CN216549337U - 抗压履带型履带式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抗压履带型履带式起重机,涉及到履带式起重机配件技术领域,包括起重机本体,所述起重机本体上安装有履带基体,所述履带基体上设置有多个履带齿,相邻两个所述履带齿之间设置有履带齿槽,多个所述履带齿的侧壁上均开设有缓冲安装槽,多个所述缓冲安装槽的底端侧壁上均安装有缓冲保护壳,多个所述缓冲保护壳内均安装有弹性元件,所述弹性元件的一端安装有抗压缓冲板,所述抗压缓冲板的侧壁上安装有弹性导向连接块,所述缓冲保护壳的侧壁上开设有导向滑槽,所述弹性导向连接块滑动安装在所述导向滑槽内。本实用新型能够使得履带基体的抗挤压性能增强,避免碎石等杂物对履带齿造成过分挤压,减轻了履带基体在路面上移动的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及履带式起重机配件技术领域,特别涉及抗压履带型履带式起重机。
背景技术
履带式起重机是是一种高层建筑施工用的自行式起重机,它适用于建筑工地的吊装作业,能够进行挖土、夯土、打桩等多种作业,该种起重机是一种依靠履带行走的动臂旋转起重机,履带接地面积大,通过性好,适应性强,可带载行走,同时履带行走的速度也较为缓慢,长距离转移工地需要其他车辆搬运。
目前,履带式起重机使用的履带主要是橡胶材质制成的,并且起重机的工作环境主要是在建筑施工的路面上,施工场地的路面上通常会存在较多的碎石或者建筑材料的金属废弃物,这些物体容易瑞形走过程中的履带造成较大磨损和伤害,因此,我们提出一种抗压履带型履带式起重机来解决这个问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供抗压履带型履带式起重机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型能够使得履带基体的抗挤压性能增强,避免碎石等杂物对履带齿造成过分挤压,减轻了履带基体在路面上移动的磨损。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:抗压履带型履带式起重机,包括起重机本体,所述起重机本体上安装有履带基体,所述履带基体上设置有多个履带齿,相邻两个所述履带齿之间设置有履带齿槽,多个所述履带齿的侧壁上均开设有缓冲安装槽,多个所述缓冲安装槽的底端侧壁上均安装有缓冲保护壳,多个所述缓冲保护壳内均安装有弹性元件,所述弹性元件的一端安装有抗压缓冲板,所述抗压缓冲板的侧壁上安装有弹性导向连接块,所述缓冲保护壳的侧壁上开设有导向滑槽,所述弹性导向连接块滑动安装在所述导向滑槽内。
借由上述结构,当起重机在在存在大量杂物的路面上进行移动时,履带齿提供抓地力,当路面上的碎石等杂质被履带碾压时,碎石会挤压抗压缓冲板,从而使得抗压缓冲板挤压弹性元件,弹性元件会被压缩到缓冲安装槽内的缓冲保护壳内,这样能够使得履带基体的抗挤压性能增强,避免碎石等杂物对履带齿造成过分挤压,减轻了履带基体在路面上移动的磨损。
优选地,所述履带齿槽内安装有缓冲基座,所述缓冲基座的侧壁上安装有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的一端安装有抗压金属板,所述抗压金属板滑动安装在所述履带齿槽内。
进一步地,能够通过在履带齿槽内设置抗压金属板,能够对履带齿槽的基面进行保护,增加基面的抗挤压性能,并且可以降低杂物被挤压卡入到履带齿槽内的概率,从而避免了杂物对履带基体造成的持续磨损。
优选地,所述履带齿槽的侧壁上开设有对称开设有限位滑槽,两个所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块,两个所述限位滑块均安装在所述抗压金属板上。
