CN216587241U - 一种隐框玻璃幕墙节点结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种隐框玻璃幕墙节点结构,涉及玻璃幕墙技术领域,包括竖框和窗扇,所述窗扇固设于竖框的一侧,所述竖框靠近窗扇的一侧设有压板,所述压板的两侧抵触于窗扇并与窗扇固定连接,所述竖框内部设有支撑框,所述支撑框上设有多个用于支撑竖框的凸起。本申请通过支撑框对竖框进行支撑,增加了竖框的整体强度,使得竖框能够承受更大的压力。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃幕墙技术领域,尤其是涉及一种隐框玻璃幕墙节点结构。
背景技术
玻璃幕墙作为一种新型墙体,以其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点在商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑中得到广泛应用。玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙,其中隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙均包括隐藏式节点,金属框隐蔽在玻璃的背面,室外看不见金属框。
隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品,该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框,而是将玻璃用硅酮结构密封胶粘结在铝框上,目前,对隐框式玻璃幕墙进行安装时,对玻璃幕墙进行安装的竖框固定在建筑外侧,之后将安装有玻璃的压板安装到竖框上,通过螺钉对压板进行固定,竖框固定在墙体内部,墙体在温差变化大的情况下出现热胀冷缩,会对竖框进行挤压容易造成竖框损坏。
实用新型内容
为了改善竖框在墙体的挤压下容易损坏的问题,本申请提供一种隐框玻璃幕墙节点结构。
本申请提供的一种隐框玻璃幕墙节点结构采用以下技术方案。
一种隐框玻璃幕墙节点结构,包括竖框和窗扇,所述窗扇固设于竖框的一侧,所述竖框靠近窗扇的一侧设有压板,所述压板的两侧抵触于窗扇)并与窗扇固定连接,所述竖框内部设有支撑框,所述支撑框上设有多个用于支撑竖框的凸起。
通过采用上述技术方案,支撑框上的凸起能够对竖框进行支撑,凸起使得竖框和支撑框之间存在一定的空间,方便将支撑框***到竖框中,避免加工误差支撑框无法安装在竖框中,支撑框使得竖框的整体强度更大,能够减小竖框受到损坏的可能性。
可选的,所述竖框靠近窗扇的一端设有安装槽,所述压板的一侧设有安装条,所述安装条插设于安装槽内,所述安装槽的槽壁上设有限位槽,所述安装条的两侧设有卡条,所述安装条的两侧设置有移动槽,所述卡条滑动设置于移动槽内,所述卡条与移动槽的槽底之间连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,将窗扇固定在竖框上后,将压板上的安装条***竖框上的安装槽内,安装时将安装条上的卡条按压至移动槽内,使移动槽内的弹簧处于压缩状态,将安装条***安装槽内,当卡条的一部分进入安装槽后松下卡条,卡条在弹簧的作用下向两侧移动,安装条移动过程中卡条抵触于安装槽的槽壁,当卡条移动至限位槽时,卡条在弹簧的作用下弹出并卡固于限位槽中,将压板固定在竖框上后将压板与窗扇固定连接,在能够将压板稳固安装在竖框上的同时操作也更加简单,同时也能够避免在压板和竖框上打孔从而导致强度受损。
可选的,所述卡条远离压板的一侧设有朝向安装槽两侧的槽壁倾斜的斜面。
通过采用上述技术方案,将卡条远离压板的一侧设置为斜面,安装压板时,将安装条***安装槽,安装条上的卡条在抵触到安装槽的槽口时,通过斜面将卡条向移动槽内挤压,使得安装条能够完全***安装槽,进一步简化了压板的安装方式。
可选的,所述压板远离竖框的一侧可拆卸安装有用于保护压板的盖板。
通过采用上述技术方案,盖板能够将压板覆盖,能够避免压板直接暴露在外部环境中,减小了压板受到损坏的可能性,将盖板可拆卸安装在压板上,方便对盖板进行更换。
可选的,所述压板远离安装条的一侧设有抵接壁,所述抵接壁沿远离压板的方向延伸并抵触于盖板。
通过采用上述技术方案,抵接壁能够将盖板与压板隔离,使得盖板与压板之间存在一定的空间,当盖板受到撞击时,盖板和压板之间的空间能够起到缓冲的作用,能够减小盖板受到撞击时盖板对压板产生冲击力,使压板受到损坏的可能性。
