CN217345285U - 一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，涉及螺丝刀技术领域，包括电动工具本体和工作头头壳，电动工具本体内固定安装有齿轮箱，齿轮箱的输出端固定安装有输出轴，工作头头壳套接在输出轴外侧且与电动工具本体的端部抵触，工作头头壳内固定安装有工作头，工作头与输出轴固定连接，齿轮箱靠近输出轴一端的外表面开设有插槽，工作头头壳内开设有滑动槽，滑动槽内设有与插槽适配且对插槽起到限位作用的限位件,该工作头便于拆卸的电动螺丝刀，可便于工作头的安装和拆卸，提高了该装置连接的稳定性，且减少了工作头因传动轴震动而使得工作头脱落的可能性。

Description

一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体为一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀。

背景技术

随着社会的快速发展，机械化的普及，在加工生产中螺栓、螺丝的拧紧也实现的机械化，通过电动螺丝刀对螺丝和螺栓进行拧紧，电动螺丝刀的内部装有调节和限制扭矩的机构，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具，被广泛运用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一，电动螺丝刀的使用使工件的组装和拆卸更加方便快捷，然而现有的电动螺丝刀存在工作头与螺丝刀本体通过多个螺钉进行定位连接，安装拆卸耗时长，效率低的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，解决了现有的电动螺丝刀存在工作头与螺丝刀本体通过多个螺钉进行定位连接，安装拆卸耗时长，效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，包括电动工具本体和工作头头壳，所述电动工具本体内固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端固定安装有输出轴，所述工作头头壳套接在输出轴外侧且与电动工具本体的端部抵触，所述工作头头壳内固定安装有工作头，所述工作头与输出轴固定连接，所述齿轮箱靠近输出轴一端的外表面开设有插槽，所述工作头头壳内开设有滑动槽，所述滑动槽内设有与插槽适配且对插槽起到限位作用的限位件。

通过上述技术方案，通过限位件的作用便于工作头头壳与齿轮箱的固定连接，便于更换工作头头壳和与工作头头壳固定连接的工作头，且不需要转动多个螺钉对其进行更替，更换效率高，同时减少了输出轴在使用过程中因转动带来的震动而使得工作头头壳脱落的可能性，提高了连接的稳定性。

优选的，所述限位件包括与滑动槽滑动连接的销子，所述销子和滑动槽的中心线与输出轴的中心线呈垂直状态，所述滑动槽与工作头头壳的外侧贯通，所述销子的一端延伸出工作头头壳，所述销子的延伸部分与齿轮箱通过插槽插紧连接，所述销子远离齿轮箱的一端固定安装有半球型凸起，所述半球型凸起延伸出工作头头壳，所述半球型凸起与滑动槽的内壁通过位于销子外侧的第一弹簧固定连接，所述工作头头壳外侧开设有位于半球型凸起外侧且与滑动槽贯通的连接环，所述连接环上转动连接有控制半球型凸起滑动以对齿轮箱起到限位作用的控制件。

通过上述技术方案，通过控制件在连接环的外侧滑动可与半球型凸起配合，控制半球型凸起在滑动槽的内部滑动，进而可控制与半球型凸起固定连接的销子在滑动槽的内部滑动，从而可带动销子与插槽插紧连接，以便于电动工具本体与工作头头壳固定连接，便于工作头头壳的安装和拆卸。

优选的，所述控制件包括与连接环转动连接的固定套环，所述固定套环的内部设有两个与固定套环一体化成型的楔形块，所述楔形块背离固定套环内表面的一侧呈弧形且由B端至A端逐渐加厚，所述楔形块的A端与连接环的外表面贴合，两个所述楔形块相对设置，所述连接环上设有对固定套环的滑动起到限位和导向作用的导向件。

通过上述技术方案，通过固定套环在连接环上转动可带动与固定套环一体化结构的楔形块的转动，当楔形块的A端转动至与半球型凸起接触时，会推动半球型凸起的延伸部分向远离固定套环的方向滑动，进而可带动与半球型凸起固定连接的销子卡入至插槽的内部，此时第一弹簧被压缩，进而便于销子与插槽插紧连接，通过导向件的作用可对固定套环的转动起到导向限位作用，避免固定套环转动至与半球型凸起接触时回转偏移或脱出而影响工作头头壳的安装和拆卸。

