CN216843801U - 一种工业设计用触控显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于触控显示屏领域，提供了一种工业设计用触控显示屏，包括显示屏本体和外箱，所述显示屏本体设置在外箱中，且显示屏本体底部的连接座通过转轴与外箱转动连接，所述转轴还通过锁定组件锁定，所述锁定组件包括啮合配合的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮固定套设在转轴***，所述主动齿轮设置在从动齿轮一侧，所述主动齿轮的位置还通过驱动机构调节，所述主动齿轮与驱动机构固接；锁定组件能够通过主动齿轮对从动齿轮的转动进行限位，从而实现对转轴的转动进行限位，进而实现对显示屏本体的位置进行锁定的作用，解决传统触控显示屏在角度调节由于没有自锁的作用，从而使得触控显示屏会由于自重或者不小心碰到而导致不稳定问题。
Description
技术领域
本实用新型属于触控显示屏领域，尤其涉及一种工业设计用触控显示屏。
背景技术
在工业设计的时候，需要用到触控显示屏进行绘画设计，因为在对工业设计的产品进行设计的过程中，需要将触控显示屏反转至一定角度以便于观察，传统触控显示屏在角度调节由于没有自锁的作用，从而使得触控显示屏在调整好角度后，还是会由于自重或者不小心碰到的情况而导致不稳定问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种工业设计用触控显示屏，旨在解决传统触控显示屏在角度调节由于没有自锁的作用，从而使得触控显示屏会由于自重或者不小心碰到的情况而导致不稳定问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种工业设计用触控显示屏，包括显示屏本体和外箱，所述显示屏本体设置在外箱中，且显示屏本体底部的连接座通过转轴与外箱转动连接，所述转轴还通过锁定组件锁定，所述锁定组件包括啮合配合的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮固定套设在转轴***，所述主动齿轮设置在从动齿轮一侧，所述主动齿轮的位置还通过驱动机构调节，所述主动齿轮与驱动机构固接，且主动齿轮的运动行程与转轴的位置相互平行设置，当所述主动齿轮移动至锁定配合时，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选地，所述驱动机构包括转轴柱和滑销，所述转轴柱设置在主动齿轮一侧，且转轴柱上开设有螺纹型滑轨，所述螺纹型滑轨中滑动连接有滑销，所述滑销的端部延伸至与主动齿轮固接，所述转轴柱两端还通过转轴柱与外箱转动连接，所述滑销与外箱滑动连接，所述滑销的运动方向与转轴的设置位置相互平行设置。
优选地，所述锁定组件还包括把手、插杆和弹簧，所述把手与连杆延伸至外箱外的端部滑动连接，所述把手限制连杆转动，且把手的一端靠近外箱的一侧还设有插杆，所述插杆与外箱上开设的锁定槽配合，所述连杆的***还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与把手和外箱外壁连接，当所述把手位于初始位置时，所述插杆插设在外箱开设的锁定槽中。
优选地，所述显示屏本体靠近外箱开口的一侧还设有弧形防尘板，所述弧形防尘板将外箱的开口封闭，且转轴到弧形防尘板的最大间距小于转轴到外箱内壁的最大间距。
优选地，所述外箱远离弧形防尘板的一侧还设有限位支撑板，所述限位支撑板位于显示屏本体底部，当所述显示屏本***于与主动齿轮相互平行的状态时，所述显示屏本体与限位支撑板接触。
优选地，还包括设置在外箱两侧的手部支撑组件，所述手部支撑组件包括摆动板、支撑板和调节轴，所述摆动板的一端通过调节轴与外箱转动连接，另一端顶部与支撑板转动连接，所述支撑板位于外箱靠近弧形防尘板的一侧。
优选地，所述外箱的底部还通过支撑柱与底座连接。
1、本实用新型实施例提供的锁定组件，能够通过主动齿轮对从动齿轮的转动进行限位，从而实现对转轴的转动进行限位，进而实现对显示屏本体的位置进行锁定的作用，解决传统触控显示屏在角度调节由于没有自锁的作用，从而使得触控显示屏会由于自重或者不小心碰到的情况而导致不稳定问题。