可选的,所述竖框和压板之间设有支撑壁,所述支撑壁的一端固设于竖框上且另一端抵触于压板。
通过采用上述技术方案,在竖框上设置抵触于压板的支撑壁,支撑壁能够对压板起到支撑作用,使得压板能够承受更大的冲击力,增强了压板的整体强度。
可选的,所述支撑壁远离竖框的一端垂直于自身设有支撑板,所述支撑板抵触于压板。
通过采用上述技术方案,在支撑壁上的支撑板抵触于压板上,使支撑壁与压板之间的接触变为面接触,增大了支撑壁与压板之间的接触面积,增大了支撑壁杜压板的支撑力,进一步增强了压板整体强度。
可选的,所述竖框和压板抵触于窗扇的一侧均设有用于浇灌密封胶的密封槽。
通过采用上述技术方案,在密封槽内浇灌密封胶将窗扇固定,能够将窗扇固定的同时还能够起到密封作用,减小了水进入型材中。
综上所述,本申请包含以下至少一种有益效果:
1.支撑框使得竖框的整体强度更大,能够减小竖框受到损坏的可能性;
2.安装压板时,将压板上的安装条***安装槽中,安装条上的卡条被挤压入移动槽内,安装槽完全***安装槽,卡条在他那黄的作用下弹出卡固在限位槽中,将压板固定在竖框上,使得安装压板更加简单方便。
附图说明
图1是本申请实施例一中的一种隐框玻璃幕墙节点结构的结构示意图。
图2是本申请实施例二中的一种隐框玻璃幕墙节点结构的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
附图标记说明:
1、竖框;11、安装槽;111、限位槽;12、支撑壁;13、支撑板;2、窗扇;3、压板;31、安装条;311、移动槽;32、卡条;33、弹簧;34、抵接壁;35、卡槽;4、盖板;41、卡板;5、密封槽;6、支撑框;61、凸起。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种隐框玻璃幕墙节点结构。
实施例一:参照图1,一种隐框玻璃幕墙节点结构,包括竖框1和窗扇2,竖框1的一端设置有密封槽5,窗扇2的一侧抵触于密封槽5的槽口,密封槽5内浇灌有密封胶将窗扇2固定在竖框1上。窗扇2远离竖框1的一侧设置有压板3,压板3与竖框1固定连接,压板3靠近窗扇2的一侧设置有密封槽5,且压板3位于密封槽5的位置抵触于窗扇2,密封槽5内浇灌有密封胶将窗扇2和压板3粘接固定。
为了增强竖框1的整体强度,竖框1内安装有支撑框6,支撑框6的外侧壁上设有多个凸起61,凸起61抵触于竖框1的内侧壁。凸起61能够对竖框1的侧壁起到支撑的作用,竖框1在长时间的使用过程中,墙体在热胀冷缩的情况下会对竖框1进行挤压,支撑框6能够增强竖框1的整体强度,减小竖框1受到损坏的可能性。凸起61使得支撑框6和竖框1之间存在一定的空间,能够方便将支撑框6***到竖框1内。
为了避免压板3暴露在外部环境受到损坏,压板3远离竖框1的一侧安装有用于保护压板3的盖板4,压板3的两端设置有卡槽35,盖板4的两端设置有卡板41,卡板41卡接在卡槽35内,将盖板4固定在压板3上。盖板4够将压板3盖,能够避免压板3接暴露在外部环境中,减小了压板3到损坏的可能性,同时,盖板4接在压板3,方便对盖板4行更换。
压板3远离竖框1一侧的两端设置有抵接壁34,抵接壁34沿远离压板3的方向延伸设置并垂直于压板3,抵接壁34的另一端抵触于盖板4,使得盖板4与压板3之间存在一定的空间。当盖板4受到冲击时盖板4与压板3之间的空间能够起到缓冲的作用,能够减小盖板4受到冲击时盖板4对压板3造成冲击力,减小了压板3被撞击损坏的可能性。
该种隐框玻璃幕墙节点结构的实施远离如下:将支撑框6***到竖框1中,竖框1安装在墙体上,将窗扇2通过密封胶固定在竖框1上。将压板3通过螺钉固定在竖框1上,将压板3的两侧抵触在窗扇2上并使用结构胶压板3固定在窗扇2上,将盖板4卡固在压板3上。
实施例二:参照图2和图3,与实施例一不同之处在于,竖框1靠近窗扇2的一侧设置有安装槽11,压板3靠近窗扇2的一侧设置有安装条31,安装条31用于插设于安装槽11。安装条31中间位置的两侧设置有卡条32,安装条31的两侧设置有移动槽311,卡条32滑动设置于移动槽311内,卡条32与移动槽311的槽底之间连接有弹簧33,安装槽11的槽壁上设置有用于将卡条32卡固的限位槽111。
