CN216600511U - 一种pcb板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储能电池技术领域，公开了一种PCB板的安装结构，该PCB板的安装结构包括安装板和托盘，托盘可抽拉地设置于安装板上，PCB板装夹于托盘上，托盘能带动PCB板移动至安装位置，且托盘能与安装板相固定，以使PCB板装配固定于安装位置。该PCB板的安装结构能够方便PCB板在狭小空间的装配和维护，装配和维护效率高且装配可靠性好。

Description

一种PCB板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及储能电池技术领域，尤其涉及一种PCB板的安装结构。

背景技术

在储能领域，尤其是储能电池模块领域中，对于动力电池包等一些空间狭小的设备，在装配有PCB板且需要对PCB板进行维护时，常常面临着操作空间不足，装拆维护不方便的问题，使得动力电池包的装配和维护效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板的安装结构，其能够方便PCB板在狭小空间的安装和维护。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB板的安装结构，所述PCB板的安装结构包括安装板和托盘，所述托盘可抽拉地设置于所述安装板上，所述PCB板装夹于所述托盘上，所述托盘能带动所述PCB板移动至安装位置，且所述托盘能与所述安装板相固定，以使所述PCB板装配固定于所述安装位置。

作为一种PCB板的安装结构的优选方案，所述托盘包括成夹角设置的第一板和第二板，所述第一板用于装夹所述PCB板，所述PCB板的安装结构还包括第一紧固件，所述第一紧固件能穿过所述第二板并螺纹配合于所述安装板上。

作为一种PCB板的安装结构的优选方案，所述第一紧固件为松不脱螺钉，所述松不脱螺钉包括相连的铆接部和螺纹部，所述铆接部与所述托盘可转动地铆接连接，所述螺纹部能与所述安装板螺纹连接。

作为一种PCB板的安装结构的优选方案，所述第二板靠近所述第一板的一侧设置有绝缘件。

作为一种PCB板的安装结构的优选方案，所述PCB板的安装结构还包括固定板，所述固定板设置于所述安装板的上方并与所述安装板围设形成容纳腔，所述托盘能容纳于所述容纳腔中，所述固定板上设置有穿线口，线缆能穿过所述穿线口并与所述PCB板电连接。

作为一种PCB板的安装结构的优选方案，所述固定板上还设置有固定部，所述PCB板的安装结构还包括捆扎件，所述捆扎件能穿设于所述固定部并将所述线缆捆扎固定于所述固定部。

作为一种PCB板的安装结构的优选方案，所述托盘和所述安装板二者中的一个设置有卡接件，二者中的另一个设置有卡接槽，当所述托盘带动所述PCB板移动至所述安装位置时，所述卡接件能与所述卡接槽相卡接。

作为一种PCB板的安装结构的优选方案，所述托盘和所述安装板二者中的一个设置有滑槽，二者中的另一个设置有与所述滑槽滑动配合的凸起。

作为一种PCB板的安装结构的优选方案，所述托盘上固定设置有抽拉部。

作为一种PCB板的安装结构的优选方案，所述安装板上设置有至少一个连接孔，所述PCB板的安装结构还包括与所述连接孔一一对应的第一连接件，所述第一连接件能穿过所述连接孔并固定于外部安装结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出了一种PCB板的安装结构，包括安装板和托盘，托盘可抽拉地设置于安装板上，PCB板装夹于托盘上，托盘能带动PCB板移动至安装位置，且托盘能与安装板相固定，以使PCB板装配固定于安装位置。需要安装PCB板时，先将PCB板固定于托盘上，再将托盘推入安装板上并固定，从而完成PCB板的安装，在装配空间狭小的情况下也能方便地完成PCB板的装配和维护，装配和维护效率高且装配可靠性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的托盘未安装至安装板时PCB板的安装结构的示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的PCB板的安装结构的装配图一；

图3是本实用新型实施例提供的PCB板的安装结构装配于外部安装结构的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的PCB板的安装结构的装配图二；