优选的，所述导向件包括与连接环的外表面固定连接的第二弹性限位块，所述第二弹性限位块位于半球型凸起的外侧，所述第二弹性限位块背离连接环的一侧为半球型，其中一个所述楔形块上开设有位于第二弹性限位块外侧的第一滑槽，所述固定套环与第二弹性限位块通过第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽的弧线方向与固定套环内壁的弧线方向相同，所述第一滑槽的两端均开设有与第二弹性限位块适配的卡槽，所述卡槽与第一滑槽平滑过渡，两个所述卡槽靠近楔形块的A端。

通过上述技术方案，使用者转动固定套环时，可带动与固定套环固定连接的楔形块的转动，同时可使得第二弹性限位块在第一滑槽的内部滑动，使用者将固定套环转动至楔形块的A端与半球型凸起接触时，此时第二弹性限位块卡入至远离楔形块A端一侧的卡槽的内部，通过卡槽和第二弹性限位块的配合可对固定套环起到限位作用，避免使用过程中固定套环的偏移，当需要拆卸工作头头壳时，使用者可反向转动固定套环，使得第二弹性限位块与远离楔形块A端的卡槽断开连接，第二弹性限位块进入第一滑槽的内部，当第二弹性限位块滑动且卡入至靠近楔形块A端的卡槽的内部时，此时楔形块的A端不与半球型凸起接触，第一弹簧回弹，带动了销子向靠近固定套环的方向滑动且销子与插槽断开连接，这时可拆卸工作头头壳，由于第二弹性限位块具有弹性，当第二弹性限位块与第一滑槽接触时，第一滑槽对第二弹性限位块有一定挤压，当第二弹性限位块与卡槽接触时，第二弹性限位块回弹且卡入至卡槽的内部。

优选的，所述连接环上固定安装有与第二弹性限位块相对设置的第一弹性限位块，所述固定套环上另一个楔形块上开设有位于第一弹性限位块外侧的第二滑槽，所述第一弹性限位块与固定套环通过第二滑槽滑动连接。

通过上述技术方案，通过第二滑槽和第一弹性限位块的配合可对固定套环的转动起到导向作用，也减少了固定套环在转动过程中从连接环上脱出的可能性。

优选的，所述固定套环的外表面设有便于操作人员了解固定套环转动方向的指向标，所述指向标的一端设有锁紧标志，所述指向标的另一端设有开锁标志。

通过上述技术方案，通过指向标、锁紧标志和开锁标志的配合便于操作人员转动固定套环以调整工作头头壳的安装和拆卸。

优选的，所述电动工具本体上靠近工作头头壳的一端固定安装有限位环，所述限位环上开设有连接槽，所述限位环与电动工具本体通过连接槽插紧连接，所述限位环上设有对固定套环起到夹紧作用的固定件。

通过上述技术方案，通过夹紧件的作用可进一步对固定套环起到固定作用，当固定套环转动至合适位置后可对固定套环起到限位作用，避免固定套环在使用过程中产生偏移而影响工作头头壳和工作头的使用。

优选的，所述固定件包括与限位环固定连接的固定柱，所述固定柱与限位环的中心线平行，所述固定柱的内部开设有定位槽，所述固定柱通过定位槽套接有环形压板，所述固定柱与环形压板通过定位槽活动连接，所述环形压板远离固定柱的一端与固定套环的外表面抵触，所述固定柱的外侧套设有顶板，所述顶板与固定柱滑动连接，所述顶板的一端与环形压板抵触，所述顶板远离环形压板的一端与限位环通过连接轴铰接连接，所述顶板与限位环的外表面通过位于固定柱外侧的第二弹簧固定连接。

通过上述技术方案，通过第二弹簧的作用可对顶板起到限位作用，便于顶板在固定柱的外侧滑动，通过顶板的作用可对环形压板的转动起到限位作用，可控制环形压板在固定柱的外侧滑动，通过定位槽的作用可避免环形压板从固定柱内脱出，通过环形压板的作用可对固定套环起到夹紧作用，减少固定套环在使用过程中偏移的可能性。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀。具备以下有益效果：

