CN217371214U

CN217371214U - 吸尘钻头组件

Info

Publication number: CN217371214U
Application number: CN202090000752.7U
Authority: CN
Inventors: T·J·杜美兹; J·D·格里尼
Original assignee: Milwaukee Electric Tool Corp
Current assignee: Milwaukee Electric Tool Corp
Priority date: 2019-08-01
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2030-07-29
Also published as: WO2021021858A1; US20220324035A1; EP4007673A4; EP4007673A1

Abstract

一种吸尘钻头组件，包括：适配器，其具有第一端和第二端、限定在第一端中的中心孔，以及延伸到中心孔中的锁定构件。吸尘钻头组件包括钻头，其具有工件接合端、连接端，以及在工件接合端和连接端之间延伸的抽吸通道。钻头限定旋转轴线，旋转轴线在工件接合端和连接端之间居中地延伸穿过钻头并在第一端和第二端之间居中地延伸穿过适配器。钻头包括邻近连接端的细长槽。细长槽接收锁定构件以将钻头固定到适配器。吸尘钻头组件还包括轴环以选择性地将锁定构件固定在细长槽中。在吸尘钻头组件的操作期间，锁定构件可在细长槽内轴向移动。

Description

吸尘钻头组件

技术领域

本实用新型涉及钻头，尤其涉及具有可更换钻头的吸尘钻头组件 (vacuum bitassembly)。

背景技术

凿岩钻头用于在混凝土和砖石工程中钻孔。通常，凿岩钻头切入工件时会产生大量灰尘。该灰尘通过凿岩钻头由连接到凿岩钻头的抽吸源抽走。

实用新型内容

在第一方面中，本实用新型提供了一种吸尘钻头组件，包括：适配器，其具有第一端、与第一端相对的第二端、限定在第一端中的中心孔，以及延伸到中心孔中的锁定构件。吸尘钻头组件还包括钻头，其具有工件接合端、与工件接合端相对的连接端，以及在工件接合端和连接端之间延伸的抽吸通道。钻头限定旋转轴线，旋转轴线在工件接合端和连接端之间居中地延伸穿过钻头并在第一端和第二端之间居中地延伸穿过适配器。钻头包括邻近连接端的细长槽。细长槽接收锁定构件以将钻头固定到适配器。吸尘钻头组件还包括轴环以选择性地将锁定构件固定在细长槽中。在吸尘钻头组件的操作期间，锁定构件可在细长槽内轴向移动。

可选地，细长槽具有在朝向旋转轴线径向延伸的方向上进一步凹入的凹陷。

可选地，锁定构件是锁定球体。

可选地，细长槽是第一细长槽。钻头包括第二细长槽，第二细长槽在旋转轴线的与第一细长槽直径相对的一侧上与连接端相邻。

可选地，锁定构件是第一锁定构件。适配器包括接收在第二细长槽中的第二锁定构件。在吸尘钻头组件的操作期间，第二锁定构件可在第二细长槽内轴向移动。

可选地，钻头包括邻近连接端的销槽。适配器包括接收在销槽中的销。销可在销槽内轴向移动。

可选地，细长槽绕旋转轴线与销槽成90度。

可选地，细长槽的长度比锁定构件的直径大至少百分之五十。

可选地，轴环由弹性构件偏压以将锁定构件固定在细长槽内。

可选地，弹性构件沿远离钻头的工件接合端的方向偏压轴环。

可选地，轴环限定肋，肋从轴环的内表面朝向适配器径向延伸。肋邻近锁定构件定位以将锁定构件固定在细长槽内。

可选地，钻头可选择性地从适配器移除。

在第二方面中，本实用新型提供了一种吸尘钻头组件，包括：适配器，其具有第一端、与第一端相对的第二端、限定在第一端中的中心孔、延伸到中心孔中的锁定构件，以及延伸到中心孔中的销。吸尘钻头组件还包括钻头，其具有工件接合端、与工件接合端相对的连接端，以及在工件接合端和连接端之间延伸的抽吸通道。钻头限定旋转轴线，旋转轴线在工件接合端和连接端之间居中地延伸穿过钻头并在第一端和第二端之间居中地延伸穿过适配器。钻头包括邻近连接端的孔和邻近连接端的销槽。孔接收锁定构件以将钻头固定到适配器。销槽接收销以将扭矩从适配器传递到钻头。吸尘钻头组件还包括轴环以选择性地将锁定构件固定在孔中。