图5是本实用新型实施例提供的托盘未安装至安装板时PCB板的安装结构的示意图二；

图6是本实用新型实施例提供的托盘未安装至安装板时PCB板的安装结构的示意图三；

图7是本实用新型实施例提供的PCB板的安装结构的装配图三。

图中：

1-安装板；11-滑槽；12-连接孔；

2-托盘；21-第一板；211-凸起；22-第二板；23-抽拉部；

3-第一紧固件；4-绝缘件；

5-固定板；51-穿线口；52-固定部；

6-第二连接件；7-卡接件；

100-PCB板的安装结构；

200-PCB板；201-输入接插口；202-输出接插口；

300-外部安装结构。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种PCB板的安装结构100，如图1-图7所示，该PCB板的安装结构100包括安装板1和托盘2，托盘2可抽拉地设置于安装板1上，PCB板200装夹于托盘2上，托盘2能带动PCB板200移动至安装位置，且托盘2能与安装板1相固定，以使PCB板200装配固定于安装位置。在装配PCB板200时，先将安装板1装配于外部安装结构300上，再由安装板1的外部将PCB板200固定于托盘2上，最后将托盘2推入安装板1中并使托盘2与安装板1相固定，能够方便PCB板200在狭小空间的装配和维护，装配和维护效率高且装配可靠性好。

在本实施例中，外部安装结构300具体指的是动力电池包的壳体，当然，外部安装结构300的种类不限于此，该PCB板的安装结构100还可以用于将PCB板200安装至其他种类的外部安装结构300上。

具体而言，如图1所示，安装板1上设置有至少一个连接孔12，PCB板的安装结构100还包括与连接孔12一一对应的第一连接件，第一连接件能穿过连接孔12并固定于外部安装结构300。示例性地，第一连接件为螺栓，第一连接件能穿过连接孔12并与外部安装结构300螺纹配合。

进一步地，连接孔12可以为腰形孔，通过调整第一连接件和腰形孔的相对位置能够实现安装板1和外部安装结构300的相对位置的调整，从而方便安装板1的装配，降低安装板1的加工精度要求。

可选地，如图1所示，该PCB板的安装结构100包括第二连接件6，第二连接件6用于将PCB板200固定至托盘2上。示例性地，第二连接件6为螺栓，螺栓拆卸方便且装配可靠性好。其中，第二连接件6的数量可以为至少两个，以提高PCB板200的装配可靠性。

可以理解的是，安装板1可以采用金属材料制成，也可以采用非金属材料制成，可以根据实际需要进行设置，本实施例对此不做限制。类似地，托盘2可以采用金属材料制成，也可以采用非金属材料制成。

可选地，该PCB板的安装结构100还包括第一紧固件3，第一紧固件3能穿过托盘2并螺纹配合于安装板1上。具体而言，托盘2包括成夹角设置的第一板21和第二板22，第一板21用于安装PCB板200，第一紧固件3穿过第二板22并与安装板1相固定，在固定托盘2时，能够由与托盘2抽拉相同的方向旋拧紧固件，能够方便第一紧固件3的装配，从而方便PCB板200的装配。

可以理解的是，如图4所示，第一板21可以与水平面相平行，第一板21也可以与水平面成一定夹角，以达到在狭小的安装空间安装更大尺寸的PCB板200的目的。

优选地，第一紧固件3为松不脱螺钉，松不脱螺钉包括相连的铆接部和螺纹部，铆接部与托盘2可转动地铆接连接，螺纹部能与安装板1螺纹连接，能够提高PCB板200的装配效率，且即便松不脱螺钉出现松动的情况，也不会由托盘2上掉落，防止松不脱螺钉丢失或掉到其他结构内部。

其中，松不脱螺钉可以与托盘2之间存在预设间隙，以使松不脱螺钉与托盘2之间的相对位置能够适当地进行调整，以方便托盘2的装配，降低对该PCB板200的装配结构的加工精度的要求。

可选地，如图1所示，第二板22靠近第一板21的一侧设置有绝缘件4，PCB板200能够与绝缘件4相抵接，从而保证PCB板200的可靠装配，同时还能进一步紧凑结构，节省安装空间。

可选地，该PCB板200的固定结构还包括固定板5，固定板5设置于安装板1的上方并与安装板1围设形成容纳腔，托盘2和PCB板200能容纳于容纳腔中，固定板5上设置有穿线口51，线缆能穿过穿线口51并与PCB板200电连接。固定板5能够对线缆起到支撑固定的作用，避免线缆靠近连接端的部分贴合在PCB板200上对PCB板200造成影响，同时还能对PCB板200进行防护。当固定板5采用导热材料制成时，还有利于PCB板200的散热。具体而言，PCB板200上设置有输入接插口201和输出接插口202，线缆能经穿线口51与输入接插口201或输出接插口202相插接连接。

