CN216814510U - 一种新风机上的滤网密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风机上的滤网密封结构，包括EPP箱体和滤网外框，所述EPP箱体上对应滤网外框的侧面处设置有定位滑槽，所述定位滑槽的顶部贯穿EPP箱体，所述定位滑槽包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面和第二侧面相对，第三侧面连接第一侧面和第二侧面，所述第三侧面上设置有伸入定位滑槽内部的密封凸条，密封凸条由定位滑槽的顶部延伸至底部，所述密封凸条的最大宽度小于第三侧面的宽度，本发明使滤网与固定其的箱体能够相互贴合紧密，密封凸条与EPP箱体可实现压缩，避免滤网外框发生形变，提高密封性。

Description

一种新风机上的滤网密封结构

技术领域

本实用新型属于新风机技术领域，更具体的说涉及一种新风机上的滤网密封结构。

背景技术

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面，把室外新鲜的空气经过杀菌、消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，新风机运用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化***保证进入室内的空气洁净健康。

如申请人在先申请，申请号为2018203884671的中国专利公开了一种全热交换机装置，包括机箱壳体、全热交换芯体、控制装置、新风风机、排风风机、新风口、排风口、回风口及送风口，全热交换芯体设置于机箱壳体内，全热交换芯体片将机箱壳体划分为四个区域，全热交换芯体片的四个交换侧面分别连通一个区域；新风口和排风口设置于机箱壳体的一侧，回风口和送风口设置于机箱壳体的另一侧；新风口、排风口、回风口以及送风口分别对应四个区域；排风风机连通排风口，新风风机连通送风口；控制装置设置于机箱壳体内。

再如201920101584.X，公开了一种全热交换除霾新风机，包括机箱壳体、全热交换芯体、新风口、排风口、回风口及送风口，机箱壳体对应全热交换芯体的各个交换侧面均设置有滤网，所述机箱壳体与全热交换芯体之间设置有旁通通道，所述旁通通道两端的开口连通新风口和送风口，所述旁通通道内设置有风板，所述风板连接有电机。

其中滤网是用以过滤较大颗粒污染物的作用，以防止全热交换芯体阻塞，由于其需要进行定期更换，因此其与机箱壳体为活动连接，即机箱壳体上具有滤网的钣金件，滤网的两侧卡在钣金件处，但在此边角处常常密封不牢，而造成漏风现象，且滤网的边缘与钣金件之间不牢固也造成异响的发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使滤网与固定其的箱体能够相互贴合紧密，密封凸条与EPP箱体可实现压缩，避免滤网外框发生形变，提高密封性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新风机上的滤网密封结构，包括EPP箱体和滤网外框，所述EPP箱体上对应滤网外框的侧面处设置有定位滑槽，所述定位滑槽的顶部贯穿EPP箱体，所述定位滑槽包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面和第二侧面相对，第三侧面连接第一侧面和第二侧面，所述第三侧面上设置有伸入定位滑槽内部的密封凸条，密封凸条由定位滑槽的顶部延伸至底部，所述密封凸条的最大宽度小于第三侧面的宽度。

进一步的所述第一侧面和/或第二侧面上设置有紧压凸条，所述紧压凸条由定位滑槽的顶部延伸至底部，所述紧压凸条的宽度小于其所在面的宽度。

进一步的所述第一侧面和第二侧面形状尺寸相同且平行，第三侧面处置与第一侧面和第二侧面。

进一步的所述密封凸条的截面呈弧状，并且密封凸条与EPP箱体一体成型。

进一步的所述紧压凸条的截面呈弧状，并且与EPP箱体一体成型。

进一步的所述密封凸条设置有两条，两条密封凸条平行布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置密封凸条，通过两相对的定位滑槽内密封凸条夹持住滤网外框，可避免滤网外框与EPP箱体之间产生缝隙，结合紧压凸条的作用，使滤网在定位滑槽内稳定牢固，防止晃动产生异响，其中密封凸条和紧压凸条均为EPP 材质与EPP箱体一体成型，生产成本低，且易于成型。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型定位滑槽与滤网外框配合的示意图。