2、本实用新型实施例提供的驱动机构，能够通过转轴柱上的螺纹型滑轨，与滑销配合，在转动转轴柱时实现对主动齿轮的位置进行调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种工业设计用触控显示屏的立体结构图；
图2为本实用新型实施例提供的一种工业设计用触控显示屏的立体状态的剖视图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为图1中A处局部放大图。
附图中：1、底座；2、支撑柱；3、外箱；4、摆动板；5、调节轴；6、支撑板；7、显示屏本体；8、弧形防尘板；9、连接座；10、转轴柱；11、转轴；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、滑销；15、限位支撑板；16、螺纹型滑轨；17、连杆；18、把手；19、插杆；20、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种工业设计用触控显示屏，包括显示屏本体7和外箱3，所述显示屏本体7设置在外箱3中，且显示屏本体7底部的连接座9通过转轴11与外箱3转动连接，所述转轴11还通过锁定组件锁定，所述锁定组件包括啮合配合的从动齿轮12和主动齿轮13，所述从动齿轮12固定套设在转轴11***，所述主动齿轮13设置在从动齿轮12一侧，所述主动齿轮13的位置还通过驱动机构调节，所述主动齿轮13与驱动机构固接，且主动齿轮13的运动行程与转轴11的位置相互平行设置，当所述主动齿轮13移动至锁定配合时，所述从动齿轮12与主动齿轮13啮合连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述外箱3的底部还通过支撑柱2与底座1连接。
在本实用新型的一个实施例中，当位于初始状态时，所述从动齿轮12与主动齿轮13啮合连接，当需要调节显示屏本体7的角度时，先通过驱动机构调节主动齿轮13的位置，使得主动齿轮13远离从动齿轮12，然后再调节显示屏本体7的角度，调节结束后，通过驱动机构带动主动齿轮13反向移动至初始位置，此时可以通过微调显示屏本体7的角度使得从动齿轮12能够与主动齿轮13啮合连接，从而起到锁定的作用。
如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构包括转轴柱10和滑销14，所述转轴柱10设置在主动齿轮13一侧，且转轴柱10上开设有螺纹型滑轨16，所述螺纹型滑轨16中滑动连接有滑销14，所述滑销14的端部延伸至与主动齿轮13固接，所述转轴柱10两端还通过转轴柱10与外箱3转动连接，所述滑销14与外箱3滑动连接，所述滑销14的运动方向与转轴11的设置位置相互平行设置。
在本实施例的一种情况中，当转轴柱10转动时，通过螺纹型滑轨16与滑销14的配合，使得滑销14会沿水平方向滑动，从而实现带动主动齿轮13移动的作用。
如图1和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述锁定组件还包括把手18、插杆19和弹簧20，所述把手18与连杆17延伸至外箱3外的端部滑动连接，所述把手18限制连杆17转动，且把手18的一端靠近外箱3的一侧还设有插杆19，所述插杆19与外箱3上开设的锁定槽配合，所述连杆17的***还套设有弹簧20，所述弹簧20的两端分别与把手18和外箱3外壁连接，当所述把手18位于初始位置时，所述插杆19插设在外箱3开设的锁定槽中。
在本实施例的一种情况中，在需要转动转轴柱10时，拉动把手18至插杆19从锁定槽中拿出，此时旋转把手18实现带动连杆17旋转，从而实现带动转轴柱10旋转的作用，当需要锁定时，旋转至把手18复位，然后通过弹簧20的作用便于插杆19***到锁定槽中。
为了起到防尘的作用，如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述显示屏本体7靠近外箱3开口的一侧还设有弧形防尘板8，所述弧形防尘板8将外箱3的开口封闭，且转轴11到弧形防尘板8的最大间距小于转轴11到外箱3内壁的最大间距。
