CN216658466U - 一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，上料设备固定安装在移动架内部，所述移动架的两侧对称固定有安装盘，所述移动架的内部上下两侧均固定安装有限位环轨；包括：固定盖，其外部两侧均通过安装片固定连接在所述移动架的内侧，且所述固定盖的侧面贯穿固定有控制建筑原料进料作用的进料口；螺旋传输轴，其转动安装在所述传输管的内部中间位置；齿环，其固定设置在所述储料罐的外部，且所述齿环的侧面对应设置有驱动齿轮。该防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以始终对装置中的建筑原料搅拌分散，保持建筑原料的流动性，并且装置中设置有转动结合结构，使得装置应用较为节能。

Description

一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备。

背景技术

建筑施工过程中对于较高处位置的施工作业需要配合物料传输上料设备完成，上料设备将低处的物料向上定点传输，传输效率可以得到保证，同时机械传输缓解了人工工作量，操作应用方便，但是建筑施工经常会遇到暂停的现象，对于混凝土等限时凝固的材料来说，在上料应用的过程中容易初凝固，导致上料设备在传输建筑原料的过程中还存在一定的问题。

混凝土等建筑原材料在混合后其保持流动状态是有一定时限的，建筑施工过程在进行时，建筑原料的使用根据施工进度逐渐消耗，在施工暂停的时间段，混合后的混凝土等原料设置在上料设备内部容易出现凝固现象，不利于后续原料再使用，并且也对上料设备内部造成堵塞等现象，上料设备不能较好的控制原料间初凝固。

所以需要针对上述问题设计一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，以解决上述背景技术中提出混凝土等建筑原材料在混合后其保持流动状态是有一定时限的，建筑施工过程在进行时，建筑原料的使用根据施工进度逐渐消耗，在施工暂停的时间段，混合后的混凝土等原料设置在上料设备内部容易出现凝固现象，不利于后续原料再使用，并且也对上料设备内部造成堵塞等现象，上料设备不能较好的控制原料间初凝固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，上料设备固定安装在移动架内部，所述移动架的两侧对称固定有安装盘，所述移动架的内部上下两侧均固定安装有限位环轨，同时所述限位环轨的内部设置有储料罐；

一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，包括：

固定盖，其外部两侧均通过安装片固定连接在所述移动架的内侧，且所述固定盖的侧面贯穿固定有控制建筑原料进料作用的进料口，并且所述固定盖的上端中间位置固定连接有传输管，同时所述传输管的外部安装有出料弯管；

螺旋传输轴，其转动安装在所述传输管的内部中间位置，且所述螺旋传输轴贯穿设置在所述储料罐的内部中间位置；

齿环，其固定设置在所述储料罐的外部，且所述齿环的侧面对应设置有驱动齿轮，以及所述驱动齿轮转动安装在所述安装盘的侧面。

优选的，所述储料罐与所述限位环轨构成转动结构，所述储料罐转动设置在所述固定盖的内部下端，且所述储料罐外部通过齿环与两侧对应的驱动齿轮啮合连接，运行电机控制驱动齿轮转动，在啮合传动作用下可以控制储料罐连续转动，结合内部搅拌结构，可以持续性对储料罐中的建筑原料进行搅拌分散，避免原料间出现初凝固的现象。

优选的，所述储料罐的内外侧还设置有定位架、底盘和自动伸缩杆：

定位架，其固定安装在所述储料罐的内部底面中间位置，且所述定位架的上端两侧对称焊接有搅拌杆，以及所述定位架的上端中间位置设置有插杆；

底盘，其固定设置在所述定位架的下端，且所述底盘的两侧对称安装有限位块，同时所述限位块固定设置在防护罩的内部，所述防护罩固定安装在移动架的下端；

自动伸缩杆，其固定安装在所述底盘的下表面，且所述自动伸缩杆的伸缩端与调节杆的一端固定连接，并且所述调节杆的另一端与所述底盘和定位架贯穿活动连接。

优选的，所述螺旋传输轴的下端焊接固定有横杆，且所述横杆的左右两侧对称固定有固定柱，该部分结构可以将螺旋传输轴与定位架相互结合传动。

优选的，所述插杆与所述调节杆固定为一体化结构，且所述插杆正面呈“U”形结构，并且所述插杆对应设置在固定柱的正下端位置，通过传动结构控制插杆向上移动，使得插杆卡合进入固定柱的内部，此时插杆与螺旋传输轴相互连接。

