CN216990797U - 一种磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置 - Google Patents

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袁飞
孟秋琼
张先红
李必鹏
陈飞
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Abstract

本实用新型涉及一种磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,属磨粉磨浆机加工设备技术领域。该磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,包括机架、十字滑台、装夹滑板、磨削钻头和升降缸;所述的机架上装有十字滑台;十字滑台内侧上方的机架上通过滑轨滑动装有升降滑座;升降滑座上通过电机装有磨削钻头;升降滑座上方的机架上装有升降缸;升降缸与升降滑座相连接。该磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,结构紧凑、设计巧妙,能够同时完成磨粉磨浆机机座和机盖的端面铣削加工,由此解决了现有磨粉磨浆机机座、机盖端面加工方式存有的加工效率低的问题,特别适合磨粉磨浆机机座机盖铣削加工使用的需要。

Description

一种磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,属磨粉磨浆机加工设备技术领域。
背景技术
磨粉磨浆机的机座和机盖均呈不规则的筒状结构;机座和机盖的毛坯件制作完毕后,需要使用铣削装置对机座和机盖的端面进行铣削加工。目前机座和机盖的加工是采用常规的平面铣削装置对机座和机盖分别进行铣削加工。现有的磨粉磨浆机机座、机盖端面的加工方式,虽然在一定程度上能够满足磨粉磨浆机加工使用的需要,但是其存有装夹繁复、加工效率低的问题。由此有必要研发一种专用铣削装置,以使其能够解决磨粉磨浆机机座、机盖现有加工方式存有的以上问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、使用方便,以解决现有磨粉磨浆机机座、机盖端面加工方式存有的加工效率低问题的磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置。
本实用新型的技术方案是:
一种磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,包括机架、十字滑台、装夹滑板、磨削钻头和升降缸;所述的机架上装有十字滑台;十字滑台内侧上方的机架上通过滑轨滑动装有升降滑座;升降滑座上通过电机装有磨削钻头;升降滑座上方的机架上装有升降缸;升降缸与升降滑座相连接;其特征在于:所述的十字滑台上端通过滑轨滑动装有装夹滑板;装夹滑板一侧的十字滑台上装有推送缸;推送缸与装夹滑板相连接;装夹滑板的中部装有分隔板;分隔板一侧通过挤压缸装有夹紧板A;分隔板另一侧通过挤压缸装有夹紧板B。
所述的夹紧板A与分隔板之间的装夹滑板上设置有定位卡槽;夹紧板B与分隔板之间的装夹滑板上设置有定位凸台。
所述的夹紧板B顶端设置有卡接槽A;所述的分隔板的顶端设置有卡接槽B;卡接槽A和卡接槽B呈相向设置。
本实用新型的优点在于:
该磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,结构紧凑、设计巧妙,能够同时完成磨粉磨浆机机座和机盖的端面铣削加工,由此解决了现有磨粉磨浆机机座、机盖端面加工方式存有的加工效率低的问题,特别适合磨粉磨浆机机座机盖铣削加工使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型装夹滑板的结构示意图;
图3为图2的俯视结构示意图。
图中:1、机架;2、十字滑台;3、升降滑座;4、磨削钻头;5、升降缸;6、装夹滑板;7、推送缸;8、分隔板;9、挤压缸;10、夹紧板A;11、夹紧板B;12、定位卡槽;13、定位凸台;14、卡接槽A;15、卡接槽B。
具体实施方式
该磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,包括机架1、十字滑台2、装夹滑板6、磨削钻头4和升降缸5(参见说明书附图1)。
机架1上装有十字滑台2;十字滑台2为外购部件,目前市面上适用于机械加工的十字滑台均能够满足本申请的使用要求。
十字滑台2内侧上方的机架1上通过滑轨滑动装有升降滑座3;升降滑座3上方的机架1上装有升降缸5;升降缸5与升降滑座3相连接(参见说明书附图1)。升降缸5工作时,可带动升降滑座3上下移动。
升降滑座3上通过电机装有磨削钻头4(参见说明书附图1);工作时,电机可带动磨削钻头4高速转动。
十字滑台2上端通过滑轨滑动装有装夹滑板6;装夹滑板6一侧的十字滑台2上装有推送缸7;推送缸7与装夹滑板6相连接(参见说明书附图1)。推送缸7工作时,可带动装夹滑板6来回滑动。
装夹滑板6的中部装有分隔板8;分隔板8一侧通过挤压缸9装有夹紧板A10;分隔板8另一侧通过挤压缸9装有夹紧板B11(参见说明书附图2和3)。
夹紧板A10与分隔板8之间的装夹滑板6上设置有定位卡槽12(参见说明书附图3);定位卡槽12的形状结构与磨粉磨浆机机座底端端面结构一致,工作时可将待加工的磨粉磨浆机机座通过定位卡槽12定位后放置在装夹滑板6上。
夹紧板B11与分隔板8之间的装夹滑板6上设置有定位凸台13(参见说明书附图3)。定位凸台13的形状结构与磨粉磨浆机机盖底面的结构一致,工作时可将待加工的磨粉磨浆机机盖通过定位凸台13定位后放置在装夹滑板6上。
夹紧板B11顶端设置有卡接槽A14;分隔板8的顶端设置有卡接槽B15;卡接槽A14和卡接槽B15呈相向设置(参见说明书附图3)。卡接槽A14和卡接槽B15的结构与磨粉磨浆机机盖上的支耳结构一致,工作时,磨粉磨浆机机盖的支耳将与卡接槽A14和卡接槽B15卡接连接。
该磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,工作时可将袋加工的磨粉磨浆机机盖通过定位凸台13定位后放置在装夹滑板6上;将待加工的磨粉磨浆机机座通过定位卡槽12定位后放置在装夹滑板6上。随后启动挤压缸9使夹紧板A10在分隔板8的配合下将磨粉磨浆机机座夹紧固定;使夹紧板B11在分隔板8的配合下将磨粉磨浆机机盖夹紧固定。
在上述过程中磨粉磨浆机机盖的支耳将与卡接槽A14和卡接槽B15卡接连接,如此即可避免磨粉磨浆机机盖与夹紧板B11和分隔板8发生抵触卡涩的问题。
磨粉磨浆机机座和磨粉磨浆机机盖装夹完毕后,推送缸7工作时,带动装夹滑板6滑动使磨粉磨浆机机座移动至磨削钻头4的下方,随后升降缸5和十字滑台2配合磨削钻头4动作即可完成磨粉磨浆机机座端面的磨削加工。
磨粉磨浆机机座端面完成磨削加工后,推送缸7动作带动装夹滑板6滑动使磨粉磨浆机机盖移动至磨削钻头4的下方,随后升降缸5和十字滑台2配合磨削钻头4动作即可完成磨粉磨浆机机盖端面的磨削加工。
以上动作进行完毕后,推送缸7带动装夹滑板6复位,升降缸5和十字滑台2复位。随后挤压缸9带动夹紧板A10和夹紧板B11复位,而后将完成加工的磨粉磨浆机机座和磨粉磨浆机机盖取下,换上新的待加工的工件即可。
该磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,结构紧凑、设计巧妙,能够同时完成磨粉磨浆机机座和机盖的端面铣削加工,由此解决了现有磨粉磨浆机机座、机盖端面加工方式存有的加工效率低的问题,特别适合磨粉磨浆机机座机盖铣削加工使用的需要。

