CN217632900U - 螺杆泵 - Google Patents

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CN217632900U
CN217632900U CN202221043897.2U CN202221043897U CN217632900U CN 217632900 U CN217632900 U CN 217632900U CN 202221043897 U CN202221043897 U CN 202221043897U CN 217632900 U CN217632900 U CN 217632900U
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China
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lug
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CN202221043897.2U
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Inventor
李志斌
吕南发
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Zhejiang Nanchi Pump Industry Co ltd
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Zhejiang Nanchi Pump Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种螺杆泵,包括泵体、驱动装置、喂料室和中间轴,其中泵体包括定子和转子,所述定子具有进料口和出料口;所述驱动装置具有输出轴,所述喂料室包括分别临近所述泵体和所述驱动装置的第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分通过连接装置相互对接;所述中间轴设置于所述喂料室的内部,两端分别连接转子和输出轴。螺杆泵的喂料室为两段式结构,则在对转子或转子与中间轴的连接处进行维护、更换时,仅拆卸第一部分留出伸入拆卸连接处的空间即可,无需拆卸整个喂料室,提高维修效率。

Description

螺杆泵
技术领域
本申请涉及螺杆泵的技术领域,具体是一种螺杆泵。
背景技术
螺杆泵是容积式转子泵的一种,它依靠由螺杆(转子)和衬套(定子)形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体,转子会连接中间轴连接驱动装置(电机)来实现自身转动,而中间轴处在喂料室内,由于螺杆泵常常输送高粘度介质(例如带有颗粒的污泥等)。转子和定子的一者或两者会因为磨损进行更换,例如拆卸转子时,需要解除转子与中间轴的连接,但由于空间限制,需要将整个喂料室拆卸让中间轴完全暴露。由于喂料室的体积较大,导致拆卸麻烦。
实用新型内容
本申请提供了一种螺杆泵,对转子的维护更加方便。
本申请提供的螺杆泵,包括:
泵体,所述泵体包括定子和转子,所述定子具有进料口和出料口;
驱动装置,所述驱动装置具有输出轴,
喂料室,所述喂料室包括分别临近所述泵体和所述驱动装置的第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分通过连接装置相互对接;
中间轴,所述中间轴设置于所述喂料室的内部,两端分别连接转子和输出轴。
以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
可选的,所述中间轴在自身轴向的两端分别为与所述转子对接的第一端部,和与所述输出轴对接的第二端部,所述第一端部越过所述第二部分处于所述第一部分内。
可选的,所述连接装置包括设置在第一部分外周上的第一凸耳,以及设置在第二部分外周与所述第一凸耳配合的第二凸耳,所述第一凸耳和第二凸耳通过螺栓紧固。
可选的,所述第一部分和第二部分中的一者设置有凹槽,另一者设置有与所述凹槽配合的凸台。
可选的,所述第一凸耳和第二凸耳绕喂料室外周分布的多个且一一对应;或所述第一凸耳和第二凸耳为连续的环状。
可选的,所述第一凸耳和第二凸耳为连续的环状,所述第一凸耳和第二凸耳之间设置有密封环。
可选的,所述第二部分在邻近所述第二凸耳处设置有支撑脚。
可选的,所述第一部分和第二部分的内壁平滑过渡。
可选的,所述中间轴的两端通过万向接头分别与所述转子和输出轴连接,靠所述转子一侧的万向接头处在所述第一部分内。
本申请的螺杆泵在拆卸维修转子的时候,先拆卸定子,再拆卸第一部分,使得中间轴和转子的连接部位暴露,释放出维修空间,无需完全拆卸整个喂料室,方便维护保养。
附图说明
图1为本申请一实施例的螺杆泵的结构视图;
图2为图1中中间轴部分的局部视图;
图3为图2中拆卸第一部分的局部视图;
图4为图2中A部放大视图。
图中附图标记说明如下:
100、喂料室;110、中间轴;111、第一端部;112、第二端部;130、螺旋叶片;140、万向接头;150、第一部分;151、第一凸耳;152、凹槽;160、第二部分;161、第二凸耳;162、凸台;163、支撑脚;170、密封圈;180、密封环;
200、泵体;210、定子;211、进料口;212、出料口;220、转子;
300、驱动装置;310、输出轴;320、电机;