可选地，孔绕旋转轴线与销槽成90度。

可选地，孔是第一孔并且销槽是第一销槽。钻头还包括第二孔和第二销槽，第二孔在旋转轴线的与第一孔直径相对的一侧上与连接端相邻，第二销槽在旋转轴线的与第一销槽直径相对的一侧上与连接端相邻。

可选地，锁定构件是第一锁定构件并且销是第一销。适配器还包括接收在第二孔中的第二锁定构件和接收在第二销槽中的第二销。

可选地，第一孔、第二孔、第一销槽和第二销槽彼此以90度定位。

可选地，锁定构件和销分别可在孔和销槽内轴向移动。

在第三方面中，本实用新型提供了一种操作吸尘钻头的方法。该方法包括：提供吸尘钻头，其包括适配器，其具有第一端、与第一端相对的第二端，以及锁定构件。吸尘钻头还包括钻头，其具有工件接合端、与工件接合端相对的连接端、接收锁定构件的细长槽，以及在工件接合端和连接端之间延伸的抽吸通道。钻头限定旋转轴线，旋转轴线在工件接合端和连接端之间居中地延伸穿过钻头并在第一端和第二端之间居中地延伸所述适配器。吸尘钻头还包括轴环以选择性地将锁定构件固定在细长槽中。该方法还包括提供可操作以将冲击力传递到吸尘钻头的电动工具、将钻头联接到适配器、将适配器联接到电动工具、从电动工具向适配器施加冲击力，以及沿旋转轴线将冲击力从适配器轴向传递到钻头，同时允许锁定构件在细长槽内轴向移动。

可选地，适配器还包括销并且钻头还包括与连接端相邻的销槽。传递冲击力还包括允许销在销槽内轴向移动。

通过考虑详细描述和附图，本实用新型的其他方面将变得显而易见。

附图说明

图1是吸尘钻头组件的透视图。

图2是图1的吸尘钻头组件的分解图。

图3是沿图1中的线3-3截取的图1的吸尘钻头组件的剖视图。

图4是沿图1中的线4-4截取的图1的吸尘钻头组件的剖视图。

图5是沿图1中的线5-5截取的图1的吸尘钻头组件的剖视图。

图6是沿图1中的线6-6截取的图1的吸尘钻头组件的剖视图。

图7是与图1的吸尘钻头组件一起使用的锤钻的透视图。

具体实施方式

在详细解释本实用新型的任何实施例之前，应当理解，本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述或在附图中示出的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以各种方式实践或实施。另外，应当理解，本文所使用的措词和术语是出于描述的目的，而不应被认为是限制性的。

图1示出了吸尘钻头组件10，其可选择性地联接到电动工具，诸如锤钻旋转锤300(图7)或冲击钻。旋转锤300包括壳体314和联接到壳体314 的手柄316。旋转锤300还包括设置在手柄316内的马达(未示出)和联接到马达以用于接收来自马达的扭矩的可旋转主轴330。吸尘钻头组件10可以固定到主轴330以与主轴330共同旋转。此外，旋转锤300包括冲击机构(未示出)，以用于向吸尘钻头组件10传递重复冲击。

在所示的实施例中，吸尘钻头组件10和电动工具之间的连接通常被称为特殊直接***(SDS)plus连接。在其他实施例中，吸尘钻头组件10和电动工具之间的连接可以是不同类型的SDS连接(例如，SDS top连接、SDS max 连接等)。吸尘钻头组件10包括可更换钻头15、适配器20和轴环25。电动工具可操作以绕旋转轴线30旋转适配器20和钻头15。此外，电动工具可操作以沿旋转轴线30将冲击力(例如，撞击力)从适配器20轴向地传递到钻头15。虽然未示出，但吸尘钻头组件10还可包括抽吸适配器。抽吸适配器包括可以连接到抽吸源的附件，以便于去除在钻孔操作期间产生的灰尘和碎屑。

参考图2，钻头15包括钻头主体35，其具有第一端40(例如，工件接合端)、与第一端40相对的第二端45(例如，连接端)，以及在第一端40 和第二端45之间延伸的抽吸通道50(图3)。在所示的实施例中，第一端40 包括硬质合金切割元件55。硬质合金切割元件55是包括四个分开的切割唇 60的四坑刀头。位于旋转轴线30的彼此直径相对的两侧上的两个切割唇60 包括孔65(尽管图2中仅示出一个孔65)，其延伸到抽吸通道50中以进一步帮助去除灰尘和碎屑。在其他实施例中，钻头15的第一端40可以具有其他类型的切割元件或构造。

