CN217625162U - 一种瓷砖模具生产用模具转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖模具生产用模具转运装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有对称分布的卡板，两组所述卡板之间设置有多组承载箱，放置时，将瓷砖模具置于承载箱内，之后将最底下的一侧承载箱置于底板的顶部，并使得承载箱底部的限位块进入底板顶部的卡槽内，将上几层的承载箱层层堆垛，使得承载箱的底部的限位块进入下一层承载箱顶部的限位槽内，同时第一防护垫会进入空腔内对瓷砖模具进行限位防护，拼接压板，通过连接螺栓对相邻两组压板上的连接套进行连接固定，按压压板使得压板底部卡块进入限位槽内，转动固定螺栓使得压板固定，即完成整体堆垛，便于瓷砖模具的转运，避免瓷砖模具在转运时产生晃动导致损坏。

Description

一种瓷砖模具生产用模具转运装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖模具领域，尤其涉及一种瓷砖模具生产用模具转运装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，瓷砖模具在进行加工过程中，需要对瓷砖模具进行转运，现有的瓷砖模具转运装置的容积一定，不利于对容量进行调整，其次，现有的瓷砖模具转运装置中瓷砖模具通常直接堆垛在一起，在转运时容易导致瓷砖模具之间磕碰损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷砖模具生产用模具转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓷砖模具生产用模具转运装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有对称分布的卡板，两组所述卡板之间设置有多组承载箱，所述承载箱内开设有空腔，所述承载箱的底部固定连接有对称分布的限位块，所述承载箱的顶部开设有对称分布的限位槽，且限位槽与限位块相适配，两组所述承载箱的上方设有多组压板，所述压板与承载箱抵接，所述压板的底部固定连接有对称分布的卡块，且卡块与限位槽相适配。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述限位块之间设有第一防护垫，且第一防护垫与承载箱的底部固定连接，且第一防护垫与空腔相适配，所述压板的底部固定连接有第二防护垫，且第二防护垫与空腔相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡板上沿其竖直方向开设有多组等距分布的固定螺栓孔，所述固定螺栓孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述压板的两侧均卡斯和有螺纹槽，且螺纹槽与固定螺栓相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的顶部固定连接有对称分布的连接套，相邻两组所述压板之间设置有连接螺栓，相邻两个所述连接套之间通过连接螺栓固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部开设有对称分布的滑槽，所述滑槽内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有活动块，且活动块与滑槽内壁滑动连接，所述活动块与卡板固定连接，所述底板的顶部开设有多组等距分布的卡槽，且卡槽与限位块相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，两组所述螺纹杆相互靠近的一端外壁均固定连接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，两组所述螺纹杆的外螺纹开设方向相反。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，放置时，将瓷砖模具置于承载箱内，之后将最底下的一侧承载箱置于底板的顶部，并使得承载箱底部的限位块进入底板顶部的卡槽内，之后将上几层的承载箱层层堆垛，使得承载箱的底部的限位块进入下一层承载箱顶部的限位槽内，同时承载箱底部的第一防护垫会进入空腔内对瓷砖模具进行限位防护，之后拼接压板，通过连接螺栓对相邻两组压板上的连接套进行连接固定，按压压板使得压板底部卡块进入限位槽内，转动固定螺栓使得压板固定，即完成整体堆垛，便于瓷砖模具的转运，避免瓷砖模具在转运时产生晃动导致损坏；

2、本实用新型中，在进行不同数量的瓷砖模具转运时，启动电机，电机的输出轴转动带动主动锥齿轮转动进而带动从动锥齿轮转动，使得螺纹杆转动，两组螺纹杆的外螺纹开设方向相反，使两组活动块朝着不同方向使用，即对两组卡板之间的间距进行调节，其次压板为可拼接的，便于对不同数量的瓷砖模具进行转运。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓷砖模具生产用模具转运装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓷砖模具生产用模具转运装置的俯视图；

图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。

图例说明：

底板1、螺纹杆2、活动块3、滑槽4、卡板5、主动锥齿轮6、电机7、从动锥齿轮8、承载箱9、限位槽10、限位块11、第一防护垫12、固定螺栓孔13、固定螺栓14、螺纹槽15、连接套16、第二防护垫17、连接螺栓18、卡块19、卡槽20、压板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种瓷砖模具生产用模具转运装置，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有对称分布的卡板5，两组卡板5之间设置有多组承载箱9，承载箱9内开设有空腔，承载箱9的底部固定连接有对称分布的限位块11，承载箱9的顶部开设有对称分布的限位槽10，且限位槽10与限位块11相适配，两组承载箱9的上方设有多组压板21，压板21与承载箱9抵接，压板21的底部固定连接有对称分布的卡块19，且卡块19与限位槽10相适配。

