CN216616417U - 一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃隔墙技术领域，尤其涉及一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙。其技术方案包括：框架、第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃分别用胶粘连固定在框架内侧的中间，所述第一钢化玻璃前端的框架内侧用胶粘连固定有第一定位框，所述第二钢化玻璃后端的框架内侧用胶粘连固定有第二定位框，所述第一定位框和第二定位框内侧的四角处分别固定有三角板，三角板的厚度分别与第一定位框和第二定位框的厚度相一致。本实用新型具有第一定位框和第二定位框分别将固定后的第一钢化玻璃和第二钢化玻璃夹住，对第一钢化玻璃和第二钢化玻璃再次进行加固，确保第一钢化玻璃和第二钢化玻璃稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃隔墙技术领域，具体为一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙。
背景技术
玻璃隔墙是一种到顶的，可完全划分空间的隔断。专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、隔得佳玻璃隔墙可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。
玻璃隔墙主要作用就是使用玻璃作为隔墙将空间根据需求划分，更加合理的利用好空间，满足各种家装和工装用途。
一般的玻璃隔墙是在框架中用胶固定钢化玻璃，钢化玻璃完全依靠胶进行固定，时间长了玻璃可能会晃动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，包括框架、第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃分别用胶粘连固定在框架内侧的中间，所述第一钢化玻璃前端的框架内侧用胶粘连固定有第一定位框，所述第二钢化玻璃后端的框架内侧用胶粘连固定有第二定位框。
优选的，所述第一钢化玻璃的背面和第二钢化玻璃的正面用胶粘连固定。
优选的，所述第一定位框的背面与第一钢化玻璃的正面接触，第一定位框的正面与框架的正面平齐。
优选的，所述第二定位框的正面与第二钢化玻璃的背面接触，第二定位框的背面与框架的背面平齐。
优选的，所述第一定位框和第二定位框内侧的四角处分别固定有三角板，三角板的厚度分别与第一定位框和第二定位框的厚度相一致。
优选的，所述框架外侧的前端开设有第一凹槽，框架外侧的后端开设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽以框架的中轴线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间用胶粘连固定，并将固定后的第一钢化玻璃和第二钢化玻璃用胶固定在框架的中间。等到第一钢化玻璃和第二钢化玻璃与框架固定后，在第一钢化玻璃和第二钢化玻璃前后两端的框架内分别用胶固定第一定位框和第二定位框，第一定位框和第二定位框分别将固定后的第一钢化玻璃和第二钢化玻璃夹住，对第一钢化玻璃和第二钢化玻璃再次进行加固，确保第一钢化玻璃和第二钢化玻璃稳定，并且在第一定位框和第二定位框内侧的四角处分别固定三角板，通过三角板抵住第一钢化玻璃和第二钢化玻璃增大接触面积进行加固。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的左侧剖视连接结构示意图；
图3为本实用新型的图2的第一凹槽和第二凹槽分布放大示意图；
图4为本实用新型的图2的第一定位框和第二定位框连接结构放大示意图；
图5为本实用新型的三角板分布示意图。
图中：1、框架；2、第一定位框；3、第一钢化玻璃；4、第二钢化玻璃；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、第二定位框；8、三角板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，包括框架1、第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4，第一钢化玻璃3的背面和第二钢化玻璃4的正面用胶粘连固定，第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4分别用胶粘连固定在框架1内侧的中间，第一钢化玻璃3前端的框架1内侧用胶粘连固定有第一定位框2，第一定位框2的背面与第一钢化玻璃3的正面接触，第一定位框2的正面与框架1的正面平齐。第二钢化玻璃4后端的框架1内侧用胶粘连固定有第二定位框7，第二定位框7的正面与第二钢化玻璃4的背面接触，第二定位框7的背面与框架1的背面平齐。第一定位框2和第二定位框7分别将固定后的第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4夹住，对第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4再次进行加固，确保第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4稳定。
实施例2
请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，包括框架1、第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4，第一钢化玻璃3前端的框架1内侧用胶粘连固定有第一定位框2，第二钢化玻璃4后端的框架1内侧用胶粘连固定有第二定位框7，第一定位框2和第二定位框7内侧的四角处分别固定有三角板8，三角板8的厚度分别与第一定位框2和第二定位框7的厚度相一致。通过三角板8抵住第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4增大接触面积进行加固。
实施例3
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，包括框架1，框架1外侧的前端开设有第一凹槽5，框架1外侧的后端开设有第二凹槽6，第一凹槽5和第二凹槽6以框架1的中轴线对称分布。框架1用胶粘连固定时，胶浸入到第一凹槽5和第二凹槽6内，框架1外侧的胶和浸入第一凹槽5和第二凹槽6内的胶凝固后形成T形结构，使框架1更稳定。
工作原理：第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4分别用胶粘连固定在框架1内侧的中间，第一钢化玻璃3前端的框架1内侧用胶粘连固定有第一定位框2，第二钢化玻璃4后端的框架1内侧用胶粘连固定有第二定位框7，第一定位框2和第二定位框7分别将固定后的第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4夹住，三角板8抵住第一钢化玻璃3和第二钢化玻璃4增大接触面积。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，包括框架(1)、第一钢化玻璃(3)和第二钢化玻璃(4)，其特征在于：所述第一钢化玻璃(3)和第二钢化玻璃(4)分别用胶粘连固定在框架(1)内侧的中间，所述第一钢化玻璃(3)前端的框架(1)内侧用胶粘连固定有第一定位框(2)，所述第二钢化玻璃(4)后端的框架(1)内侧用胶粘连固定有第二定位框(7)。
2.根据权利要求1所述的一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，其特征在于：所述第一钢化玻璃(3)的背面和第二钢化玻璃(4)的正面用胶粘连固定。
3.根据权利要求1所述的一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，其特征在于：所述第一定位框(2)的背面与第一钢化玻璃(3)的正面接触，第一定位框(2)的正面与框架(1)的正面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，其特征在于：所述第二定位框(7)的正面与第二钢化玻璃(4)的背面接触，第二定位框(7)的背面与框架(1)的背面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，其特征在于：所述第一定位框(2)和第二定位框(7)内侧的四角处分别固定有三角板(8)，三角板(8)的厚度分别与第一定位框(2)和第二定位框(7)的厚度相一致。
6.根据权利要求1所述的一种易拼接的节能隔热玻璃隔墙，其特征在于：所述框架(1)外侧的前端开设有第一凹槽(5)，框架(1)外侧的后端开设有第二凹槽(6)，第一凹槽(5)和第二凹槽(6)以框架(1)的中轴线对称分布。
Priority Applications (1)
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