(1)、该工作头便于拆卸的电动螺丝刀，通过固定套环的转动可带动与固定套环一体化结构的楔形块的转动，当楔形块的A端转动至与半球型凸起的延伸部分接触时，可推动半球型凸起在滑动槽的内部向远离固定套环的方向滑动，通过第一弹簧的作用可对销子的滑动起到限位作用，销子与插槽卡紧连接，进而便于工作头头壳与电动工具本体的固定连接，且由于销子与齿轮箱固定连接，减少了输出轴在使用过程中转动产生的震动对工作头头壳产生影响，减少工作头头壳和齿轮箱连接处因震动而脱落的可能性，当固定套环转动时楔形块的B端与半球型凸起接触时，此时第一弹簧回弹，会推动销子与插槽断开连接，进而便于工作头头壳的拆卸和更换，省时省力。

(2)、该工作头便于拆卸的电动螺丝刀，通过第一弹性限位块和第二滑槽的配合可对固定套环的转动起到导向作用，通过第二弹性限位块、第一滑槽和卡槽的配合可对固定套环的转动起到限位导向作用，减少了固定套环转动至合适位置后偏移而影响工作头头壳和工作头使用的可能性，提高了该装置连接的稳定性。

(3)、该工作头便于拆卸的电动螺丝刀，通过第二弹簧的作用可对顶板的转动起到限位作用，顶板绕着连接轴转动，通过顶板可对环形压板起到抵触挤压作用，可对环形压板的转动起到限位作用，便于控制环形压板与固定套环固定连接，通过环形压板的作用可对固定套环起到挤压限位作用，减少固定套环在转动过程中产生偏移的可能性，提高了该装置连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型半球型凸起与工作头头壳连接结构示意图；

图3为本实用新型电动工具本体局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二弹性限位块左侧视结构示意图；

图5为本实用新型固定套环结构示意图；

图6为本实用新型第一滑槽与卡槽结构示意图；

图7为本实用新型固定套环与第二滑槽连接结构示意图；

图8为本实用新型限位环剖视结构示意图；

图9为本实用新型图8中A处放大结构示意图。

图中：1、电动工具本体；2、限位环；3、工作头头壳；4、固定套环；5、连接环；6、第一弹性限位块；7、半球型凸起；8、指向标；9、锁紧标志；10、第二滑槽；11、开锁标志；12、楔形块；13、工作头；14、输出轴；15、齿轮箱；16、销子；17、滑动槽；18、第一弹簧；19、插槽；20、连接槽；21、固定柱；22、定位槽；23、环形压板；24、顶板；25、第二弹簧；26、连接轴；27、第二弹性限位块；28、第一滑槽；29、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，包括电动工具本体1和工作头头壳3，电动工具本体1内固定安装有齿轮箱15，齿轮箱15的输出端固定安装有输出轴14，工作头头壳3套接在输出轴14外侧且与电动工具本体1的端部抵触，工作头头壳3内固定安装有工作头13，工作头13与输出轴14固定连接，齿轮箱15靠近输出轴14一端的外表面开设有插槽19，工作头头壳3内开设有滑动槽17，滑动槽17内设有与插槽19适配且对插槽19起到限位作用的限位件，通过限位件的作用便于工作头头壳3与齿轮箱15的固定连接，便于更换工作头头壳3和与工作头头壳3固定连接的工作头13，且不需要转动多个螺钉对其进行更替，更换效率高，同时减少了输出轴14在使用过程中因转动带来的震动而使得工作头头壳3脱落的可能性，提高了连接的稳定性；

如图3，限位件包括与滑动槽17滑动连接的销子16，销子16和滑动槽17的中心线与输出轴14的中心线呈垂直状态，滑动槽17与工作头头壳3的外侧贯通，销子16的一端延伸出工作头头壳3，销子16的延伸部分与齿轮箱15通过插槽19插紧连接，销子16远离齿轮箱15的一端固定安装有半球型凸起7，半球型凸起7延伸出工作头头壳3，半球型凸起7与滑动槽17的内壁通过位于销子16外侧的第一弹簧18固定连接，工作头头壳3外侧开设有位于半球型凸起7外侧且与滑动槽17贯通的连接环5，连接环5上转动连接有控制半球型凸起7滑动以对齿轮箱15起到限位作用的控制件，通过控制件在连接环5的外侧滑动可与半球型凸起7配合，控制半球型凸起7在滑动槽17的内部滑动，进而可控制与半球型凸起7固定连接的销子16在滑动槽17的内部滑动，从而可带动销子16与插槽19插紧连接，以便于电动工具本体1与工作头头壳3固定连接，便于工作头头壳3的安装和拆卸；

