CN216572468U - 一种反渗透膜壳固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜壳固定结构，包括第一架板，所述第一架板上连接有连接架，且连接架的侧边设置有底板，并且底板远离连接架的一侧开设有插孔，所述连接架上安装有滑轨，且滑轨上嵌装有滑块，并且滑块的侧边连接有下半环，所述下半环的内壁设置有下防护垫，且下半环的下端安装有助滑珠，且底板贴近支撑杆的一端开设有限位槽。本实用新型通过将下半环上安装的滑块在滑轨内滑动，可以调整下半环的放置位置，进而能够对安装的反渗透膜壳位置进行调整，保证整个装置的安装适配度，增加不同型号反渗透膜壳在本装置上安装便捷度，灵活的调整反渗透膜壳的支撑处，并对不同长度的反渗透膜壳进行支撑安装处理。

Description

一种反渗透膜壳固定结构

技术领域

本实用新型涉及反渗透膜壳安装技术领域，具体为一种反渗透膜壳固定结构。

背景技术

反渗透膜壳，按材质上分为不锈钢反渗透膜壳和玻璃钢反渗透膜壳两种：从用途上分为家用反渗透膜壳、商用反渗透膜壳两种；从功能上分为超低压膜壳、低压膜壳、海水淡化膜壳。商用反渗透膜壳在进行净污处理时，需要对反渗透膜壳内反渗透膜的稳定更换，并要对反渗透膜壳进行固定处理。

现有的反渗透膜壳在固定时一般是直接安装在固定架上，在更换时上端的更换便捷度会低于下端的更换便捷度，同时不能灵活的调整反渗透膜壳的支撑处，不能对不同长度的反渗透膜壳进行支撑安装处理，在水流过境时不能对水冲击力进行缓冲，导致防护减震能力降低，影响反渗透膜壳外壳的完整性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜壳固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透膜壳固定结构，包括第一架板，所述第一架板上连接有连接架，且连接架的侧边设置有底板，并且底板远离连接架的一侧开设有插孔，所述连接架上安装有滑轨，且滑轨上嵌装有滑块，并且滑块的侧边连接有下半环，所述下半环的内壁设置有下防护垫，且下半环的下端安装有助滑珠，所述下半环的侧边连接有支撑杆，且底板贴近支撑杆的一端开设有限位槽，并且支撑杆贴近插孔处安装有插栓机构，所述下半环的上侧设置有上半环，且上半环内壁安装有上防护垫，所述上半环的一侧连接有螺杆，且螺杆上连接有螺母，并且上半环远离螺杆的一端设置有限位条，所述限位条贴近上半环处安装有转轴，且限位条上连接有第一磁石。

优选的，所述第一架板、连接架和底板设为一体化设计，且连接架与滑轨为焊接固定连接，并且下半环通过滑块与滑轨构成滑动连接结构。

优选的，所述下半环与下防护垫为一体化设计，且下防护垫与上防护垫均设为橡胶材质，下防护垫与上防护垫均为波浪状结构，该上防护垫与上半环之间相互粘结。

优选的，所述支撑杆与下半环为焊接连接，且支撑杆与限位槽为嵌套滑动结构。

优选的，所述螺杆分别与下半环和上半环为贯穿结构，且下半环与螺母为焊接固定连接。

优选的，所述限位条通过转轴与上半环构成旋转结构，且限位条与第一磁石为一体化设计，并且下半环贴近第一磁石处开设有活动槽，所述活动槽内安装有限位弹簧，且限位弹簧的另一端连接有第二磁石。

优选的，所述第一磁石与第二磁石为磁吸连接，且第二磁石通过限位弹簧与活动槽构成伸缩结构。

优选的，所述插栓机构包括手持拉把、固定片、回拉弹簧和插杆，且手持拉把上连接有回拉弹簧，所述回拉弹簧远离手持拉把的一端安装有固定片，且手持拉把上连接有插杆。

优选的，所述固定片与支撑杆为焊接连接，且固定片通过回拉弹簧与手持拉把构成伸缩结构，并且手持拉把与插杆为一体化设计，该插杆与插孔为嵌套连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将下半环上安装的滑块在滑轨内滑动，可以调整下半环的放置位置，进而能够对安装的反渗透膜壳位置进行调整，保证整个装置的安装适配度，增加不同型号反渗透膜壳在本装置上安装便捷度，灵活的调整反渗透膜壳的支撑处，并对不同长度的反渗透膜壳进行支撑安装处理；

