CN217702582U - 一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，包括工作台本体以及设置在工作台本体底部外壁的底箱，所述底箱的两端两侧外壁均设置有限位杆，且限位杆的圆周外壁均设置有侧板，侧板的一侧外壁均设置有第二压板，所述底箱的另一端两侧外壁均设置有夹持板，且夹持板的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有旋转板，旋转板的顶部两侧外壁均设置有侧杆，且侧杆的另一侧外壁均设置有与工作台本体相接触的顶杆；本实用新型通过拉动同步杆即可带动两个移动板在横槽内滑动，并通过刮板实现对工作台本体顶部的杂质的快速清理效果，并且在清理时，可通过拉动第一拉杆将抽拉板以及集料板抽出，对废屑进行收集。

Description

一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及废屑收集技术领域，具体是一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置。

背景技术

金属一般指具备特有光泽而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质，狭义的金属概念为由金属元素组成的单质，纯金属在常温下一般都是固体，大多数为电和热的优良导体，密度较大，熔点较高，具有较强的硬度，在对金属进行加工时，往往会产生较多的废屑，如果不能对废屑及时进行清理，很有可能造成废屑掉落进设备内部造成设备卡死的情况。

经检索，专利公开号为CN214079809U的一种光纤激光切割机用废屑收集设备，包括废屑收集箱和把手，所述废屑收集箱的下方设置有支腿，且废屑收集箱的上方设置有工作台，所述工作台的上表面设置有进屑孔，且工作台的左右两侧均设置有销钉，所述废屑收集箱的内部设置有气缸，且气缸的右侧设置有推板。存在以下不足：在使用时，废屑收集箱与整个工作台为整体式结构，无法对废屑收集箱进行单独的拆卸后与另外的工作台进行安装，局限性较高，因此，亟需设计一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，包括工作台本体以及设置在工作台本体底部外壁的底箱，所述底箱的两端两侧外壁均设置有限位杆，且限位杆的圆周外壁均设置有侧板，侧板的一侧外壁均设置有第二压板，所述底箱的另一端两侧外壁均设置有夹持板，且夹持板的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有旋转板，旋转板的顶部两侧外壁均设置有侧杆，且侧杆的另一侧外壁均设置有与工作台本体相接触的顶杆，所述顶杆的一侧内壁均开有横槽，且顶杆的一侧外壁均设置有移动板，移动板的一侧外壁均设置有与横槽相适配的滑块，且移动板的相对一侧内壁之间设置有同步杆，同步杆的底部一侧设置有刮板；

所述底箱的一端外壁均插接有抽拉板，且抽拉板的一端外壁设置有第一拉杆，抽拉板的另一端外壁设置有延伸进底箱内部的集料板。

优选的，所述底箱为倒立空心四棱台结构，且底箱的底部内壁设置有用于排出废料的排废槽。

优选的，所述限位杆的另一侧外壁均设置有限位盘，且侧板均滑动套接于限位杆的圆周外壁，侧板与限位盘之间均设置有套接于限位杆外壁的主弹簧。

优选的，所述侧板的顶部一侧外壁均开有竖槽，且竖槽的顶部和底部内壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆，第二压板的一侧外壁均设置有与竖槽相适配的升降块，且升降块通过螺纹套接于螺纹杆的圆周外壁，侧板的顶部外壁均通过轴承转动连接有与螺纹杆接触的把手，且侧板的一侧外壁均设置有第二拉杆。

优选的，所述第二压板的顶部外壁均设置有多个副弹簧，且副弹簧的顶部外壁之间均设置有与顶杆相接触的第一压板。

优选的，所述同步杆的两侧外壁均设置有挤压槽，移动板的一侧外壁均设置有与挤压槽相适配的挤压杆，挤压杆之间均设置有挤压弹簧。

优选的，所述集料板的另一端两侧外壁与底箱之间均设置有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在使用此装置时，可直接将整个底箱通过侧板快速安装固定在需要清理的工作台本体底部，并翻转旋转板，将两个顶杆旋转至工作台本体顶部，通过拉动同步杆即可带动两个移动板在横槽内滑动，并通过刮板实现对工作台本体顶部的杂质的快速清理效果，结构简单，操作方便，并且在清理时，可通过拉动第一拉杆将抽拉板以及集料板抽出，对废屑进行收集，实用性更强；

