CN217633526U - 一种具有自润滑结构的万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了联轴器技术领域的一种具有自润滑结构的万向联轴器，包括自润滑器和联轴器，联轴器的两端固定装有弹性波纹管，弹性波纹管内部固定装有万向节，自润滑器的内部固定装有隔层板，隔层板的顶部表面固定装有增压器，增压器的顶部固定安装有增压管，自润滑器的顶部转动连接有旋转按钮，隔层板的底部转动连接有套管，通过设有的增压器和增压管，实现了对自润滑器的内部冲压效果，开启增压器的工作，当隔层板的上部空间被增压时，压力传输到该套管内，带动润滑剂自动向下流动，实现了自润滑器对弹性波纹管内部润滑的效果，通过设有的弹性波纹管，当万向连轴器长时间的使用时，可防止万向节表面积蓄灰尘或生锈。

Description

一种具有自润滑结构的万向联轴器

技术领域

本实用新型属于万向联轴器技术领域，具体涉及一种具有自润滑结构的万向联轴器。

背景技术

万向联轴器是用来连接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，在高数重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减震和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴连接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机连接。

现有的万向联轴器大多数占用空间大，给人工搬运带来不便，且万向节部位长时间裸露在外界，容易造成损坏，提高了人工维修的成本，平常润滑保养也带来了较多的麻烦，为此我们提出一种具有自润滑结构的万向联轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自润滑结构的万向联轴器，以解决上述背景技术中提出现有的万向联轴器大多数占用空间大，给人工搬运带来不便，且万向节部位长时间裸露在外界，容易造成损坏，提高了人工维修的成本，平常润滑保养也带来了较多的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自润滑结构的万向联轴器，包括自润滑器和联轴器，所述联轴器的两端固定装有弹性波纹管，所述弹性波纹管内部固定装有万向节，所述万向节和弹性波纹管呈包裹状，所述自润滑器的内部固定装有隔层板，所述隔层板的顶部表面固定装有增压器，所述增压器的顶部固定安装有增压管，所述自润滑器的顶部转动连接有旋转按钮，所述旋转按钮和增压器电源连接，所述旋转按钮的一圈固定刻有时刻表，所述隔层板的底部转动连接有套管，所述套管的一端穿过隔层板的顶端表面，所述套管的另一端转动连接有软管，所述软管穿过自润滑器的底部。

优选的，所述主轴的一端转动连接有次轴，所述主轴一端和次轴的一端通过螺纹转动连接。

优选的，所述主轴的一端固定安装有第一固定件，所述第一固定件()的内部设有第一十字轴，所述第一十字轴的两端和第一固定件内部转动连接。

优选的，所述次轴的一端固定安装有第二固定件，所述第二固定件()的内部设有第二十字轴，所述第二十字轴的两端和第二固定件的内部转动连接。

优选的，所述第一固定件的一端转动连接有第三固定件，所述第一固定件和第三固定件通过第一十字轴转动连接，所述第一固定件的内部固定开设有第一螺纹孔，所述第三固定件的内部固定开设有第二螺纹孔。

优选的，所述第二固定件的一端转动连接有第四固定件，所述第二固定件和第四固定件通过第二十字轴转动连接，所述第二固定件的内部固定开设有第一螺纹孔，所述第四固定件的内部固定开设有第二螺纹孔，所述第四固定件的一端固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴的一端固定安装有第二连接盘。

优选的，所述第三固定件的一端固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定安装有第一连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘表面固定开设有第三螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的增压器和增压管，实现了对自润滑器的内部冲压效果，替代料手动增压的便捷，通过设有的旋转按钮，当转动旋转按钮时，开启增压器的工作，通过设有的时刻表，实现了对增压器的定时工作的控制，通过设有的套管，套管内装满润滑剂，当隔层板的上部空间被增压时，压力传输到该套管内，带动润滑剂自动向下流动，通过设有的软管.当软管和弹性波纹管连接时，实现了自润滑器对弹性波纹管内部润滑的效果，提高了工作效率，减少了人工手动润滑的时间，通过设有的弹性波纹管，当万向连轴器长时间的使用时，可防止万向节表面积蓄灰尘或生锈。