安装压板3时,将安装条31***安装槽11中,将卡条32按压至移动槽311内,使移动槽311内的弹簧33处于压缩状态,当卡条32的一部分进入安装槽11后松下卡条32,卡条32在弹簧33的作用下向两侧移动,安装条31移动过程中卡条32抵触于安装槽11的槽壁,当卡条32移动至限位槽111时,卡条32在弹簧33的作用下弹出并卡固于限位槽111中,将压板3固定在竖框1上。在能够将压板3稳固安装在竖框1上的同时操作也更加简单,同时也能够避免在压板3和竖框1上打孔从而导致型材强度受损。
为了方便安装压板3,卡条32远离压板3的一侧设有朝向安装槽11槽壁倾斜的斜面,在将安装条31***安装槽11内时,卡条32抵触于安装槽11的槽口,安装槽11的槽口通过卡条32上的斜面能够将卡条32挤压入移动槽311内,当卡条32移动至限位槽111时在弹簧33的作用下弹出将压板3固定在竖框1上。进一步简化了压板3的安装方式,在安装压板3时只需要一个人就能够将压板3安装在竖框1上。
为了增强压板3的整体强度,竖框1靠近窗扇2的一端上设置有两块支撑壁12,支撑壁12的另一端分别抵触于压板3位于安装条31的两侧,支撑壁12能够对压板3起到支撑作用,能够增强压板3的整体强度,使得压板3的抗撞击能力更强。
支撑壁12远离竖框1的一端设置有垂直于自身的支撑板13,支撑板13抵触于压板3,支撑壁12通过支撑板13与压板3接触,使支撑壁12与压板3之间的接触变为面接触,增大了支撑壁12和压板3之间的接触面积,增强了支撑壁12对压板的支撑力,进一步强化了压板3的抗撞击能力。
该种隐框玻璃幕墙的安装方法如下:将竖框1安装好后,将安装条31***竖框1上的安装槽11内,使安装条31上的卡条32卡固在限位槽111内,使压板3设置有密封槽5的位置抵触于窗扇2,在密封槽5内浇灌密封胶使压板3和窗扇2固定连接将盖板4卡固在压板3上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隐框玻璃幕墙节点结构,包括竖框(1)和窗扇(2),其特征在于:所述窗扇(2)固设于竖框(1)的一侧,所述竖框(1)靠近窗扇(2)的一侧设有压板(3),所述压板(3)的两侧抵触于窗扇(2)并与窗扇(2)固定连接,所述竖框(1)内部设有支撑框(6),所述支撑框(6)上设有多个用于支撑竖框(1)的凸起(61)。
2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构,其特征在于:所述竖框(1)靠近窗扇(2)的一端设有安装槽(11),所述压板(3)的一侧设有安装条(31),所述安装条(31)插设于安装槽(11)内,所述安装槽(11)的槽壁上设有限位槽(111),所述安装条(31)的两侧设有卡条(32),所述安装条(31)的两侧设置有移动槽(311),所述卡条(32)滑动设置于移动槽(311)内,所述卡条(32)与移动槽(311)的槽底之间连接有弹簧(33)。
3.根据权利要求2所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构,其特征在于:所述卡条(32)远离压板(3)的一侧设有朝向安装槽(11)两侧的槽壁倾斜的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构,其特征在于:所述压板(3)远离竖框(1)的一侧可拆卸安装有用于保护压板(3)的盖板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构,其特征在于:所述压板(3)远离安装条(31)的一侧设有抵接壁(34),所述抵接壁(34)沿远离压板(3)的方向延伸并抵触于盖板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构,其特征在于:所述竖框(1)和压板(3)之间设有支撑壁(12),所述支撑壁(12)的一端固设于竖框(1)上且另一端抵触于压板(3)。
7.根据权利要求6所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构,其特征在于:所述支撑壁(12)远离竖框(1)的一端垂直于自身设有支撑板(13),所述支撑板(13)抵触于压板(3)。
8.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构,其特征在于:所述竖框(1)和压板(3)抵触于窗扇(2)的一侧均设有用于浇灌密封胶的密封槽(5)。
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