CN216790726U - 一种旋转式塑料颗粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式塑料颗粒烘干装置，包括外筒，所述外筒的底端均固定有支脚，所述外筒内部底端的一侧设置有第一出料口，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒内部底端的一侧设置有第二出料口，所述外筒内部的两侧均安装有加热管，所述外筒内部顶端的一侧设置有第一进料口，所述外筒内部顶端的另一侧设置有泄压结构，所述外筒的内侧壁上设置有空腔，且空腔的内部设置有保温棉，所述内筒内部顶端的一侧设置有第二进料口。本实用新型通过设置有旋转机构，烘干时，启动电机，电机的输出端通过连接轴会带动内筒进行转动，内筒在转动时会使搅拌叶对塑料颗粒进行搅拌，进而可对堆积的塑料颗粒进行翻搅，提高了烘干装置的工作效率。

Description

一种旋转式塑料颗粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，特别涉及一种旋转式塑料颗粒烘干装置。

背景技术

塑料是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料在生产加工的过程中非常复杂，加工完成的塑料需要放入至烘干装置内进行烘干，并除去塑料颗粒表面的水分，因此就会使用到一种旋转式塑料颗粒烘干装置；

但是现有的塑料颗粒烘干装置在进行使用时，不便于对堆积的塑料颗粒进行搅拌，烘干时间长，烘干效率低下，有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种旋转式塑料颗粒烘干装置，用以解决现有的不便于对堆积的塑料颗粒进行搅拌，烘干时间长，烘干效率低下的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式塑料颗粒烘干装置，包括外筒，所述外筒的底端均固定有支脚，所述外筒内部底端的一侧设置有第一出料口，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒内部底端的一侧设置有第二出料口，所述外筒内部的两侧均安装有加热管，所述外筒内部顶端的一侧设置有第一进料口，所述外筒内部顶端的另一侧设置有泄压结构，所述外筒的内侧壁上设置有空腔，且空腔的内部设置有保温棉，所述内筒内部的两侧均安装有旋转机构，所述旋转机构包括电机，所述电机安装于外筒的顶端，所述内筒的顶端和底端均安装有连接轴，所述内筒内部的两侧均固定有搅拌叶，所述内筒内部顶端的一侧设置有第二进料口。

优选的，所述电机的输出端通过连接轴与内筒固定连接，所述内筒通过连接轴构成转动结构。

优选的，所述搅拌叶设置有若干个，若干个所述搅拌叶在内筒内部的两侧呈等间距排列。

优选的，所述泄压结构包括泄压口，所述泄压口设置于外筒内部顶端的另一侧，所述泄压口的顶端设置有顶盖，且顶盖的底端固定有竖杆，所述竖杆两侧的底端均固定有连接杆。

优选的，所述顶盖的面积大于泄压口的内径，所述顶盖和泄压口之间相配适。

优选的，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆关于竖杆的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述空腔呈中空设置，所述保温棉在空腔的内部呈均匀分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其优点在于：通过设置有旋转机构，烘干时，启动电机，电机的输出端通过连接轴会带动内筒进行转动，内筒在转动时会使搅拌叶对塑料颗粒进行搅拌，进而可对堆积的塑料颗粒进行翻搅，提高了烘干装置的工作效率；

通过设置有泄压结构，当外筒内部的气压过大时，气压会上顶顶盖，进而使顶盖向上移动，通过连接杆可防止顶盖脱落，气压会通过泄压口向外排放，达到泄压的作用，提高安全性；

通过设置有空腔，通过空腔设置于外筒的内侧壁上，空腔会起到保温的功能，减少外筒内部的热量向外流失，通过空腔内部设置有保温棉，保温棉可对外筒的内壁持续保温，提高恒温性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的空腔正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、外筒；2、支脚；3、第一出料口；4、第二出料口；5、内筒；6、加热管；7、旋转机构；701、电机；702、连接轴；703、搅拌叶；8、第一进料口；9、第二进料口；10、泄压结构；1001、顶盖；1002、泄压口；1003、连接杆；1004、竖杆；11、空腔；12、保温棉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转式塑料颗粒烘干装置，包括外筒1，外筒1的底端均固定有支脚2，外筒1内部底端的一侧设置有第一出料口3，外筒1的内部设置有内筒5，且内筒5内部底端的一侧设置有第二出料口4，外筒1内部的两侧均安装有加热管6，外筒1内部顶端的一侧设置有第一进料口8，外筒1内部顶端的另一侧设置有泄压结构10，内筒5内部的两侧均安装有旋转机构7，内筒5内部顶端的一侧设置有第二进料口9；