钻头15的第二端45包括一对销槽70和一对细长槽75(尽管图2中仅示出一个销槽70和一个细长槽75)。销槽70位于旋转轴线30的彼此直径相对的两侧上。类似地，细长槽75位于旋转轴线30的彼此直径相对的两侧上。在一些实施例中，钻头15可以仅包括单个销槽70和/或单个细长槽75，或者钻头15可以包括多于两个的销槽70和/或细长槽75。每个图示的销槽70 与相邻的细长槽75以90度定位，反之亦然。细长槽75还包括凹陷80，其比细长槽75在径向朝向旋转轴线30的方向上进一步凹入钻头主体35中。

抽吸通道50包括与硬质合金切割元件55相邻的开口(未示出)，以便于从工件去除灰尘和碎屑。抽吸通道50还包括与第二端45相邻的开口85 以将灰尘和碎屑转移到适配器20。

继续参考图2，适配器20包括主体90，其具有第一端95、与第一端95 相对的第二端100，以及将第一端95与第二端100分开的凸缘105。第一端 95包括螺纹110并限定接收钻头15的第二端45的开口115(图3)。第一端 95还包括两个相对的圆柱形孔120(图2中仅示出一个圆柱形孔)。圆柱形孔120彼此间隔180度并且与中心孔125(图3)连通，开口115延伸到中心孔125中。在一些实施例中，适配器20可仅包括单个圆柱形孔120或可包括多于两个圆柱形孔120。每个圆柱形孔120的尺寸被设计成接收锁定构件(例如，滚珠轴承或锁定球体130)，使得每个锁定球体130的一部分延伸到中心孔125中。在其他实施例中，塞子或突出部可通过每个圆柱形孔120 被接收到中心孔125中并且相对于主体90固定。如图3和图6最佳地所示，当钻头15联接到适配器20时，每个锁定球体130被接收在钻头15的第二端45的细长槽75或孔中的一个中。更具体地，每个锁定球体130被接收在细长槽75中的一个的凹陷80中。在所示的实施例中，凹陷80的尺寸被设计成允许延伸到细长槽75中的锁定球体130的部分在细长槽内移动。此外，细长槽75的长度大于锁定球体130的直径。在一些实施例中，细长槽75的长度比锁定球体130的直径大至少百分之五十。在其他实施例中，细长槽75 的长度可以是锁定球体130的直径的两倍或三倍。因此，在锤击操作期间允许适配器20和钻头15之间的移动。

返回参考图2，适配器20的主体90的第二端100限定柄部135，该柄部135被构造成将吸尘钻头组件10联接到电动工具。柄部135包括两个相对的通道140和两个相对的凹槽145，它们共同限定SDS plus接口。在其他实施例中，柄部135可以具有用于连接到所需电动工具的其他合适配置。

凸缘105围绕主体90周向地延伸并且比主体90的其余部分从旋转轴线30径向向外延伸得更远。凸缘105包括彼此间隔180度的两个相对的销孔 150(尽管图2中仅示出一个销孔150)。在其它实施例中，凸缘105可以仅包括单个销孔150，或者可以包括多于两个销孔150。销孔150各自接收径向朝向旋转轴线30延伸到中心孔125的销155。在所示的实施例中，销155 是联接到主体90的***件(例如，通过压配合接合、通过钎焊工艺等)。在其他实施例中，销155可以与主体90一体形成。如图4和图5最佳地所示，销155与钻头15的第二端45上的销槽70接合，以固定钻头15相对于适配器20的旋转。此外，在锤击操作期间，销155可相对于销槽70在平行于旋转轴线30的方向上轴向移动。因此，销155将扭矩从适配器20传递到钻头15。

如图3所示，适配器20还包括抽吸通道160，当适配器20联接到钻头 15时，抽吸通道160与钻头15的抽吸通道50连通。抽吸通道160从中心孔125延伸到排气通道165，排气通道165在垂直于旋转轴线30的方向上延伸。排气通道165包括在适配器20的主体90的相对侧上的两个排气开口170。排气开口170通向抽吸适配器(当附接有抽吸适配器时)以便于去除灰尘和碎屑。