如图5，控制件包括与连接环5转动连接的固定套环4，固定套环4的内部设有两个与固定套环4一体化成型的楔形块12，楔形块12背离固定套环4内表面的一侧呈弧形且由B端至A端逐渐加厚，楔形块12的A端与连接环5的外表面贴合，两个楔形块12相对设置，连接环5上设有对固定套环4的滑动起到限位和导向作用的导向件，通过固定套环4在连接环5上转动可带动与固定套环4一体化结构的楔形块12的转动，当楔形块12的A端转动至与半球型凸起7接触时，会推动半球型凸起7的延伸部分向远离固定套环4的方向滑动，进而可带动与半球型凸起7固定连接的销子16卡入至插槽19的内部，此时第一弹簧18被压缩，进而便于销子16与插槽19插紧连接，通过导向件的作用可对固定套环4的转动起到导向限位作用，避免固定套环4转动至与半球型凸起7接触时回转偏移或脱出而影响工作头头壳3的安装和拆卸；

如图4和图6，导向件包括与连接环5的外表面固定连接的第二弹性限位块27，第二弹性限位块27位于半球型凸起7的外侧，第二弹性限位块27背离连接环5的一侧为半球型，其中一个楔形块12上开设有位于第二弹性限位块27外侧的第一滑槽28，固定套环4与第二弹性限位块27通过第一滑槽28滑动连接，第一滑槽28的弧线方向与固定套环4内壁的弧线方向相同，第一滑槽28的两端均开设有与第二弹性限位块27适配的卡槽29，卡槽29与第一滑槽28平滑过渡，两个卡槽29靠近楔形块12的A端，使用者转动固定套环4时，可带动与固定套环4固定连接的楔形块12的转动，同时可使得第二弹性限位块27在第一滑槽28的内部滑动，使用者将固定套环4转动至楔形块12的A端与半球型凸起7接触时，此时第二弹性限位块27卡入至远离楔形块12A端一侧的卡槽29的内部，通过卡槽29和第二弹性限位块27的配合可对固定套环4起到限位作用，避免使用过程中固定套环4的偏移，当需要拆卸工作头头壳3时，使用者可反向转动固定套环4，使得第二弹性限位块27与远离楔形块12A端的卡槽29断开连接，第二弹性限位块27进入第一滑槽28的内部，当第二弹性限位块27滑动且卡入至靠近楔形块12A端的卡槽29的内部时，此时楔形块12的A端不与半球型凸起7接触，第一弹簧18回弹，带动了销子16向靠近固定套环4的方向滑动且销子16与插槽19断开连接，这时可拆卸工作头头壳3，由于第二弹性限位块27具有弹性，当第二弹性限位块27与第一滑槽28接触时，第一滑槽28对第二弹性限位块27有一定挤压，当第二弹性限位块27与卡槽29接触时，第二弹性限位块27回弹且卡入至卡槽29的内部；

如图4和图7，连接环5上固定安装有与第二弹性限位块27相对设置的第一弹性限位块6，固定套环4上另一个楔形块12上开设有位于第一弹性限位块6外侧的第二滑槽10，第一弹性限位块6与固定套环4通过第二滑槽10滑动连接，通过第二滑槽10和第一弹性限位块6的配合可对固定套环4的转动起到导向作用，也减少了固定套环4在转动过程中从连接环5上脱出的可能性；

如图5，固定套环4的外表面设有便于操作人员了解固定套环4转动方向的指向标8，指向标8的一端设有锁紧标志9，指向标8的另一端设有开锁标志11，通过指向标8、锁紧标志9和开锁标志11的配合便于操作人员转动固定套环4以调整工作头头壳3的安装和拆卸；

如图8，电动工具本体1上靠近工作头头壳3的一端固定安装有限位环2，限位环2上开设有连接槽20，限位环2与电动工具本体1通过连接槽20插紧连接，限位环2上设有对固定套环4起到夹紧作用的固定件，通过夹紧件的作用可进一步对固定套环4起到固定作用，当固定套环4转动至合适位置后可对固定套环4起到限位作用，避免固定套环4在使用过程中产生偏移而影响工作头头壳3和工作头13的使用；