其中，穿线口51的数量可以为两个或两个以上，以分别供多个线缆穿过，并能将多个线缆分开，方便理线和维护操作。

可选地，固定板5上还设置有固定部52，PCB板的安装结构100还包括捆扎件，捆扎件能穿设于固定部52并将线缆捆扎固定于固定部52，从而实现线缆的固定。其中，线缆在固定时，可以预留一定的调整余量，以方便线缆的调整。进一步地，固定部52的数量可以为至少两个，各个固定部52沿穿线口51的外周间隔设置，以进一步方便线缆的固定。

在本实施例中，固定部52是固定板5冲压形成的具有通槽的结构，能够方便线缆的固定，同时还能降低固定板5的加工成本。

可以理解的是，每个固定部52可以穿设有一个捆扎件，也可以穿设有两个或两个以上的捆扎件，可以根据线缆的实际固定需要进行设置。

优选地，如图5和图6所示，托盘2和安装板1二者中的一个设置有卡接件7，二者中的另一个设置有卡接槽，当托盘2带动PCB板200移动至安装位置时，卡接件7能与卡接槽相卡接，以对托盘2起到预固定的作用，同时还能起到减少托盘2的固定点，从而方便托盘2的固定。

在本实施例中，卡接件7设置于第一板21远离第二板22的一端的下方，卡接槽设置于安装板1的外底面上，当托盘2带动PCB板200移动至安装位置时，卡接件7恰好与卡接槽相卡接。

优选地，如图5所示，托盘2和安装板1二者中的一个设置有滑槽11，二者中的另一个设置有与滑槽11滑动配合的凸起211，以对托盘2进行导向，能够方便托盘2的装配。

可选地，如图6和图7所示，托盘2上固定设置有抽拉部23，操作人员能够通过抽拉部23推动或拉出托盘2，操作方便。

在本说明书的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种PCB板的安装结构，其特征在于，所述PCB板的安装结构包括安装板(1)和托盘(2)，所述托盘(2)可抽拉地设置于所述安装板(1)上，所述PCB板(200)装夹于所述托盘(2)上，所述托盘(2)能带动所述PCB板(200)移动至安装位置，且所述托盘(2)能与所述安装板(1)相固定，以使所述PCB板(200)装配固定于所述安装位置。

2.根据权利要求1所述的PCB板的安装结构，其特征在于，所述托盘(2)包括成夹角设置的第一板(21)和第二板(22)，所述第一板(21)用于装夹所述PCB板(200)，所述PCB板的安装结构还包括第一紧固件(3)，所述第一紧固件(3)能穿过所述第二板(22)并螺纹配合于所述安装板(1)上。

3.根据权利要求2所述的PCB板的安装结构，其特征在于，所述第一紧固件(3)为松不脱螺钉，所述松不脱螺钉包括相连的铆接部和螺纹部，所述铆接部与所述托盘(2)可转动地铆接连接，所述螺纹部能与所述安装板(1)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的PCB板的安装结构，其特征在于，所述第二板(22)靠近所述第一板(21)的一侧设置有绝缘件(4)。

5.根据权利要求1所述的PCB板的安装结构，其特征在于，所述PCB板的安装结构还包括固定板(5)，所述固定板(5)设置于所述安装板(1)的上方并与所述安装板(1)围设形成容纳腔，所述托盘(2)能容纳于所述容纳腔中，所述固定板(5)上设置有穿线口(51)，线缆能穿过所述穿线口(51)并与所述PCB板(200)电连接。

6.根据权利要求5所述的PCB板的安装结构，其特征在于，所述固定板(5)上还设置有固定部(52)，所述PCB板的安装结构还包括捆扎件，所述捆扎件能穿设于所述固定部(52)并将所述线缆捆扎固定于所述固定部(52)。

7.根据权利要求1所述的PCB板的安装结构，其特征在于，所述托盘(2)和所述安装板(1)二者中的一个设置有卡接件(7)，二者中的另一个设置有卡接槽，当所述托盘(2)带动所述PCB板(200)移动至所述安装位置时，所述卡接件(7)能与所述卡接槽相卡接。

8.根据权利要求1所述的PCB板的安装结构，其特征在于，所述托盘(2)和所述安装板(1)二者中的一个设置有滑槽(11)，二者中的另一个设置有与所述滑槽(11)滑动配合的凸起(211)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的PCB板的安装结构，其特征在于，所述托盘(2)上固定设置有抽拉部(23)。

10.根据权利要求1-8任一项所述的PCB板的安装结构，其特征在于，所述安装板(1)上设置有至少一个连接孔(12)，所述PCB板的安装结构还包括与所述连接孔(12)一一对应的第一连接件，所述第一连接件能穿过所述连接孔(12)并固定于外部安装结构(300)。

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