参考图3，轴环25包括第一端175、与第一端175相对的第二端180，以及从第一端175延伸到第二端180的中心通道185。肋190从中心通道185 的内表面195径向延伸，以将第一端175与第二端180分开。肋190在肋190 的面向轴环25的第一端175的一侧上限定弹簧座200。定位在轴环25和适配器20之间的弹性构件(例如，弹簧205)接合弹簧座200。弹簧205朝向适配器20的柄部135偏压轴环25。在吸尘钻头组件10组装后，肋190定位在圆柱形孔120附近，以将锁定球体130固定在圆柱形孔120内和细长槽75 内。

在吸尘钻头组件10组装后，适配器20的第一端95定位在轴环25的中心通道185内。具有内螺纹215的鼻部210联接到适配器20的第一端95上的螺纹110，以将适配器20固定到轴环25。弹簧205位于鼻部210和轴环 25的肋190之间的弹簧座200中。弹簧205偏压轴环25远离鼻部210，使得轴环25的肋190接触适配器20的凸缘105。在所示的实施例中，密封件218可以定位在鼻部210和适配器20的第一端95之间，以防止灰尘和碎屑进入适配器20的中心孔125或轴环25的中心通道185。此外，密封件218 可以在锤击操作期间帮助吸收轴环25和适配器20之间的冲击。在一些实施例中，密封件218可以是O形环。在其他实施例中，密封件218可具有其他合适的构造。

如上所述，钻头15是可更换的。例如，如果硬质合金切割元件55在钻孔操作期间损坏，则钻头15可选择性地从吸尘钻头组件10被移除并更换为新的钻头15。替代地，不同尺寸的钻头可以联接到吸尘钻头组件10。为了将钻头15连接到适配器20，并因此连接到吸尘钻头组件10，用户可以克服弹簧205的偏压将轴环25朝向鼻部210按压，从而使肋190相对于适配器 20移动。当轴环25朝向鼻部210移动时，肋190相对于圆柱形孔120移位，从而允许锁定球体130在圆柱形孔120内移动。然后，用户可以将钻头15 的第二端45***鼻部210的开口220和适配器20的中心孔125。当用户将钻头15滑入中心孔125时，钻头15的第二端45将锁定球体130移出圆柱形孔120的开口，从而允许钻头15通过。同时，用户可以绕旋转轴线30扭转钻头直到适配器20的销155与钻头15的销槽70对准，从而允许钻头15 进一步滑入中心孔125。一旦钻头15的第二端45完全位于中心孔125内，用户就可以释放轴环25，从而允许弹簧205将轴环25偏压远离鼻部210。随着轴环25远离鼻部210移动，肋190迫使锁定球体130进入细长槽75的凹陷80中。

在钻头15固定到适配器20的情况下，适配器20可以联接到电动工具以使钻头15和适配器20一起绕旋转轴线30旋转。此外，电动工具可以向适配器20提供冲击力。适配器20将冲击力沿旋转轴线30轴向地传递到钻头15以帮助从工件去除岩石和其他材料。

为了从适配器20并因此从吸尘钻头组件10移除钻头15，用户可以再次克服弹簧205的偏压将轴环25朝向鼻部210移动，从而允许锁定球体130 在圆柱形孔120内移动。由于锁定球体130能够在圆柱形孔120内移动，所以钻头15可以沿旋转轴线30被轴向拉出适配器20的中心孔125。然后，新的钻头15可以与上述相同的方式附接到适配器20。

在操作期间，吸尘钻头组件10的适配器20的第二端100可以联接到电动工具(例如，锤钻旋转锤300或冲击钻)。电动工具向吸尘钻头组件10提供冲击力以使钻头15的第一端40撞击工件。冲击力沿旋转轴线30从电动工具轴向传递到适配器20并从适配器20轴向传递到钻头15。同时，当适配器20将冲击力传递到钻头15时，锁定球体130在细长槽75内轴向移动，并且销155在销槽70内轴向移动以减少吸尘钻头组件10上的疲劳。

提供包括适配器20和可选择性地附接到适配器20的钻头15的吸尘钻头组件10允许容易且简单地更换损坏的钻头15。此外，提供适配器20和包括具有凹陷80的细长槽75的钻头15之间的接合以允许锁定构件130在锤击操作期间在细长槽75内移动减少吸尘钻头组件10上的疲劳。此外，在钻头15上提供允许适配器20上的销155在销槽70内轴向移动的同时固定旋转的销槽70有助于将扭矩从适配器20传递到钻头15，同时最小化在适配器 20和钻头15之间传递的任何轴向冲击力的影响。