旋转机构7包括电机701，该电机701的型号可为Y90L-2，电机701安装于外筒1的顶端，内筒5的顶端和底端均安装有连接轴702，内筒5内部的两侧均固定有搅拌叶703，电机701的输出端通过连接轴702与内筒5固定连接，内筒5通过连接轴702构成转动结构，搅拌叶703设置有若干个，若干个搅拌叶703在内筒5内部的两侧呈等间距排列，搅拌叶703对塑料颗粒进行搅拌；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，烘干时，启动电机701，电机701的输出端通过连接轴702会带动内筒5进行转动，内筒5在转动时会使搅拌叶703对塑料颗粒进行搅拌，进而可对堆积的塑料颗粒进行翻搅，提高了烘干装置的工作效率；

泄压结构10包括泄压口1002，泄压口1002设置于外筒1内部顶端的另一侧，泄压口1002的顶端设置有顶盖1001，且顶盖1001的底端固定有竖杆1004，竖杆1004两侧的底端均固定有连接杆1003，顶盖1001的面积大于泄压口1002的内径，顶盖1001和泄压口1002之间相配适，连接杆1003设置有两个，两个连接杆1003关于竖杆1004的垂直中心线呈对称分布，连接杆1003可防止顶盖1001脱落；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，当外筒1内部的气压过大时，气压会上顶顶盖1001，进而使顶盖1001向上移动，通过连接杆1003可防止顶盖1001脱落，气压会通过泄压口1002向外排放，达到泄压的作用，提高安全性；

外筒1的内侧壁上设置有空腔11，且空腔11的内部设置有保温棉12，空腔11呈中空设置，保温棉12在空腔11的内部呈均匀分布，提高恒温性；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，通过空腔11设置于外筒1的内侧壁上，空腔11会起到保温的功能，减少外筒1内部的热量向外流失，通过空腔11内部设置有保温棉12，保温棉12可对外筒1的内壁持续保温，提高恒温性。

工作原理：使用时，该旋转式塑料颗粒烘干装置外接电源，首先，打开第一进料口8和第二进料口9，将塑料颗粒倒入内筒5的内部，关闭第一进料口8和第二进料口9，启动加热管6对外筒1内部进行加热，其次，启动电机701，电机701的输出端通过连接轴702会带动内筒5进行转动，内筒5在转动时会使搅拌叶703对塑料颗粒进行搅拌，进而可对堆积的塑料颗粒进行翻搅，空腔11会起到保温的功能，减少外筒1内部的热量向外流失，最后，打开第一出料口3和第二出料口4将塑料颗粒排出，最终完成该旋转式塑料颗粒烘干装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种旋转式塑料颗粒烘干装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的底端均固定有支脚(2)，所述外筒(1)内部底端的一侧设置有第一出料口(3)，所述外筒(1)的内部设置有内筒(5)，且内筒(5)内部底端的一侧设置有第二出料口(4)，所述外筒(1)内部的两侧均安装有加热管(6)，所述外筒(1)内部顶端的一侧设置有第一进料口(8)，所述外筒(1)内部顶端的另一侧设置有泄压结构(10)，所述外筒(1)的内侧壁上设置有空腔(11)，且空腔(11)的内部设置有保温棉(12)，所述内筒(5)内部的两侧均安装有旋转机构(7)，所述旋转机构(7)包括电机(701)，所述电机(701)安装于外筒(1)的顶端，所述内筒(5)的顶端和底端均安装有连接轴(702)，所述内筒(5)内部的两侧均固定有搅拌叶(703)，所述内筒(5)内部顶端的一侧设置有第二进料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述电机(701)的输出端通过连接轴(702)与内筒(5)固定连接，所述内筒(5)通过连接轴(702)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶(703)设置有若干个，若干个所述搅拌叶(703)在内筒(5)内部的两侧呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述泄压结构(10)包括泄压口(1002)，所述泄压口(1002)设置于外筒(1)内部顶端的另一侧，所述泄压口(1002)的顶端设置有顶盖(1001)，且顶盖(1001)的底端固定有竖杆(1004)，所述竖杆(1004)两侧的底端均固定有连接杆(1003)。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述顶盖(1001)的面积大于泄压口(1002)的内径，所述顶盖(1001)和泄压口(1002)之间相配适。

6.根据权利要求4所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述连接杆(1003)设置有两个，两个所述连接杆(1003)关于竖杆(1004)的垂直中心线呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述空腔(11)呈中空设置，所述保温棉(12)在空腔(11)的内部呈均匀分布。

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