附图标记：1、EPP箱体；11、第一侧面；12、第二侧面；121、紧压凸条；13、第三侧面；131、密封凸条；15、定位滑槽；2、滤网外框；3、全热交换芯体。

具体实施方式

查找图1至图3对本实用新型新风机上的滤网密封结构的实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种新风机上的滤网密封结构，包括EPP箱体1和滤网外框2，所述EPP箱体1上对应滤网外框2的侧面处设置有定位滑槽15，所述定位滑槽15的顶部贯穿EPP箱体1，所述定位滑槽15包括第一侧面11、第二侧面12和第三侧面13，所述第一侧面11和第二侧面12 相对，第三侧面13连接第一侧面11和第二侧面12，所述第三侧面 13上设置有伸入定位滑槽15内部的密封凸条131，密封凸条131由定位滑槽15的顶部延伸至底部，所述密封凸条131的最大宽度小于第三侧面13的宽度。

EPP箱体1，其质地轻，易于成型至各种形状，本实施例中的的 EPP箱体1对应全热交换芯体3的角处具有直角凹槽，如图1所示，全热交换芯体3的角卡在直角凹槽内固定。

在本实施例中密封凸条131由定位滑槽15至底部可以为直线型或者波浪状的，但其凸出于第三侧面13的高度是相同的均匀的，其波浪状指的是其朝向第一侧面11和第二侧面12弯曲。

在本实施例中所述密封凸条131的截面呈弧状，并且密封凸条131 与EPP箱体1一体成型。

即本实施例中密封凸条131侧材质为EPP，在装配滤网时，滤网外框2卡在两定位滑槽15之间，挤压密封凸条131由定位滑槽15的顶部向下移动至底部，密封凸条131的使得滤网外框2与EPP箱体1 贴合紧密，达到密封状态。

在本实施例中密封凸条131可以设置有两条，两条密封凸条131 平行布置，两条密封凸条131的截面均为弧状，这样可以使得密封凸条131与滤网外框2的增加一道密封防线，提高密封效果。

本实施例优选的所述第一侧面11和/或第二侧面12上设置有紧压凸条121，所述紧压凸条121由定位滑槽15的顶部延伸至底部，所述紧压凸条121的宽度小于其所在面的宽度。

为方便理解，现规定第一侧面11为靠近全热交换芯体3一侧，第二侧面12为靠近外部的一侧，当进具有一面设置紧压凸条121时，此时优选的紧压凸条121设置于第二侧面12上，紧压凸条121首先使得滤网外框2在定位滑槽15内各个方向稳定牢固，避免晃动而产生异响，同时设置于第二侧面12上的紧压凸条121能够直接在最外侧阻止灰尘进入到定位滑槽15与滤网外框2的夹缝中。

本实施例优选的所述紧压凸条121的截面呈弧状，并且与EPP箱体1一体成型，即在本实施例中EPP箱体1成型时，定位滑槽15、密封凸条131和紧压凸条121也一体成型，成型效率高，无需二次加工。

在本实施例中所述第一侧面11和第二侧面12形状尺寸相同且平行，第三侧面13处置与第一侧面11和第二侧面12。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新风机上的滤网密封结构，包括EPP箱体和滤网外框，其特征在于：所述EPP箱体上对应滤网外框的侧面处设置有定位滑槽，所述定位滑槽的顶部贯穿EPP箱体，所述定位滑槽包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面和第二侧面相对，第三侧面连接第一侧面和第二侧面，所述第三侧面上设置有伸入定位滑槽内部的密封凸条，密封凸条由定位滑槽的顶部延伸至底部，所述密封凸条的最大宽度小于第三侧面的宽度。

2.根据权利要求1所述的新风机上的滤网密封结构，其特征在于：所述第一侧面和/或第二侧面上设置有紧压凸条，所述紧压凸条由定位滑槽的顶部延伸至底部，所述紧压凸条的宽度小于其所在面的宽度。

3.根据权利要求2所述的新风机上的滤网密封结构，其特征在于：所述第一侧面和第二侧面形状尺寸相同且平行，第三侧面处置与第一侧面和第二侧面。

4.根据权利要求3所述的新风机上的滤网密封结构，其特征在于：所述密封凸条的截面呈弧状，并且密封凸条与EPP箱体一体成型。

5.根据权利要求4所述的新风机上的滤网密封结构，其特征在于：所述紧压凸条的截面呈弧状，并且与EPP箱体一体成型。

6.根据权利要求5所述的新风机上的滤网密封结构，其特征在于：所述密封凸条设置有两条，两条密封凸条平行布置。

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