顶部均固定连接有驱动电机15，通过驱动电机15进行驱动，使其第一锥齿轮14和第二锥齿轮16进行啮合转动，通过第二锥齿轮16带动螺纹杆17转动作用，驱动电机15的驱动端设置有电机轴，且电机轴的另一端固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的底端啮合有第二锥齿轮16，通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮16啮合，达到控制螺纹杆17的转动，第二锥齿轮16的底端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17转动后进行带动螺纹块5的升降，通过螺纹块5上升后提起挡板10，下降后使挡板10贴合传送带，使其设备主体1的内部温度持续保持所需温度，螺纹杆17的底端螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的一侧固定连接有挡板10，设备主体1的底部两端均固定连接有传送架9，传送架9的外部套设有传送带，传送带采用传送网结构，通过传送网有利于水质的流通，将需要熟化泡沫板7进行放置在传送带上方，实现向设备主体1的内部移动，传送带的中部上方贴合有泡沫板7，设备主体1的底端开设有流通口6，流通口6的底端固定连接有流通管13，泡沫板7熟化后会造成底端水珠的流动，通过流通口6倾斜设计使其通过流通管13流通作用；

设备主体1的内部中部固定连接有分散网，通过分散网有利于均匀分散作用，使其吹向泡沫板7上方风向均匀，分散网的顶端两侧均固定连接有固定杆11，固定杆11的中部固定连接有加热管2，通过加热管2进行温度加热，加热后通过分散网进行均匀向下流通，实现泡沫板7的熟化操作，分散网的顶端一侧插接有进气管3，进气管3的另一端插接有风泵4，通过风泵4进行进气，且通过进气管3流通至加热管2的外部，且风泵4和设备主体1固定连接，设备主体1的底端四角均固定连接有支撑腿8，设备主体1的前侧一端固定连接有控制面板12，通过控制面板12进行控制加热管2的加热温度，设备主体1的两侧中部上方均开设有开口18。

工作原理：在使用时首先将需要熟化泡沫板7进行放置在传送带上方，通过风泵4进行进气，且通过进气管3流通至加热管2的外部，通过加热管2进行温度加热，加热后通过分散网进行均匀向下流通，且同时可通过驱动电机15进行驱动，使其第一锥齿轮14和第二锥齿轮16进行啮合转动，通过第二锥齿轮16带动螺纹杆17转动作用，而螺纹杆17转动后进行带动螺纹块5的升降，通过螺纹块5上升后提起挡板10，下降后使挡板10贴合传送带，使其设备主体1的内部温度持续保持所需温度，通过控制面板12进行控制加热管2的加热温度，随后将泡沫板7进行熟化操作，泡沫板7熟化后会造成底端水珠的流动，通过流通口6倾斜设计使其通过流通管13流通作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.泡沫板加速熟化的专用设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部两端且顶部均固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的驱动端设置有电机轴，且电机轴的另一端固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)的底端啮合有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)的底端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底端螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的一侧固定连接有挡板(10)；

所述设备主体(1)的内部中部固定连接有分散网，所述分散网的顶端两侧均固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的中部固定连接有加热管(2)，所述分散网的顶端一侧插接有进气管(3)。

2.根据权利要求1所述的泡沫板加速熟化的专用设备，其特征在于：所述进气管(3)的另一端插接有风泵(4)，且风泵(4)和设备主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的泡沫板加速熟化的专用设备，其特征在于：所述设备主体(1)的底部两端均固定连接有传送架(9)，所述传送架(9)的外部套设有传送带，所述传送带采用传送网结构，所述传送带的中部上方贴合有泡沫板(7)。

4.根据权利要求1所述的泡沫板加速熟化的专用设备，其特征在于：所述设备主体(1)的底端开设有流通口(6)，所述流通口(6)的底端固定连接有流通管(13)。

5.根据权利要求1所述的泡沫板加速熟化的专用设备，其特征在于：所述设备主体(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(8)。

6.根据权利要求1所述的泡沫板加速熟化的专用设备，其特征在于：所述设备主体(1)的前侧一端固定连接有控制面板(12)。

7.根据权利要求1所述的泡沫板加速熟化的专用设备，其特征在于：所述设备主体(1)的两侧中部上方均开设有开口(18)。

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