优选的，所述调节杆与底盘和定位架构成上下滑动结构，且所述底盘与所述限位块构成转动结构，同时底盘与所述定位架固定为一体化结构，运行自动伸缩杆推动调节杆上下滑动，可以推动插杆上下移动。

优选的，所述储料罐与固定盖、传输管以及出料弯管贯通连接，加工时保持储料罐连续转动分散物料避免建筑原料相互凝固，储料罐在转动的过程中控制螺旋传输轴在传输管的内部转动，实现将储料罐中的原料向上输送至出料弯管中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以通过传动结构控制储料罐连续转动，结合搅拌结构可以连续性对建筑原料进行搅拌分散，避免原料之间出料初凝固现象，提高装置的使用性能；

1.将建筑原料导入储料罐的内部后，不论建筑施工是否需要控制原料上料，均通过电机控制驱动齿轮转动，在齿环的啮合传动作用下控制储料罐连续转动，储料罐中固定设置的定位架和搅拌杆等结构可以对内部的建筑原料进行搅拌分散，保持建筑原料设置在储料罐中的流动性，避免原料之间相互初凝固；

2.需要控制建筑原料上料时，运行自动伸缩杆推动调节杆向上滑动，调节杆控制插杆贯穿卡合进入固定柱的内部，将螺旋传输轴与储料罐相互结合起来，使得储料罐在转动的过程中可以同步带动螺旋传输轴转动，螺旋传输轴在传输管的内部对应转动，实现将储料罐中的物料向上输送，该部分传动结构较为节能，并且可以配合施工的进度控制上料。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型储料罐正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型传输管正面局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型插杆和固定柱正面结构示意图；

图5为本实用新型插杆立面结构示意图；

图6为本实用新型驱动齿轮正面结构示意图。

图中：1、移动架；2、安装盘；3、限位环轨；4、储料罐；5、安装片；6、固定盖；7、进料口；8、传输管；9、出料弯管；10、螺旋传输轴；11、齿环；12、驱动齿轮；13、定位架；14、搅拌杆；15、插杆；16、底盘；17、限位块；18、防护罩；19、自动伸缩杆；20、调节杆；21、横杆；22、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，上料设备固定安装在移动架1内部，移动架1的两侧对称固定有安装盘2，移动架1的内部上下两侧均固定安装有限位环轨3，同时限位环轨3的内部设置有储料罐4；

一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，包括：

固定盖6，其外部两侧均通过安装片5固定连接在移动架1的内侧，且固定盖6的侧面贯穿固定有控制建筑原料进料作用的进料口7，并且固定盖6的上端中间位置固定连接有传输管8，同时传输管8的外部安装有出料弯管9；

螺旋传输轴10，其转动安装在传输管8的内部中间位置，且螺旋传输轴10贯穿设置在储料罐4的内部中间位置；

齿环11，其固定设置在储料罐4的外部，且齿环11的侧面对应设置有驱动齿轮12，以及驱动齿轮12转动安装在安装盘2的侧面。

本例中储料罐4与限位环轨3构成转动结构，储料罐4转动设置在固定盖6的内部下端，且储料罐4外部通过齿环11与两侧对应的驱动齿轮12啮合连接；储料罐4与固定盖6、传输管8以及出料弯管9贯通连接，加工时保持储料罐4连续转动分散物料避免建筑原料相互凝固。

通过进料口7将原料导入储料罐4的内部，运行电机控制驱动齿轮12转动，在驱动齿轮12和齿环11啮合传动作用下控制储料罐4持续性转动，储料罐4在限位环轨3的内部对应转动，其转动的过程中带动内部固定的定位架13和搅拌杆14同步进行转动，该部分结构可以对储料罐4中的建筑原料进行搅拌分散，保持建筑原料之间的流动性，避免在施工暂停时建筑原料之间出现初凝固的现象。

储料罐4的内外侧还设置有定位架13、底盘16和自动伸缩杆19：定位架13，其固定安装在储料罐4的内部底面中间位置，且定位架13的上端两侧对称焊接有搅拌杆14，以及定位架13的上端中间位置设置有插杆15；底盘16，其固定设置在定位架13的下端，且底盘16的两侧对称安装有限位块17，同时限位块17固定设置在防护罩18的内部，防护罩18固定安装在移动架1的下端；自动伸缩杆19，其固定安装在底盘16的下表面，且自动伸缩杆19的伸缩端与调节杆20的一端固定连接，并且调节杆20的另一端与底盘16和定位架13贯穿活动连接；

