CN217633140U - 一种新型可拼接风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热技术领域，公开了一种新型可拼接风扇，包括包括风扇框架，风扇框架的中部设有安装空间，安装空间内设有风扇叶片，风扇框架内部设有与风扇叶片电连接的导电单元，风扇框架的外侧设有公端铆合结构和母端铆合结构，公端铆合结构和母端铆合结构位于风扇框架的不同侧，公端铆合结构为圆柱形卡头，母端铆合结构为与圆柱形卡头相对应的圆柱形卡孔，圆柱形卡孔内侧设有导向柱，导向柱处设有卡扣，圆柱形卡头通过卡扣卡合于圆柱形卡孔内，风扇框架朝向公端铆合结构的一侧设有金属触点，风扇框架朝向母端铆合结构的一侧设有金属探针，金属触点和金属探针通过导电单元与风扇叶片电连接，实现多个风扇框架之间的电路连通，减少线材的使用。

Description

一种新型可拼接风扇

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种新型可拼接风扇。

背景技术

目前现有的智能设备大多采用机箱进行装载，机箱内安装有主板、处理器等电子元器件，智能设备所执行的程序越复杂所需要的算力越大，产生的热量也就越大，反之，智能设备所执行的程序越简单所需要的算力越小，产生的热量也就越小，以至于现有的机箱内大多配置与其算力相应的散热风扇，甚至一些算力较小的设备直接不配置散热风扇，因此在配置时需要进行算力估算再给出相应的配置，较为麻烦，同时随着智能设备的硬件升级，其算力也会大大增加，此时因之前估算的算力所做出的对应配置的散热风扇并不能使散热达到预期，从而导致硬件损坏，因此，一般将多个单体风扇通过电线依次串联或将单体风扇的接口与电源相连接，从而实现多风扇运行，达到散热的预期。但是此种结构，导致计算机内部线路接驳较多，且凌乱，容易导致风扇运行不稳定。当然也有，一体多位式的风扇，但是有时以为风扇位为两个时，一体三位式的风扇的适用性则较差，不能根据使用者的要求进行配置，局限性较大，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种无需电线接驳且连接稳定的拼接式风扇。

为实现上述目的，本实用新型提出一种新型可拼接风扇，包括包括风扇框架，风扇框架的中部设有安装空间，安装空间内设有风扇叶片，风扇框架内部设有与风扇叶片电连接的导电单元，风扇框架的外侧设有公端铆合结构和母端铆合结构，公端铆合结构和母端铆合结构位于风扇框架的不同侧，公端铆合结构为圆柱形卡头，母端铆合结构为与圆柱形卡头相对应的圆柱形卡孔，圆柱形卡孔内侧设有导向柱，导向柱处设有卡扣，圆柱形卡头通过卡扣卡合于圆柱形卡孔内，风扇框架朝向公端铆合结构的一侧设有金属触点，风扇框架朝向母端铆合结构的一侧设有金属探针，金属触点和金属探针通过导电单元与风扇叶片电连接。

具体地，所述圆柱形卡头的前端设有一卡接槽，卡接槽将圆柱形卡头分成安装部和卡接部，所述卡扣与卡接槽卡合。

具体地，所述金属触点包括触点安装板，所述风扇框架处设有与触点安装板对应的触点安装槽，金属触点设于触点安装板处，触点安装板与触点安装槽可拆卸连接。

具体地，所述金属探针包括探针安装板，所述风扇框架处设有与探针安装板对应的探针安装槽，金属探针设于探针安装板处，探针安装板与探针安装槽可拆卸连接。

具体地，所述风扇框架还包括外接连接口，外接连接口与所述导电单元电连接，外接连接口用于与外部插头连接。

本实用新型技术方案通过在风扇框架处设置公端铆合结构和母端铆合结构的以便于实现多个风扇框架的***式拼接，同时多个风扇框架可通过金属触点和金属探针相互接触，实现多个风扇框架之间的电路连通，有效减少线材的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