2.本实用新型通过波浪状结构的橡胶两个橡胶防护垫，可以增加反渗透膜壳与本装置之间的连接防护性，进而能够减少水流过境时水的冲击力，增加反渗透膜壳在本装置上的减震能力，进一步提升反渗透膜壳外壳的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一架板连接结构示意图。

图3为本实用新型的上防护垫与下防护垫连接结构示意图。

图4为本实用新型的上防护垫与下防护垫剖视结构示意图。

图5为本实用新型的底板结构示意图。

图6为本实用新型的图4中A点局部放大结构示意图。

图中：1、第一架板；2、连接架；3、底板；4、滑轨；5、下半环；6、滑块；7、下防护垫；8、助滑珠；9、支撑杆；10、上半环；11、上防护垫；12、螺杆；13、限位条；131、转轴；132、第一磁石；14、插孔；15、限位槽；16、螺母；17、插栓机构；171、手持拉把；172、固定片；173、回拉弹簧；174、插杆；18、活动槽；19、限位弹簧；20、第二磁石。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种反渗透膜壳固定结构，包括第一架板1，第一架板1上连接有连接架2，且连接架2的侧边设置有底板3，并且底板3远离连接架2的一侧开设有插孔14，连接架2上安装有滑轨4，且滑轨4上嵌装有滑块6，并且滑块6的侧边连接有下半环5，第一架板1、连接架2和底板3设为一体化设计，且连接架2与滑轨4为焊接固定连接，并且下半环5通过滑块6与滑轨4构成滑动连接结构，下半环5上安装的滑块6在滑轨4内滑动，可以调整下半环5的放置位置，进而能够对安装的反渗透膜壳位置进行调整，保证整个装置的安装适配度。

下半环5的内壁设置有下防护垫7，且下半环5的下端安装有助滑珠8，下半环5的侧边连接有支撑杆9，且底板3贴近支撑杆9的一端开设有限位槽15，支撑杆9与下半环5为焊接连接，且支撑杆9与限位槽15为嵌套滑动结构，支撑杆9与限位槽15的嵌套可以保证支撑杆9的滑动限位性，进而能够保证下半环5呈现线性滑动，并且支撑杆9贴近插孔14处安装有插栓机构17，下半环5的上侧设置有上半环10，且上半环10内壁安装有上防护垫11，下半环5与下防护垫7为一体化设计，且下防护垫7与上防护垫11均设为橡胶材质，下防护垫7与上防护垫11均为波浪状结构，波浪状结构的橡胶两个橡胶防护垫增加反渗透膜壳与本装置之间的连接防护性，能够减少水流过境时水的冲击力，增加反渗透膜壳在本装置上的减震能力，该上防护垫11与上半环10之间相互粘结。

上半环10的一侧连接有螺杆12，且螺杆12上连接有螺母16，螺杆12分别与下半环5和上半环10为贯穿结构，且下半环5与螺母16为焊接固定连接，并且螺杆12与螺母16为配套螺纹连接，与下半环5相固定的螺母16可以提升螺杆12的安装稳定性，保证螺杆12的稳定安装，提升上半环10与下半环5之间的连接紧密性，并且上半环10远离螺杆12的一端设置有限位条13，限位条13通过转轴131与上半环10构成旋转结构，且限位条13与第一磁石132为一体化设计，可以通过旋转的限位条13实现下半环5和上半环10的灵活连接，并且下半环5贴近第一磁石132处开设有活动槽18。

活动槽18内安装有限位弹簧19，且限位弹簧19的另一端连接有第二磁石20，且第二磁石20通过限位弹簧19与活动槽18构成伸缩结构，第二磁石20通过限位弹簧19实现限位处理，保证连接的稳定性，限位条13贴近上半环10处安装有转轴131，且限位条13上连接有第一磁石132，第一磁石132与第二磁石20为磁吸连接，第一磁石132与第二磁石20相互磁吸时会将第二磁石20拉出活动槽18，减少第二磁石20的延伸性。

插栓机构17包括手持拉把171、固定片172、回拉弹簧173和插杆174，且手持拉把171上连接有回拉弹簧173，回拉弹簧173远离手持拉把171的一端安装有固定片172，且手持拉把171上连接有插杆174，固定片172与支撑杆9为焊接连接，且固定片172通过回拉弹簧173与手持拉把171构成伸缩结构，并且手持拉把171与插杆174为一体化设计，该插杆174与插孔14为嵌套连接结构，可以拉动手持拉把171带动插杆174在插孔14内进行拔插处理，同时在回拉弹簧173的牵引状态下完成手持拉把171的回拉处理，保证下半环5的固定灵活性。

