CN217347133U - 一种耐磨免喷漆膜热转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨免喷漆膜热转印装置，包括安装底板，所述安装底板的顶端连接有加热环，所述加热环的一侧加工设有通槽，所述加热环通过所述通槽安装有夹边，所述加热环位于所述通槽内连接有固定边，所述加热环上加工设有安装槽，所述安装槽内连接有弹片一，所述安装槽通过弹片二与所述固定边连接，所述夹边上分别安装有夹板一和夹板二，所述夹板一上连接有齿轮板一，所述夹板二上连接有齿轮板二，有益效果：通过旋转传动把手，最终使夹边相互挤压，从而改变加热环的大小，从而可将不同大小的柱体进行热转印工作。

Description

一种耐磨免喷漆膜热转印装置

技术领域

本实用新型涉及热转印领域，具体来说，涉及一种耐磨免喷漆膜热转印装置。

背景技术

转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

而现有的热转印机在印刷时，一般实用的都是弧形或是平整的加热板，进行印刷，而无法在柱体上进行印刷工作，而随着科技的进步，也随之有了对柱体进行印刷的热转印的印刷工作，但一般对柱体进行印刷时，无法调整加热板的大小，无法对不同大小的柱体进行印刷。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐磨免喷漆膜热转印装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种耐磨免喷漆膜热转印装置，包括安装底板，所述安装底板的顶端连接有加热环，所述加热环的一侧加工设有通槽，所述加热环通过所述通槽安装有夹边，所述加热环位于所述通槽内连接有固定边，所述加热环上加工设有安装槽，所述安装槽内连接有弹片一，所述安装槽通过弹片二与所述固定边连接，所述夹边上分别安装有夹板一和夹板二，所述夹板一上连接有齿轮板一，所述夹板二上连接有齿轮板二，所述安装底板的顶端位于所述齿轮板二的下方安装有齿轮杆，所述齿轮杆与所述齿轮板二啮合，所述齿轮杆的一侧连接有传动齿轮杆，所述传动齿轮杆与所述齿轮板一啮合，所述齿轮杆上连接有传动把手。

进一步的，所述安装底板的顶端连接有四个的承载杆，所述承载杆上套设有固位板。

进一步的，所述承载杆的顶端连接有承载板，所述承载板的底端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与所述固位板连接。

进一步的，所述固位板的底端加工设有数量为两个的滑槽，所述固位板通过所述滑槽连接有滑杆。

进一步的，所述滑杆之间均安装有固位弧板，所述滑杆远离所述固位弧板的一端均连接有固位弹簧。

进一步的，所述齿轮杆上套设有轴环，所述轴环与所述承载杆固定连接，所述齿轮杆的底端连接有限位块，所述安装底板的顶端，位于所述齿轮杆的底端加工设有限位腔。

本实用新型提供了一种耐磨免喷漆膜热转印装置，有益效果如下：

(1)、通过旋转传动把手，最终使夹边相互挤压，从而改变加热环的大小，从而可将不同大小的柱体进行热转印工作。

(2)、通过承载杆便于安装固位板，通过承载板上的电动伸缩杆便于对固位板的移动，使固位板可以在承载杆上进行上下移动。

(3)、通过滑槽内的固位弧板对柱体进行固位，通过固位弹簧在滑槽内对滑杆进行推动，从而使滑板对弧板进行推动，最终使弧板对柱体进行挤压，达到固定的效果，通过齿轮杆在轴环内移动，在旋转固定完毕之后，可将齿轮杆***限位槽内，通过限位块与限位腔的配合防止齿轮杆在松手之后回弹旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种耐磨免喷漆膜热转印装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种耐磨免喷漆膜热转印装置中加热环结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种耐磨免喷漆膜热转印装置中缓冲装置的侧视图。

图中：

1、安装底板；2、加热环；3、通槽；4、夹边；5、固定边；6、安装槽；7、弹片一；8、弹片二；9、夹板一；10、夹板二；11、齿轮板一；12、齿轮板二；13、齿轮杆；14、传动齿轮杆；15、承载杆；16、固位板；17、承载板；18、电动伸缩杆；19、滑杆；20、固位弧板；21、轴环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种耐磨免喷漆膜热转印装置，包括安装底板1，所述安装底板1的顶端连接有加热环2，所述加热环2的一侧加工设有通槽3，所述加热环2通过所述通槽3安装有夹边4，所述加热环2位于所述通槽3内连接有固定边5，所述加热环2上加工设有安装槽6，所述安装槽6内连接有弹片一7，所述安装槽6通过弹片二8与所述固定边5连接，所述夹边4上分别安装有夹板一9和夹板二10，所述夹板一9上连接有齿轮板一11，所述夹板二10上连接有齿轮板二12，所述安装底板1的顶端位于所述齿轮板二12的下方安装有齿轮杆13，所述齿轮杆13与所述齿轮板二12啮合，所述齿轮杆13的一侧连接有传动齿轮杆14，所述传动齿轮杆14与所述齿轮板一11啮合，所述齿轮杆13上连接有传动把手。