如图9，固定件包括与限位环2固定连接的固定柱21，固定柱21与限位环2的中心线平行，固定柱21的内部开设有定位槽22，固定柱21通过定位槽22套接有环形压板23，固定柱21与环形压板23通过定位槽22活动连接，环形压板23远离固定柱21的一端与固定套环4的外表面抵触，固定柱21的外侧套设有顶板24，顶板24与固定柱21滑动连接，顶板24的一端与环形压板23抵触，顶板24远离环形压板23的一端与限位环2通过连接轴26铰接连接，顶板24与限位环2的外表面通过位于固定柱21外侧的第二弹簧25固定连接，通过第二弹簧25的作用可对顶板24起到限位作用，便于顶板24在固定柱21的外侧滑动，通过顶板24的作用可对环形压板23的转动起到限位作用，可控制环形压板23在固定柱21的外侧滑动，通过定位槽22的作用可避免环形压板23从固定柱21内脱出，通过环形压板23的作用可对固定套环4起到夹紧作用，减少固定套环4在使用过程中偏移的可能性。

使用时，需要更换工作头头壳3和工作头13时，使用者可抓住环形压板23远离固定柱21的一端，且手动转动环形压板23，使得环形压板23倾斜且不影响固定套环4和工作头头壳3的安装，环形压板23在定位槽22内部转动可推动与环形压板23抵触的顶板24绕着连接轴26转动，此时第二弹簧25被压缩；

这时使用者可将工作头头壳3套设在齿轮箱15和输出轴14的外侧，且工作头头壳3的一端与电动工具本体1的端部抵触，固定套环4位于环形压板23和连接环5之间，且工作头13与输出轴14固定连接，之后使用者可抓住固定套环4，根据指向标8的标识，将固定套环4向锁紧标志9的方向旋转，固定套环4的转动可带动与固定套环4一体化成型的楔形块12的转动，初始状态下楔形块12的B端靠近半球型凸起7处，当固定套环4转动至楔形块12的A端与半球型凸起7接触时，由于楔形块12的A端与连接环5的外表面贴合，会推动延伸出连接环5的半球型凸起7向远离固定套环4的方向滑动，此时第一弹簧18被压缩，半球型凸起7的移动可带动与半球型凸起7固定连接的销子16向远离固定套环4的方向滑动，此时销子16卡入至插槽19的内部，销子16与插槽19卡紧连接，此时工作头头壳3与电动工具本体1固定连接，且由于插槽19与齿轮箱15的端部插紧连接，减少了输出轴14在转动过程中震动而使得工作头13与输出轴14脱出的可能性，提高了该装置连接的稳定性；

同时在初始状态下第二弹性限位块27卡入至靠近楔形块12A端的卡槽29处，当固定套环4转动时，卡槽29在第一滑槽28的内部滑动且被挤压，当楔形块12与半球型凸起7接触时，第二弹性限位块27卡入至远离楔形块12A端一侧的卡槽29的内部，通过第二弹性限位块27、第一滑槽28和卡槽29的配合可对固定套环4的转动起到限位作用，当固定套环4转动至楔形块12与半球型凸起7接触时可使得固定套环4不易偏移；