如图1-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述外箱3远离弧形防尘板8的一侧还设有限位支撑板15，所述限位支撑板15位于显示屏本体7底部，当所述显示屏本体7位于与主动齿轮13相互平行的状态时，所述显示屏本体7与限位支撑板15接触。
如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，还包括设置在外箱3两侧的手部支撑组件，所述手部支撑组件包括摆动板4、支撑板6和调节轴5，所述摆动板4的一端通过调节轴5与外箱3转动连接，另一端顶部与支撑板6转动连接，所述支撑板6位于外箱3靠近弧形防尘板8的一侧。
在本实施例的一种情况中，可以通过调节轴5实现带动摆动板4角度调节的作用，可以通过支撑板6起到支手肘的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业设计用触控显示屏，其特征在于，包括显示屏本体(7)和外箱(3)，所述显示屏本体(7)设置在外箱(3)中，且显示屏本体(7)底部的连接座(9)通过转轴(11)与外箱(3)转动连接，所述转轴(11)还通过锁定组件锁定，所述锁定组件包括啮合配合的从动齿轮(12)和主动齿轮(13)，所述从动齿轮(12)固定套设在转轴(11)***，所述主动齿轮(13)设置在从动齿轮(12)一侧，所述主动齿轮(13)的位置还通过驱动机构调节，所述主动齿轮(13)与驱动机构固接，且主动齿轮(13)的运动行程与转轴(11)的位置相互平行设置，当所述主动齿轮(13)移动至锁定配合时，所述从动齿轮(12)与主动齿轮(13)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业设计用触控显示屏，其特征在于，所述驱动机构包括转轴柱(10)和滑销(14)，所述转轴柱(10)设置在主动齿轮(13)一侧，且转轴柱(10)上开设有螺纹型滑轨(16)，所述螺纹型滑轨(16)中滑动连接有滑销(14)，所述滑销(14)的端部延伸至与主动齿轮(13)固接，所述转轴柱(10)两端还通过转轴柱(10)与外箱(3)转动连接，所述滑销(14)与外箱(3)滑动连接，所述滑销(14)的运动方向与转轴(11)的设置位置相互平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种工业设计用触控显示屏，其特征在于，所述锁定组件还包括把手(18)、插杆(19)和弹簧(20)，所述把手(18)与连杆(17)延伸至外箱(3)外的端部滑动连接，所述把手(18)限制连杆(17)转动，且把手(18)的一端靠近外箱(3)的一侧还设有插杆(19)，所述插杆(19)与外箱(3)上开设的锁定槽配合，所述连杆(17)的***还套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别与把手(18)和外箱(3)外壁连接，当所述把手(18)位于初始位置时，所述插杆(19)插设在外箱(3)开设的锁定槽中。
4.根据权利要求1所述的一种工业设计用触控显示屏，其特征在于，所述显示屏本体(7)靠近外箱(3)开口的一侧还设有弧形防尘板(8)，所述弧形防尘板(8)将外箱(3)的开口封闭，且转轴(11)到弧形防尘板(8)的最大间距小于转轴(11)到外箱(3)内壁的最大间距。
5.根据权利要求1所述的一种工业设计用触控显示屏，其特征在于，所述外箱(3)远离弧形防尘板(8)的一侧还设有限位支撑板(15)，所述限位支撑板(15)位于显示屏本体(7)底部，当所述显示屏本体(7)位于与主动齿轮(13)相互平行的状态时，所述显示屏本体(7)与限位支撑板(15)接触。
6.根据权利要求1所述的一种工业设计用触控显示屏，其特征在于，还包括设置在外箱(3)两侧的手部支撑组件，所述手部支撑组件包括摆动板(4)、支撑板(6)和调节轴(5)，所述摆动板(4)的一端通过调节轴(5)与外箱(3)转动连接，另一端顶部与支撑板(6)转动连接，所述支撑板(6)位于外箱(3)靠近弧形防尘板(8)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种工业设计用触控显示屏，其特征在于，所述外箱(3)的底部还通过支撑柱(2)与底座(1)连接。
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