通过本实用新型的上述方案，通过在安装底板1的顶端连接有加热环2，所述加热环2的一侧加工设有通槽3，所述加热环2通过所述通槽3安装有夹边4，所述加热环2位于所述通槽3内连接有固定边5，所述加热环2上加工设有安装槽6，所述安装槽6内连接有弹片一7，所述安装槽6通过弹片二8与所述固定边5连接，所述夹边4上分别安装有夹板一9和夹板二10，所述夹板一9上连接有齿轮板一11，所述夹板二10上连接有齿轮板二12，所述安装底板1的顶端位于所述齿轮板二12的下方安装有齿轮杆13，所述齿轮杆13与所述齿轮板二12啮合，所述齿轮杆13的一侧连接有传动齿轮杆14，所述传动齿轮杆14与所述齿轮板一11啮合，所述齿轮杆13上连接有传动把手，通过旋转传动把手带动齿轮杆13的转动，从而带动齿轮板二12的移动，通过齿轮板二12的移动带动夹板二10的移动，通过齿轮杆13的转动带动传动齿轮杆14的转动，通过传动齿轮杆14的转动带动齿轮板一11的移动从而使夹板一9跟随移动，通过夹板一9和夹板二10的移动从而使加热环2上的夹边4进行相互挤压，从而改变加热环2内部的大小，达到可对不同大小的柱体进行工作，通过固定边5来封上安装槽6，通过弹片一7和弹片二8在加热环2工作完毕时回缩，从而可继续进行对加热环2进行持续调整，该装置结构简单，通过旋转传动把手，最终使夹边4相互挤压，从而改变加热环2的大小，从而可将不同大小的柱体进行热转印工作。

实施例二：

如图1和3所示，所述安装底板1的顶端连接有四个的承载杆15，所述承载杆15上套设有固位板16，所述承载杆15的顶端连接有承载板17，所述承载板17的底端连接有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的底端与所述固位板16连接，通过承载杆15便于安装固位板16，通过承载板17上的电动伸缩杆18便于对固位板16的移动，使固位板16可以在承载杆15上进行上下移动；

实施例三：

如图3所示，所述固位板16的底端加工设有数量为两个的滑槽，所述固位板16通过所述滑槽连接有滑杆19，所述滑杆19之间均安装有固位弧板20，所述滑杆19远离所述固位弧板20的一端均连接有固位弹簧，所述齿轮杆13上套设有轴环21，所述轴环21与所述承载杆15固定连接，所述齿轮杆13的底端连接有限位块，所述安装底板1的顶端，位于所述齿轮杆13的底端加工设有限位腔，通过滑槽内的固位弧板20对柱体进行固位，通过固位弹簧在滑槽内对滑杆19进行推动，从而使滑板对弧板进行推动，最终使弧板对柱体进行挤压，达到固定的效果，通过齿轮杆13在轴环21内移动，在旋转固定完毕之后，可将齿轮杆13***限位槽内，通过限位块与限位腔的配合防止齿轮杆13在松手之后回弹旋转。

在实际应用时，将齿轮杆13取限位腔内，通过旋转传动把手带动齿轮杆13的转动，从而带动齿轮板二12的移动，通过齿轮板二12的移动带动夹板二10的移动，通过齿轮杆13的转动带动传动齿轮杆14的转动，通过传动齿轮杆14的转动带动齿轮板一11的移动从而使夹板一9跟随移动，通过夹板一9和夹板二10的移动从而使加热环2上的夹边4进行相互挤压，从而改变加热环2内部的大小，达到可对不同大小的柱体进行工作，通过固定边5来封上安装槽6，通过弹片一7和弹片二8在加热环2工作完毕时回缩，从而可继续进行对加热环2进行持续调整，该装置结构简单，通过旋转传动把手，最终使夹边4相互挤压，从而改变加热环2的大小，从而可将不同大小的柱体进行热转印工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨免喷漆膜热转印装置，其特征在于，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的顶端连接有加热环(2)，所述加热环(2)的一侧加工设有通槽(3)，所述加热环(2)通过所述通槽(3)安装有夹边(4)，所述加热环(2)位于所述通槽(3)内连接有固定边(5)，所述加热环(2)上加工设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内连接有弹片一(7)，所述安装槽(6)通过弹片二(8)与所述固定边(5)连接，所述夹边(4)上分别安装有夹板一(9)和夹板二(10)，所述夹板一(9)上连接有齿轮板一(11)，所述夹板二(10)上连接有齿轮板二(12)，所述安装底板(1)的顶端位于所述齿轮板二(12)的下方安装有齿轮杆(13)，所述齿轮杆(13)与所述齿轮板二(12)啮合，所述齿轮杆(13)的一侧连接有传动齿轮杆(14)，所述传动齿轮杆(14)与所述齿轮板一(11)啮合，所述齿轮杆(13)上连接有传动把手。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨免喷漆膜热转印装置，其特征在于，所述安装底板(1)的顶端连接有四个的承载杆(15)，所述承载杆(15)上套设有固位板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨免喷漆膜热转印装置，其特征在于，所述承载杆(15)的顶端连接有承载板(17)，所述承载板(17)的底端连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的底端与所述固位板(16)连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨免喷漆膜热转印装置，其特征在于，所述固位板(16)的底端加工设有数量为两个的滑槽，所述固位板(16)通过所述滑槽连接有滑杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨免喷漆膜热转印装置，其特征在于，所述滑杆(19)之间均安装有固位弧板(20)，所述滑杆(19)远离所述固位弧板(20)的一端均连接有固位弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨免喷漆膜热转印装置，其特征在于，所述齿轮杆(13)上套设有轴环(21)，所述轴环(21)与所述承载杆(15)固定连接，所述齿轮杆(13)的底端连接有限位块，所述安装底板(1)的顶端，位于所述齿轮杆(13)的底端加工设有限位腔。

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