螺旋传输轴10的下端焊接固定有横杆21，且横杆21的左右两侧对称固定有固定柱22；插杆15与调节杆20固定为一体化结构，且插杆15正面呈“U”形结构，并且插杆15对应设置在固定柱22的正下端位置；调节杆20与底盘16和定位架13构成上下滑动结构，且底盘16与限位块17构成转动结构，同时底盘16与定位架13固定为一体化结构。

需要控制建筑物料上料时，运行自动伸缩杆19推动调节杆20向上移动，调节杆20在底盘16和定位架13的内部向上滑动，并且调节杆20推动插杆15向上移动，使得插杆15上移贯穿卡合在固定柱22的内部，将插杆15与螺旋传输轴10结合起来，在储料罐4转动的过程中，其同步控制螺旋传输轴10对应转动，螺旋传输轴10转动时将储料罐4中的建筑原料向上输送，通过出料弯管9将建筑物料向外排出，螺旋传输轴10在储料罐4的转动作用下进行驱动，机械传动较为节能，并且可以根据施工的进度控制螺旋传输轴10转动上料，装置应用较为便捷。

工作原理：使用本装置时，根据图1-6中所示的结构，将建筑原料导入储料罐4的内部后，运行电机控制驱动齿轮12转动，在齿轮啮合传动作用下带动齿环11和储料罐4对应转动，储料罐4结合内部的定位架13和搅拌杆14对建筑原料进行搅拌混合，使得建筑原料在储料罐4的内部较为分散，保持建筑原料之间的流动性，同时根据施工的进度需要，控制螺旋传输轴10对应转动，运行自动伸缩杆19推动调节杆20和插杆15向上移动，使得插杆15贯穿卡合在固定柱22的下端，将螺旋传输轴10与储料罐4结合起来，储料罐4控制螺旋传输轴10同步转动，实现控制物料上移，该部分传动结构较为节能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，上料设备固定安装在移动架内部，所述移动架的两侧对称固定有安装盘，所述移动架的内部上下两侧均固定安装有限位环轨，同时所述限位环轨的内部设置有储料罐；

其特征在于，包括：

固定盖，其外部两侧均通过安装片固定连接在所述移动架的内侧，且所述固定盖的侧面贯穿固定有控制建筑原料进料作用的进料口，并且所述固定盖的上端中间位置固定连接有传输管，同时所述传输管的外部安装有出料弯管；

螺旋传输轴，其转动安装在所述传输管的内部中间位置，且所述螺旋传输轴贯穿设置在所述储料罐的内部中间位置；

齿环，其固定设置在所述储料罐的外部，且所述齿环的侧面对应设置有驱动齿轮，以及所述驱动齿轮转动安装在所述安装盘的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，其特征在于：所述储料罐与所述限位环轨构成转动结构，所述储料罐转动设置在所述固定盖的内部下端，且所述储料罐外部通过齿环与两侧对应的驱动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，其特征在于：所述储料罐的内外侧还设置有定位架、底盘和自动伸缩杆：

定位架，其固定安装在所述储料罐的内部底面中间位置，且所述定位架的上端两侧对称焊接有搅拌杆，以及所述定位架的上端中间位置设置有插杆；

底盘，其固定设置在所述定位架的下端，且所述底盘的两侧对称安装有限位块，同时所述限位块固定设置在防护罩的内部，所述防护罩固定安装在移动架的下端；

自动伸缩杆，其固定安装在所述底盘的下表面，且所述自动伸缩杆的伸缩端与调节杆的一端固定连接，并且所述调节杆的另一端与所述底盘和定位架贯穿活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，其特征在于：所述螺旋传输轴的下端焊接固定有横杆，且所述横杆的左右两侧对称固定有固定柱。

5.根据权利要求3所述的一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，其特征在于：所述插杆与所述调节杆固定为一体化结构，且所述插杆正面呈“U”形结构，并且所述插杆对应设置在固定柱的正下端位置。

6.根据权利要求3所述的一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，其特征在于：所述调节杆与底盘和定位架构成上下滑动结构，且所述底盘与所述限位块构成转动结构，同时底盘与所述定位架固定为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种防原料凝固的建筑施工持续作业用上料设备，其特征在于：所述储料罐与固定盖、传输管以及出料弯管贯通连接，加工时保持储料罐连续转动分散物料避免建筑原料相互凝固。

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