两组限位块11之间设有第一防护垫12，且第一防护垫12与承载箱9的底部固定连接，且第一防护垫12与空腔相适配，压板21的底部固定连接有第二防护垫17，且第二防护垫17与空腔相适配。

卡板5上沿其竖直方向开设有多组等距分布的固定螺栓孔13，固定螺栓孔13的内壁螺纹连接有固定螺栓14，压板21的两侧均卡斯和有螺纹槽15，且螺纹槽15与固定螺栓14相适配。

压板21的顶部固定连接有对称分布的连接套16，相邻两组压板21之间设置有连接螺栓18，相邻两个连接套16之间通过连接螺栓18固定。

底板1的顶部开设有对称分布的滑槽4，滑槽4内壁转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外壁螺纹连接有活动块3，且活动块3与滑槽4内壁滑动连接，活动块3与卡板5固定连接，底板1的顶部开设有多组等距分布的卡槽20，且卡槽20与限位块11相适配。

底板1的底部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有主动锥齿轮6，两组螺纹杆2相互靠近的一端外壁均固定连接有从动锥齿轮8，且从动锥齿轮8与主动锥齿轮6啮合，两组螺纹杆2的外螺纹开设方向相反。

工作原理：

本申请中，放置时，将瓷砖模具置于承载箱9内，之后将最底下的一侧承载箱9置于底板1的顶部，并使得承载箱9底部的限位块11进入底板1顶部的卡槽20内，之后将上几层的承载箱9层层堆垛，使得承载箱9的底部的限位块11进入下一层承载箱9顶部的限位槽10内，同时承载箱9底部的第一防护垫12会进入空腔内对瓷砖模具进行限位防护，之后拼接压板21，通过连接螺栓18对相邻两组压板21上的连接套16进行连接固定，按压压板21使得压板21底部卡块19进入限位槽10内，转动固定螺栓14使得压板21固定，即完成整体堆垛，便于瓷砖模具的转运，避免瓷砖模具在转运时产生晃动导致损坏；

本申请中，在进行不同数量的瓷砖模具转运时，启动电机7，电机7的输出轴转动带动主动锥齿轮6转动进而带动从动锥齿轮8转动，使得螺纹杆2转动，两组螺纹杆2的外螺纹开设方向相反，使两组活动块3朝着不同方向使用，即对两组卡板5之间的间距进行调节，其次压板21为可拼接的，便于对不同数量的瓷砖模具进行转运。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓷砖模具生产用模具转运装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部滑动连接有对称分布的卡板（5），两组所述卡板（5）之间设置有多组承载箱（9），所述承载箱（9）内开设有空腔，所述承载箱（9）的底部固定连接有对称分布的限位块（11），所述承载箱（9）的顶部开设有对称分布的限位槽（10），且限位槽（10）与限位块（11）相适配，两组所述承载箱（9）的上方设有多组压板（21），所述压板（21）与承载箱（9）抵接，所述压板（21）的底部固定连接有对称分布的卡块（19），且卡块（19）与限位槽（10）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖模具生产用模具转运装置，其特征在于：两组所述限位块（11）之间设有第一防护垫（12），且第一防护垫（12）与承载箱（9）的底部固定连接，且第一防护垫（12）与空腔相适配，所述压板（21）的底部固定连接有第二防护垫（17），且第二防护垫（17）与空腔相适配。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖模具生产用模具转运装置，其特征在于：所述卡板（5）上沿其竖直方向开设有多组等距分布的固定螺栓孔（13），所述固定螺栓孔（13）的内壁螺纹连接有固定螺栓（14），所述压板（21）的两侧均卡斯和有螺纹槽（15），且螺纹槽（15）与固定螺栓（14）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖模具生产用模具转运装置，其特征在于：所述压板（21）的顶部固定连接有对称分布的连接套（16），相邻两组所述压板（21）之间设置有连接螺栓（18），相邻两个所述连接套（16）之间通过连接螺栓（18）固定。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖模具生产用模具转运装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有对称分布的滑槽（4），所述滑槽（4）内壁转动连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的外壁螺纹连接有活动块（3），且活动块（3）与滑槽（4）内壁滑动连接，所述活动块（3）与卡板（5）固定连接，所述底板（1）的顶部开设有多组等距分布的卡槽（20），且卡槽（20）与限位块（11）相适配。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖模具生产用模具转运装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴固定连接有主动锥齿轮（6），两组所述螺纹杆（2）相互靠近的一端外壁均固定连接有从动锥齿轮（8），且从动锥齿轮（8）与主动锥齿轮（6）啮合，两组所述螺纹杆（2）的外螺纹开设方向相反。

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