尽管参考吸尘钻头组件的不同实施例描述了本实用新型，但在本实用新型的精神和范围内存在吸尘钻头组件的变化。

在权利要求中阐述了本实用新型的各种特征。

Claims

1.一种吸尘钻头组件，其特征在于，所述吸尘钻头组件包括：

适配器，其具有第一端、与所述第一端相对的第二端、限定在所述第一端中的中心孔，以及延伸到所述中心孔中的锁定构件；

钻头，其具有工件接合端、与所述工件接合端相对的连接端，以及在所述工件接合端和所述连接端之间延伸的抽吸通道，所述钻头限定旋转轴线，所述旋转轴线在所述工件接合端和所述连接端之间居中地延伸穿过所述钻头并在所述第一端和所述第二端之间居中地延伸穿过所述适配器，所述钻头包括邻近所述连接端的细长槽，所述细长槽接收所述锁定构件以将所述钻头固定到所述适配器；以及

轴环，其选择性地将所述锁定构件固定在所述细长槽中，

其中，在所述吸尘钻头组件的操作期间，所述锁定构件可在所述细长槽内轴向移动。

2.根据权利要求1所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述细长槽具有在朝向所述旋转轴线径向延伸的方向上进一步凹入的凹陷。

3.根据权利要求1所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述锁定构件是锁定球体。

4.根据权利要求1所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述细长槽是第一细长槽，并且其中，所述钻头包括第二细长槽，所述第二细长槽在所述旋转轴线的与所述第一细长槽直径相对的一侧上与所述连接端相邻。

5.根据权利要求4所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述锁定构件是第一锁定构件，其中，所述适配器包括接收在所述第二细长槽中的第二锁定构件，并且其中，在所述吸尘钻头组件的操作期间，所述第二锁定构件可在所述第二细长槽内轴向移动。

6.根据权利要求1所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述钻头包括邻近所述连接端的销槽，其中，所述适配器包括接收在所述销槽中的销，并且其中，所述销可在所述销槽内轴向移动。

7.根据权利要求6所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述细长槽被定位成绕所述旋转轴线与所述销槽成90度。

8.根据权利要求1所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述细长槽的长度比所述锁定构件的直径大至少百分之五十。

9.根据权利要求1所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述轴环由弹性构件偏压以将所述锁定构件固定在所述细长槽内。

10.根据权利要求9所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述弹性构件沿远离所述钻头的所述工件接合端的方向偏压所述轴环。

11.根据权利要求1所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述轴环限定肋，所述肋从所述轴环的内表面朝向所述适配器径向延伸，并且其中，所述肋邻近所述锁定构件定位以将所述锁定构件固定在所述细长槽内。

12.根据权利要求1所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述钻头可选择性地从所述适配器移除。

13.一种吸尘钻头组件，其特征在于，所述吸尘钻头组件包括：

适配器，其具有第一端、与所述第一端相对的第二端、限定在所述第一端中的中心孔、延伸到所述中心孔中的锁定构件，以及延伸到所述中心孔中的销；

钻头，其具有工件接合端、与所述工件接合端相对的连接端，以及在所述工件接合端和连接端之间延伸的抽吸通道，所述钻头限定旋转轴线，所述旋转轴线在所述工件接合端和所述连接端之间居中地延伸穿过所述钻头并在所述第一端和所述第二端之间居中地延伸穿过所述适配器，所述钻头包括邻近所述连接端的孔和邻近所述连接端的销槽，所述孔接收所述锁定构件以将所述钻头固定到所述适配器，所述销槽接收所述销以将扭矩从所述适配器传递到所述钻头；以及

轴环，其选择性地将所述锁定构件固定在所述孔中。

14.根据权利要求13所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述孔被定位成绕所述旋转轴线与所述销槽成90度。

15.根据权利要求13所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述孔是第一孔并且所述销槽是第一销槽，其中，所述钻头还包括第二孔和第二销槽，所述第二孔在所述旋转轴线的与所述第一孔直径相对的一侧上与所述连接端相邻，所述第二销槽在所述旋转轴线的与所述第一销槽直径相对的一侧上与所述连接端相邻。

16.根据权利要求15所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述锁定构件是第一锁定构件并且所述销是第一销，并且其中，所述适配器还包括接收在所述第二孔中的第二锁定构件和接收在所述第二销槽中的第二销。

17.根据权利要求16所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述第一孔、所述第二孔、所述第一销槽和所述第二销槽彼此以90度定位。

18.根据权利要求13所述的吸尘钻头组件，其特征在于，所述锁定构件和所述销分别可在所述孔和所述销槽内轴向移动。