400、底座。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、次序。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1~图4,本申请提供一种螺杆泵,包括喂料室100、泵体200、中间轴110和驱动装置300,其中泵体200包括定子210和转子220,定子210具有进料口211和出料口220。驱动装置300具有输出轴310,以及与输出轴310直连或间接连接的电机320,中间轴110的两端分别连接转子220和输出轴310,从而将电机320的输出传递至转子220使其工作。喂料室100安装在泵体200和驱动装置300之间,并包括分别临近泵体200的第一部分150,和临近驱动装置300的第二部分160,两部分通过连接装置相互对接,内部中空供物料进入进料口211。
本实施例的螺杆泵还包括供泵体200、喂料室100和驱动装置300固定的底座400,具体的安装顺序为:
S1:将驱动装置300安装在底座400上;
S2:对接中间轴110和输出轴310;
S3:将第二部分160穿套在中间轴110外周并与驱动装置300和底座400固定连接;
S4:对接转子220和中间轴110;
S5:将第一部分150穿套过转子220并与第二部分160对接,第一部分150与底座400固定连接,最终第一部分150也处在中间轴110的外周。
S6:将定子210穿套在转子220的外周并与第一部分150对接,定子210的底部与底座400固定连接。
拆卸顺序则与安装顺序相反,因此若中间轴靠近泵体200一端需要维护或者是转子需要维护,则先拆卸定子,再拆卸第一部分后并将第一部分150向泵体一端移动,留出足够的空间来拆卸转子和中间轴的连接处即可。无需拆卸整个喂料室,拆卸更轻松、快捷。
其中,中间轴110在自身轴向的两端分别为与转子220对接的第一端部111,和与输出轴310对接的第二端部112,第一端部111越过第二部分160处于第一部分150内。则拆除第一部分150并向泵头一端移动后,第一端部111能够完全暴露,从而留用足够的空间伸手进行拆卸。当然为了避免第二部分160在第一部分150拆卸后下坠,第二部分160设置有支撑脚163,支撑脚163固定安装在底座400上。
一实施例中,连接装置包括设置在第一部分150外周上的第一凸耳151,以及设置在第二部分160外周与第一凸耳151配合的第二凸耳161,第一凸耳151和第二凸耳161通过螺栓紧固。各凸耳沿径向延伸且设置在喂料室100的外侧,一方面方便安装,另一方面保持喂料室内壁的平整(即两部分的内壁平滑过渡),对于一些带有螺旋叶片130的中间轴110而言,避免干涉螺旋叶片130。结合前述,至少一支撑脚163临近第二凸耳161处设置。
为了提高两部分的装配速度,第一部分150和第二部分160中的一者设置有凹槽152,另一者设置有与凹槽152配合的凸台162。起到装配定位的作用,优选的实施例中,凸台162和凹槽152沿周向连续分布。
相较于传统的螺杆泵,本申请的螺杆泵的喂料室为两段式结构,进而需要保证两部分在连接处的密封性。因此第一凸耳150和第二凸耳160为绕喂料室外周分布的多个且一一对应;或者是第一凸耳151和第二凸耳161为连续的环状。多点连接固定,保持两部分周向一圈的密闭性。在两个方案的基础上,在两部分的端面之间设置密封圈170(O型圈)来密封。尤其是第一凸耳151和第二凸耳161为连续的环状时,在两凸耳之间还可以设置密封环170来代替密封圈,或者保留密封圈进一步提高密封性。
在另一实施例中,中间轴110的两端通过万向接头140分别与转子220和输出轴310连接,靠转子220一侧的万向接头140处在第一部分150内。结合前述的拆卸方式,再拆卸第一部分150后,使得在第一端部111的万向接头140暴露,随即拆卸该万向接头进行维护、更换,或者对转子进行维护、更换。
本申请的螺杆泵的喂料室为两段式结构,则在对转子或中间轴的第一端部的连接处进行维护、更换时,仅拆卸第一部分留出伸入拆卸连接处的空间即可,无需拆卸整个喂料室,提高维修效率。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时,可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.螺杆泵,其特征在于,包括:
泵体,所述泵体包括定子和转子,所述定子具有进料口和出料口;
驱动装置,所述驱动装置具有输出轴,
喂料室,所述喂料室包括分别临近所述泵体和所述驱动装置的第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分通过连接装置相互对接;
中间轴,所述中间轴设置于所述喂料室的内部,两端分别连接转子和输出轴。
2.根据权利要求1所述的螺杆泵,其特征在于,所述中间轴在自身轴向的两端分别为与所述转子对接的第一端部,和与所述输出轴对接的第二端部,所述第一端部越过所述第二部分处于所述第一部分内。
3.根据权利要求1所述的螺杆泵,其特征在于,所述连接装置包括设置在第一部分外周上的第一凸耳,以及设置在第二部分外周与所述第一凸耳配合的第二凸耳,所述第一凸耳和第二凸耳通过螺栓紧固。
4.根据权利要求3所述的螺杆泵,其特征在于,所述第一部分和第二部分中的一者设置有凹槽,另一者设置有与所述凹槽配合的凸台。
5.根据权利要求3所述的螺杆泵,其特征在于,所述第一凸耳和第二凸耳绕喂料室外周分布的多个且一一对应;或所述第一凸耳和第二凸耳为连续的环状。
6.根据权利要求5所述的螺杆泵,其特征在于,所述第一凸耳和第二凸耳为连续的环状,所述第一凸耳和第二凸耳之间设置有密封环。
7.根据权利要求3所述的螺杆泵,其特征在于,所述第二部分在邻近所述第二凸耳处设置有支撑脚。
8.根据权利要求1所述的螺杆泵,其特征在于,所述第一部分和第二部分的内壁平滑过渡。
9.根据权利要求1所述的螺杆泵,其特征在于,所述中间轴的两端通过万向接头分别与所述转子和输出轴连接,靠所述转子一侧的万向接头处在所述第一部分内。
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