本实用新型中，特殊结构的底箱可对废屑进行收集积攒，并通过排废槽对积攒在底箱内的废屑进行排空清理，使用更方便，通过设置的主弹簧可对侧板进行挤压限位，使得侧板在对不同宽度的工作台本体进行夹持时，能始终保持贴合工作台本体，并利用第二压板实现稳定的固定效果，通过设置的螺纹杆以及升降块，当在对底箱进行安装时，通过转动把手可使得螺纹杆旋转，从而带动第二压板升降，方便对不同厚度的工作台本体进行夹持，以实现对底箱更强的固定效果；

本实用新型中，通过设置的复位弹簧，在将集料板抽出进行废屑收集后，复位弹簧会直接将集料板抽回底箱内，并将处于集料板顶部的废屑抖落进底箱内，防止出现废屑大量堆积在集料板上无法掉落进底箱内的情况。

附图说明

图1为一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置的整体结构示意图。

图2为一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置的抽拉板结构示意图。

图3为一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置的集料板结构示意图。

图4为一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置的第一压板和第二压板结构示意图。

图5为一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置的螺纹杆结构示意图。

图6为一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置的复位弹簧结构示意图。

图中：1、工作台本体；2、底箱；3、限位盘；4、侧板；5、主弹簧；6、顶杆；7、夹持板；8、旋转板；9、侧杆；10、移动板；11、横槽；12、第一压板；13、把手；14、第一拉杆；15、抽拉板；16、刮板；17、同步杆；18、集料板；19、第二压板；20、限位杆；21、副弹簧；22、升降块；23、螺纹杆；24、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，包括工作台本体1以及设置在工作台本体1底部外壁的底箱2，底箱2的两端两侧外壁均设置有限位杆20，且限位杆20的圆周外壁均设置有侧板4，侧板4的一侧外壁均设置有第二压板19，底箱2的另一端两侧外壁均设置有夹持板7，且夹持板7的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有旋转板8，旋转板8的顶部两侧外壁均设置有侧杆9，且侧杆9的另一侧外壁均设置有与工作台本体1相接触的顶杆6，顶杆6的一侧内壁均开有横槽11，且顶杆6的一侧外壁均设置有移动板10，移动板10的一侧外壁均设置有与横槽 11相适配的滑块，且移动板10的相对一侧内壁之间设置有同步杆17，同步杆17的底部一侧设置有刮板16；

底箱2的一端外壁均插接有抽拉板15，且抽拉板15的一端外壁设置有第一拉杆14，抽拉板15的另一端外壁设置有延伸进底箱2内部的集料板18，在使用此装置时，可直接将整个底箱2通过侧板4快速安装固定在需要清理的工作台本体1底部，并翻转旋转板8，将两个顶杆6旋转至工作台本体1顶部，通过拉动同步杆17即可带动两个移动板10在横槽11内滑动，并通过刮板16实现对工作台本体1顶部的杂质的快速清理效果，结构简单，操作方便，并且在清理时，可通过拉动第一拉杆14将抽拉板15以及集料板18抽出，对废屑进行收集，实用性更强。

其中，底箱2为倒立空心四棱台结构，且底箱2的底部内壁设置有用于排出废料的排废槽，特殊结构的底箱2可对废屑进行收集积攒，并通过排废槽对积攒在底箱2内的废屑进行排空清理，使用更方便。

限位杆20的另一侧外壁均设置有限位盘3，且侧板4均滑动套接于限位杆20的圆周外壁，侧板4与限位盘3之间均设置有套接于限位杆20外壁的主弹簧5，通过设置的主弹簧5可对侧板4进行挤压限位，使得侧板4在对不同宽度的工作台本体1进行夹持时，能始终保持贴合工作台本体1，并利用第二压板19实现稳定的固定效果。