2、通过设有的主轴和次轴螺纹转动连接，实现了主轴和次轴的伸缩功能，减少了该装置的体积空间占有，提高了人工搬运的方便，通过设有的第一螺纹孔和第二螺纹孔，当第一十字轴在第一固定件和第三固定件内部安装时，提高了安装的简易性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的万向联轴器整体结构示意图；

图3为本实用新型的自润滑器结构示意图；

图4为本实用新型的万向节结构示意图。

图中：1、自润滑器；2、弹性波纹管；3、软管；4、隔层板；5、增压器；6、增压管；7、旋转按钮；8、时刻表；9、套管；10、主轴；11、次轴；12、第一固定件；13、第三固定件；14、第一连接盘；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；17、第一十字轴；18、第三螺纹孔；19、第一连接轴；20、联轴器；21、第二固定件；22、第四固定件；23、第二连接盘；24、第二连接轴；25、第二十字轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自润滑结构的万向联轴器，包括自润滑器1和联轴器20，联轴器20的两端固定装有弹性波纹管2，弹性波纹管2内部固定装有万向节，弹性波纹管2对万向节呈包裹状，自润滑器1的内部固定装有隔层板4，隔层板4的顶部表面固定装有增压器5，增压器5的顶部固定安装有增压管6，自润滑器1的顶部转动连接有旋转按钮7，旋转按钮7和增压器5电源连接，旋转按钮7的一圈固定刻有时刻表8，隔层板4的底部转动连接有套管9，套管9的一端穿过隔层板4的顶端表面，套管9的另一端转动连接有软管3，软管3穿过自润滑器1的底部。

本实施方案中，通过设有的增压器5和增压管6，实现了对自润滑器1的内部冲压效果，替代了手动增压的便捷，通过设有的旋转按钮7，当转动旋转按钮7时，开启增压器5的工作，通过设有的时刻表8，实现了对增压器5的定时工作的控制，通过设有的套管9，套管9内装满润滑剂，当隔层板4的上部空间被增压时，压力传输到该套管9内，带动润滑剂自动向下流动，通过设有的软管3.当软管3和弹性波纹管2连接时，实现了自润滑器1对弹性波纹管2内部润滑的效果，提高了工作效率，减少了人工手动润滑的时间，通过设有的弹性波纹管2，当万向连轴器长时间的使用时，可防止万向节表面积蓄灰尘或生锈。

具体的，主轴10的一端转动连接有次轴11，主轴10一端和次轴11的一端通过螺纹转动连接。

本实施例中，通过设有的主轴10和次轴11螺纹转动连接，实现了主轴10和次轴11的伸缩功能，减少了该装置的体积空间占有，提高了人工搬运的方便。

具体的，主轴10的一端固定安装有第一固定件12，第一固定件12的内部设有第一十字轴17，第一十字轴17的两端和第一固定件12的内部转动连接。

本实施例中，通过设有的第一十字轴17，当第一十字轴17和第一固定件12转动连接时，实现了第一固定件12的多角度旋转，给使用者带来了方便。

具体的，次轴11的一端固定安装有第二固定件21，第二固定件21的内部设有第二十字轴25，第二十字轴25的两端和第二固定件21的内部转动连接。

本实施例中，通过设有的第二十字轴25，当第二十字轴25和第二固定件21转动连接时，实现了第二固定件21的多角度旋转，给使用者带来了方便。

具体的，第一固定件12的一端转动连接有第三固定件13，第一固定件12和第三固定件13通过第一十字轴17转动连接，第一固定件12的内部固定开设有第一螺纹孔15，第三固定件13的内部固定开设有第二螺纹孔16。