Claims (3)

1.一种磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,包括机架(1)、十字滑台(2)、装夹滑板(6)、磨削钻头(4)和升降缸(5);所述的机架(1)上装有十字滑台(2);十字滑台(2)内侧上方的机架(1)上通过滑轨滑动装有升降滑座(3);升降滑座(3)上通过电机装有磨削钻头(4);升降滑座(3)上方的机架(1)上装有升降缸(5);升降缸(5)与升降滑座(3)相连接;其特征在于:所述的十字滑台(2)上端通过滑轨滑动装有装夹滑板(6);装夹滑板(6)一侧的十字滑台(2)上装有推送缸(7);推送缸(7)与装夹滑板(6)相连接;装夹滑板(6)的中部装有分隔板(8);分隔板(8)一侧通过挤压缸(9)装有夹紧板A(10);分隔板(8)另一侧通过挤压缸(9)装有夹紧板B(11)。
2.根据权利要求1所述的一种磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,其特征在于:所述的夹紧板A(10)与分隔板(8)之间的装夹滑板(6)上设置有定位卡槽(12);夹紧板B(11)与分隔板(8)之间的装夹滑板(6)上设置有定位凸台(13)。
3.根据权利要求1所述的一种磨粉磨浆机机座机盖的平面铣削装置,其特征在于:所述的夹紧板B(11)顶端设置有卡接槽A(14);所述的分隔板(8)的顶端设置有卡接槽B(15);卡接槽A(14)和卡接槽B(15)呈相向设置。
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