工作原理：一种反渗透膜壳固定结构，首先将根据安装反渗透膜壳的规格调整多个下半环5的位置，拉动手持拉把171推动下半环5同滑块6在滑轨4上滑动，随后在定点处松开手持拉把171使得回拉弹簧173拉动手持拉把171并将插杆174插进插孔14内，实现下半环5的位置固定处理，此时将反渗透膜壳放置在下半环5的下防护垫7上，并将上半环10上的上防护垫11贴合在反渗透膜壳的另一半处，将两个半环对准进行安装处理，取出螺杆12将其插进两个半环内，并在螺母16的配合下将连接的上半环10和下半环5收紧；

此时完成上半环10和下半环5一侧的固定处理，另一侧的固定只需通过转轴131旋转限位条13将其垂直向下，此时限位条13上的第一磁石132与第二磁石20向磁吸，同时第二磁石20带动限位弹簧19在活动槽18内滑动，此时第二磁石20与第一磁石132相磁吸完成整个装置的安装处理，在完成所有反渗透膜壳的安装后，将第一架板1贴合在底板3上，并相互颠倒对两个设备进行对接放置，此时堆叠完成反渗透膜壳的安装处理，随后所有堆叠的装置进行固定即可完成本装置的所有使用操作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种反渗透膜壳固定结构，包括第一架板(1)，其特征在于：所述第一架板(1)上连接有连接架(2)，且连接架(2)的侧边设置有底板(3)，并且底板(3)远离连接架(2)的一侧开设有插孔(14)，所述连接架(2)上安装有滑轨(4)，且滑轨(4)上嵌装有滑块(6)，并且滑块(6)的侧边连接有下半环(5)，所述下半环(5)的内壁设置有下防护垫(7)，且下半环(5)的下端安装有助滑珠(8)，所述下半环(5)的侧边连接有支撑杆(9)，且底板(3)贴近支撑杆(9)的一端开设有限位槽(15)，并且支撑杆(9)贴近插孔(14)处安装有插栓机构(17)，所述下半环(5)的上侧设置有上半环(10)，且上半环(10)内壁安装有上防护垫(11)，所述上半环(10)的一侧连接有螺杆(12)，且螺杆(12)上连接有螺母(16)，并且上半环(10)远离螺杆(12)的一端设置有限位条(13)，所述限位条(13)贴近上半环(10)处安装有转轴(131)，且限位条(13)上连接有第一磁石(132)。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳固定结构，其特征在于：所述第一架板(1)、连接架(2)和底板(3)设为一体化设计，且连接架(2)与滑轨(4)为焊接固定连接，并且下半环(5)通过滑块(6)与滑轨(4)构成滑动连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳固定结构，其特征在于：所述下半环(5)与下防护垫(7)为一体化设计，且下防护垫(7)与上防护垫(11)均设为橡胶材质，下防护垫(7)与上防护垫(11)均为波浪状结构，该上防护垫(11)与上半环(10)之间相互粘结。

4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳固定结构，其特征在于：所述支撑杆(9)与下半环(5)为焊接连接，且支撑杆(9)与限位槽(15)为嵌套滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳固定结构，其特征在于：所述螺杆(12)分别与下半环(5)和上半环(10)为贯穿结构，且下半环(5)与螺母(16)为焊接固定连接，并且螺杆(12)与螺母(16)为配套螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳固定结构，其特征在于：所述限位条(13)通过转轴(131)与上半环(10)构成旋转结构，且限位条(13)与第一磁石(132)为一体化设计，并且下半环(5)贴近第一磁石(132)处开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)内安装有限位弹簧(19)，且限位弹簧(19)的另一端连接有第二磁石(20)。

7.根据权利要求6所述的一种反渗透膜壳固定结构，其特征在于：所述第一磁石(132)与第二磁石(20)为磁吸连接，且第二磁石(20)通过限位弹簧(19)与活动槽(18)构成伸缩结构。

8.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳固定结构，其特征在于：所述插栓机构(17)包括手持拉把(171)、固定片(172)、回拉弹簧(173)和插杆(174)，且手持拉把(171)上连接有回拉弹簧(173)，所述回拉弹簧(173)远离手持拉把(171)的一端安装有固定片(172)，且手持拉把(171)上连接有插杆(174)。

9.根据权利要求8所述的一种反渗透膜壳固定结构，其特征在于：所述固定片(172)与支撑杆(9)为焊接连接，且固定片(172)通过回拉弹簧(173)与手持拉把(171)构成伸缩结构，并且手持拉把(171)与插杆(174)为一体化设计，该插杆(174)与插孔(14)为嵌套连接结构。

Images