本实施例中，通过设有的第一螺纹孔15和第二螺纹孔16，当第一十字轴17在第一固定件12和第三固定件13内部安装时，提高了安装的简易性。

具体的，第二固定件21的一端转动连接有第四固定件22，第二固定件21和第四固定件22通过第二十字轴25转动连接，第二固定件21的内部固定开设有第一螺纹孔15，第四固定件22的内部固定开设有第二螺纹孔16，第四固定件22的一端固定安装有第二连接轴24，第二连接轴24的一端固定安装有第二连接盘23。

本实施例中，通过设有的第一螺纹孔15和第二螺纹孔16，当第二十字轴25在第二固定件21和第四固定件22内部安装时，提高了安装的简易性。

具体的，第三固定件13的一端固定安装有第一连接轴19，第一连接轴19的一端固定安装有第一连接盘14，第一连接盘14和第二连接盘23表面固定开设有第三螺纹孔1。

本实施例中，通过设有的第三螺纹孔18，可以在联轴器20使用时快速安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自润滑结构的万向联轴器，包括自润滑器(1)和联轴器(20)，其特征在于：所述联轴器(20)的两端固定装有弹性波纹管(2)，所述弹性波纹管(2)内部固定装有万向节，所述万向节和弹性波纹管(2)呈包裹状，所述自润滑器(1)的内部固定装有隔层板(4)，所述隔层板(4)的顶部表面固定装有增压器(5)，所述增压器(5)的顶部固定安装有增压管(6)，所述自润滑器(1)的顶部转动连接有旋转按钮(7)，所述旋转按钮(7)和增压器(5)电源连接，所述旋转按钮(7)的一圈固定刻有时刻表(8)，所述隔层板(4)的底部转动连接有套管(9)，所述套管(9)的一端穿过隔层板(4)的顶端表面，所述套管(9)的另一端转动连接有软管(3)，所述软管(3)穿过自润滑器的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑结构的万向联轴器，其特征在于：所述万向节的一端固定连接有主轴(10)所述主轴(10)的一端转动连接有次轴(11)，所述主轴(10)一端和次轴(11)的一端通过螺纹转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自润滑结构的万向联轴器，其特征在于：所述主轴(10)的一端固定安装有第一固定件(12)，所述第一固定件(12)的内部设有第一十字轴(17)，所述第一十字轴(17)的两端和第一固定件(12)的内部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有自润滑结构的万向联轴器，其特征在于：所述次轴(11)的一端固定安装有第二固定件(21)，所述第二固定件(21)的内部设有第二十字轴(25)，所述第二十字轴(25)的两端和第二固定件(21)的内部转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有自润滑结构的万向联轴器，其特征在于：所述第一固定件(12)的一端转动连接有第三固定件(13)，所述第一固定件(12)和第三固定件(13)通过第一十字轴(17)转动连接，所述第一固定件(12)的内部固定开设有第一螺纹孔(15)，所述第三固定件(13)的内部固定开设有第二螺纹孔(16)。

6.根据权利要求4所述的一种具有自润滑结构的万向联轴器，其特征在于：所述第二固定件(21)的一端转动连接有第四固定件(22)，所述第二固定件(21)和第四固定件(22)通过第二十字轴(25)转动连接，所述第二固定件(21)的内部固定开设有第一螺纹孔(15)，所述第四固定件(22)的内部固定开设有第二螺纹孔(16)，所述第四固定件(22)的一端固定安装有第二连接轴(24)，所述第二连接轴(24)的一端固定安装有第二连接盘(23)。

7.根据权利要求5所述的一种具有自润滑结构的万向联轴器，其特征在于：所述第三固定件(13)的一端固定安装有第一连接轴(19)，所述第一连接轴(19)的一端固定安装有第一连接盘(14)，所述第一连接盘(14)和第二连接盘(23)表面固定开设有第三螺纹孔(18)。

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