附图标记包括：10.风扇框架；11.风扇叶片；12.圆柱形卡头；13.圆柱形卡孔；14.金属触点；15.金属探针；16.触点安装板；17.探针安装板；18.外接连接口。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至2所示，一种新型可拼接风扇，包括包括风扇框架10，风扇框架10的中部设有安装空间，安装空间内设有风扇叶片11，风扇框架10内部设有与风扇叶片11电连接的导电单元，风扇框架10的外侧设有公端铆合结构和与公端铆合结构对应的母端铆合结构，公端铆合结构和母端铆合结构位于风扇框架10的不同侧，风扇框架10朝向公端铆合结构的一侧设有第一电连接面，风扇框架10朝向母端铆合结构的一侧设有第二电连接面，第一电连接面处设有第一接触导通点，第二电连接面处设有第二接触导通点，第一接触导通点和第二接触导通点通过导电单元与风扇叶片11电连接，第一接触导通点或第二接触导通点通过外部插头与市电电连接。在对风扇进行拼接使用时，可根据不同需求对多个风扇进行拼接，通过在风扇框架10处设置公端铆合结构和母端铆合结构，在进行拼接时由第一个风扇的公端铆合结构与第二个风扇的母端铆合结构配合连接，进行两个或多个风扇的拼接固定，在进行拼接的同时，由第一个风扇的金属触点14和金属探针15相抵，进而实现两个或多个风扇之间的电路导通，进而实现多个风扇的拼接使用。

公端铆合结构包括多个均布设于风扇框架10后端的圆柱形卡头12，母端铆合结构包括多个均布设于风扇框架10前端的圆柱形卡孔13，圆柱形卡头12与圆柱形卡孔13一一相对设于同一轴线处。本实施例中通过设置圆柱形卡头12作为公端铆合结构，通过设置圆柱形卡孔13为母端铆合结构，在进行拼接时，将圆柱形卡头12与圆柱形卡孔13连接，进而实现相邻两个风扇框架10之间的连接。

圆柱形卡头12的前端设有一卡接槽，卡接槽将圆柱形卡头12分成安装部和卡接部，卡扣与卡接槽卡合。

风扇框架10朝向公端铆合结构的一侧设有触点安装板16，风扇框架10处设有与触点安装板16对应的触点安装槽，金属触点14位于触点安装板16内，风扇框架10朝向母端铆合结构的一侧设有探针安装板17，风扇框架10处设有与探针安装板17对应的探针安装槽，金属探针15设于探针安装板17内，金属探针15的前端延伸至探针安装板17外，触点安装板16和探针安装板17位于同一轴线处。通过设置触点安装板16和探针安装板17，以便于提高金属探针15与金属触点14之间相互接触的精确度，同时触点安装板16与触点安装槽可拆卸连接，探针安装板17与探针安装槽可拆卸连接，以便于装配或拆卸。

第一接触导通点还包括外接连接口18，外接连接口18与金属触点14电连接，外接连接口18用于与外部插头连接。通过设置外接连接口18以便于外部电源通过外部插头与风扇框架10连接。

风扇框架10采用塑胶材质制成。本实施例中风扇框架10采用包括但不限于塑胶材质制成，以便于风扇框架10的快速成型和使用，同时实现电路绝缘效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型可拼接风扇，包括风扇框架，风扇框架的中部设有安装空间，安装空间内设有风扇叶片，风扇框架内部设有与风扇叶片电连接的导电单元，其特征在于：风扇框架的外侧设有公端铆合结构和母端铆合结构，公端铆合结构和母端铆合结构位于风扇框架的不同侧，公端铆合结构为圆柱形卡头，母端铆合结构为与圆柱形卡头相对应的圆柱形卡孔，圆柱形卡孔内侧设有导向柱，导向柱处设有卡扣，圆柱形卡头通过卡扣卡合于圆柱形卡孔内，风扇框架朝向公端铆合结构的一侧设有金属触点，风扇框架朝向母端铆合结构的一侧设有金属探针，金属触点和金属探针通过导电单元与风扇叶片电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型可拼接风扇，其特征在于：所述圆柱形卡头的前端设有一卡接槽，卡接槽将圆柱形卡头分成安装部和卡接部，所述卡扣与卡接槽卡合。

3.根据权利要求1所述的一种新型可拼接风扇，其特征在于：所述金属触点包括触点安装板，所述风扇框架处设有与触点安装板对应的触点安装槽，金属触点设于触点安装板处，触点安装板与触点安装槽可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型可拼接风扇，其特征在于：所述金属探针包括探针安装板，所述风扇框架处设有与探针安装板对应的探针安装槽，金属探针设于探针安装板处，探针安装板与探针安装槽可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型可拼接风扇，其特征在于：所述风扇框架还包括外接连接口，外接连接口与所述导电单元电连接，外接连接口用于与外部插头连接。

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