同时通过第一弹性限位块6和第二滑槽10的配合进一步对固定套环4的转动起到导向作用，减少固定套环4从连接环5上脱出或偏移的可能性；

当销子16与插槽19卡紧连接时，此时使用者可松开顶板24,第二弹簧25回弹，推动了顶板24绕着连接轴26反向转动，进而可使得顶板24推动环形压板23转动，使得环形压板23与固定套环4的外表面抵触，通过环形压板23的作用可对固定套环4起到挤压夹持作用，进一步减少固定套环4在使用过程中从连接环5上脱出的可能性，这就是该工作头便于拆卸的电动螺丝刀的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，包括电动工具本体(1)和工作头头壳(3)，其特征在于：所述电动工具本体(1)内固定安装有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)的输出端固定安装有输出轴(14)，所述工作头头壳(3)套接在输出轴(14)外侧且与电动工具本体(1)的端部抵触，所述工作头头壳(3)内固定安装有工作头(13)，所述工作头(13)与输出轴(14)固定连接，所述齿轮箱(15)靠近输出轴(14)一端的外表面开设有插槽(19)，所述工作头头壳(3)内开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)内设有与插槽(19)适配且对插槽(19)起到限位作用的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，其特征在于：所述限位件包括与滑动槽(17)滑动连接的销子(16)，所述销子(16)和滑动槽(17)的中心线与输出轴(14)的中心线呈垂直状态，所述滑动槽(17)与工作头头壳(3)的外侧贯通，所述销子(16)的一端延伸出工作头头壳(3)，所述销子(16)的延伸部分与齿轮箱(15)通过插槽(19)插紧连接，所述销子(16)远离齿轮箱(15)的一端固定安装有半球型凸起(7)，所述半球型凸起(7)延伸出工作头头壳(3)，所述半球型凸起(7)与滑动槽(17)的内壁通过位于销子(16)外侧的第一弹簧(18)固定连接，所述工作头头壳(3)外侧开设有位于半球型凸起(7)外侧且与滑动槽(17)贯通的连接环(5)，所述连接环(5)上转动连接有控制半球型凸起(7)滑动以对齿轮箱(15)起到限位作用的控制件。

3.根据权利要求2所述的一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，其特征在于：所述控制件包括与连接环(5)转动连接的固定套环(4)，所述固定套环(4)的内部设有两个与固定套环(4)一体化成型的楔形块(12)，所述楔形块(12)背离固定套环(4)内表面的一侧呈弧形且由B端至A端逐渐加厚，所述楔形块(12)的A端与连接环(5)的外表面贴合，两个所述楔形块(12)相对设置，所述连接环(5)上设有对固定套环(4)的滑动起到限位和导向作用的导向件。

4.根据权利要求3所述的一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，其特征在于：所述导向件包括与连接环(5)的外表面固定连接的第二弹性限位块(27)，所述第二弹性限位块(27)位于半球型凸起(7)的外侧，所述第二弹性限位块(27)背离连接环(5)的一侧为半球型，其中一个所述楔形块(12)上开设有位于第二弹性限位块(27)外侧的第一滑槽(28)，所述固定套环(4)与第二弹性限位块(27)通过第一滑槽(28)滑动连接，所述第一滑槽(28)的弧线方向与固定套环(4)内壁的弧线方向相同，所述第一滑槽(28)的两端均开设有与第二弹性限位块(27)适配的卡槽(29)，所述卡槽(29)与第一滑槽(28)平滑过渡，两个所述卡槽(29)靠近楔形块(12)的A端。

5.根据权利要求4所述的一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，其特征在于：所述连接环(5)上固定安装有与第二弹性限位块(27)相对设置的第一弹性限位块(6)，所述固定套环(4)上另一个楔形块(12)上开设有位于第一弹性限位块(6)外侧的第二滑槽(10)，所述第一弹性限位块(6)与固定套环(4)通过第二滑槽(10)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，其特征在于：所述固定套环(4)的外表面设有便于操作人员了解固定套环(4)转动方向的指向标(8)，所述指向标(8)的一端设有锁紧标志(9)，所述指向标(8)的另一端设有开锁标志(11)。

7.根据权利要求3所述的一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，其特征在于：所述电动工具本体(1)上靠近工作头头壳(3)的一端固定安装有限位环(2)，所述限位环(2)上开设有连接槽(20)，所述限位环(2)与电动工具本体(1)通过连接槽(20)插紧连接，所述限位环(2)上设有对固定套环(4)起到夹紧作用的固定件。

8.根据权利要求7所述的一种工作头便于拆卸的电动螺丝刀，其特征在于：所述固定件包括与限位环(2)固定连接的固定柱(21)，所述固定柱(21)与限位环(2)的中心线平行，所述固定柱(21)的内部开设有定位槽(22)，所述固定柱(21)通过定位槽(22)套接有环形压板(23)，所述固定柱(21)与环形压板(23)通过定位槽(22)活动连接，所述环形压板(23)远离固定柱(21)的一端与固定套环(4)的外表面抵触，所述固定柱(21)的外侧套设有顶板(24)，所述顶板(24)与固定柱(21)滑动连接，所述顶板(24)的一端与环形压板(23)抵触，所述顶板(24)远离环形压板(23)的一端与限位环(2)通过连接轴(26)铰接连接，所述顶板(24)与限位环(2)的外表面通过位于固定柱(21)外侧的第二弹簧(25)固定连接。

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