其中，侧板4的顶部一侧外壁均开有竖槽，且竖槽的顶部和底部内壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆23，第二压板19的一侧外壁均设置有与竖槽相适配的升降块22，且升降块22通过螺纹套接于螺纹杆23的圆周外壁，侧板4的顶部外壁均通过轴承转动连接有与螺纹杆23接触的把手13，且侧板4的一侧外壁均设置有第二拉杆，通过设置的螺纹杆 23以及升降块22，当在对底箱2进行安装时，通过转动把手13可使得螺纹杆23旋转，从而带动第二压板19升降，方便对不同厚度的工作台本体1进行夹持，以实现对底箱2 更强的固定效果。

其中，第二压板19的顶部外壁均设置有多个副弹簧21，且副弹簧21的顶部外壁之间均设置有与顶杆6相接触的第一压板12，通过设置的第一压板12和副弹簧21，在第二压板19对工作台本体1进行夹持时，第一压板12会始终保持对顶杆6的夹持限位，提高了装置整体的稳定性。

其中，同步杆17的两侧外壁均设置有挤压槽，移动板10的一侧外壁均设置有与挤压槽相适配的挤压杆，挤压杆之间均设置有挤压弹簧，通过设置的挤压杆和挤压弹簧，当工作台本体1的宽度不同时，可对同步杆17以及刮板16的位置进行调节，从而更好的对工作台本体1顶部进行清理。

实施例2

请参阅图6，与实施例1相区别的是，集料板18的另一端两侧外壁与底箱2之间均设置有复位弹簧24，通过设置的复位弹簧24，在将集料板18抽出进行废屑收集后，复位弹簧24会直接将集料板18抽回底箱2内，并将处于集料板18顶部的废屑抖落进底箱2内，防止出现废屑大量堆积在集料板18上无法掉落进底箱2内的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，包括工作台本体(1)以及设置在工作台本体(1)底部外壁的底箱(2)，所述底箱(2)的两端两侧外壁均设置有限位杆(20)，且限位杆(20)的圆周外壁均设置有侧板(4)，侧板(4)的一侧外壁均设置有第二压板(19)，所述底箱(2)的另一端两侧外壁均设置有夹持板(7)，且夹持板(7)的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有旋转板(8)，旋转板(8)的顶部两侧外壁均设置有侧杆(9)，且侧杆(9)的另一侧外壁均设置有与工作台本体(1)相接触的顶杆(6)，其特征在于：所述顶杆(6)的一侧内壁均开有横槽(11)，且顶杆(6)的一侧外壁均设置有移动板(10)，移动板(10)的一侧外壁均设置有与横槽(11)相适配的滑块，且移动板(10)的相对一侧内壁之间设置有同步杆(17)，同步杆(17)的底部一侧设置有刮板(16)；

所述底箱(2)的一端外壁均插接有抽拉板(15)，且抽拉板(15)的一端外壁设置有第一拉杆(14)，抽拉板(15)的另一端外壁设置有延伸进底箱(2)内部的集料板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，其特征在于：所述底箱(2)为倒立空心四棱台结构，且底箱(2)的底部内壁设置有用于排出废料的排废槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，其特征在于：所述限位杆(20)的另一侧外壁均设置有限位盘(3)，且侧板(4)均滑动套接于限位杆(20)的圆周外壁，侧板(4)与限位盘(3)之间均设置有套接于限位杆(20)外壁的主弹簧(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，其特征在于：所述侧板(4)的顶部一侧外壁均开有竖槽，且竖槽的顶部和底部内壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆(23)，第二压板(19)的一侧外壁均设置有与竖槽相适配的升降块(22)，且升降块(22)通过螺纹套接于螺纹杆(23)的圆周外壁，侧板(4)的顶部外壁均通过轴承转动连接有与螺纹杆(23)接触的把手(13)，且侧板(4)的一侧外壁均设置有第二拉杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，其特征在于：所述第二压板(19)的顶部外壁均设置有多个副弹簧(21)，且副弹簧(21)的顶部外壁之间均设置有与顶杆(6)相接触的第一压板(12)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，其特征在于：所述同步杆(17)的两侧外壁均设置有挤压槽，移动板(10)的一侧外壁均设置有与挤压槽相适配的挤压杆，挤压杆之间均设置有挤压弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属加工台台面清洁的废屑收集处理装置，其特征在于：所述集料板(18)的另一端两侧外壁与底箱(2)之间均设置有复位弹簧(24)。

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