进一步地,抗压金属板在移动过程中能够通过限位滑块沿着限位滑槽移动,使得抗压金属板在缓冲抗压的过程中更加稳定,避免了左右晃动影响抗压效果。
优选地,所述第一压缩弹簧设置有多个,多个所述第一压缩弹簧设置线性状分布。
进一步地,将第一压缩弹簧设置为多个线性状,能够使得对抗压金属板提供的弹力更加均匀和稳定。
优选地,所述抗压缓冲板的外侧壁上安装有多个金属防滑插块,多个所述金属防滑插块均匀分布在所述抗压缓冲板的侧壁上。
进一步地,金属防滑插块能够增强抗压缓冲板与地面之间的摩擦力,从而增强了履带齿的防滑抓地效果。
优选地,所述弹性元件设置为压缩弹簧状结构,多个所述弹性元件之间设置为等间距分布。
进一步地,弹性元件能够对抗压缓冲板提供更加稳定均匀的弹力,使得抗压缓冲板的缓冲效果更好。
优选地,所述弹性导向连接块包括导向滑块和橡胶缓冲垫块,所述导向滑块滑动安装在导向滑槽内,所述导向滑块安装在所述橡胶缓冲垫块上,所述橡胶缓冲垫块安装在所述抗压缓冲板上。
进一步地,能够使得弹性导向连接块在通过导向滑块实现导向滑动的过程中,还能够通过设置的橡胶缓冲垫块进行二次缓冲。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,履带齿在起重机进行移动时提供抓地力,当路面上的碎石等杂质被履带碾压时,碎石会先挤压抗压缓冲板,从而使得抗压缓冲板挤压弹性元件,弹性元件为抗压缓冲板提供弹性缓冲,这样能够使得履带基体的抗挤压性能增强,避免碎石等杂物对履带齿造成过分挤压,减轻了履带基体在路面上移动的磨损。
2、本实用新型中,通过在履带齿槽内设置抗压金属板,能够对履带齿槽的基面进行保护,增加基面的抗挤压性能,抗压金属板在移动过程中能够通过限位滑块沿着限位滑槽移动,使得抗压金属板在缓冲抗压的过程中更加稳定,避免了左右晃动影响抗压效果,这样降低了杂物被挤压卡入到履带齿槽内的概率,从而避免了杂物对履带基体造成的持续磨损。
附图说明
图1为本实施例中抗压履带型履带式起重机的立体结构示意图;
图2为本申施例中的履带的整体立体结构示意图;
图3为本申施例中的履带的局部剖视立体结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为本申施例中的抗压金属板和第一压缩弹簧的立体连接结构示意图。
图中:1、起重机本体;2、履带基体;3、履带齿槽;4、履带齿;5、抗压缓冲板;6、金属防滑插块;7、限位滑槽;8、抗压金属板;9、限位滑块;10、缓冲安装槽;11、缓冲基座;12、第一压缩弹簧;13、弹性导向连接块;14、导向滑槽;15、缓冲保护壳;16、弹性元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的抗压履带型履带式起重机,包括起重机本体1,起重机本体1为现有技术中常见的的悬臂式起重机,起重机本体1上安装有橡胶材质制作成的履带基体2,履带基体2上熔融固定安装有多个履带齿4,相邻两个履带齿4之间形成有履带齿槽3,多个履带齿4的侧壁上均开设有缓冲安装槽10,缓冲安装槽10开设在履带齿4的下侧侧壁上,如图4示,多个缓冲安装槽10的底端侧壁上均安装有硬质材料制成的缓冲保护壳15,多个缓冲保护壳15内均安装有弹性元件16,弹性元件16设置为压缩弹簧状结构,多个弹性元件16之间设置为等间距分布,这样设计的好处是,弹性元件16能够对抗压缓冲板5提供更加稳定均匀的弹力,使得抗压缓冲板5的缓冲效果更好。
弹性元件16的一端固定安装有抗压缓冲板5,一个缓冲安装槽10内的多个弹性元件16均固定在一块抗压缓冲板5上,如图2示,抗压缓冲板5的外侧壁上安装有多个金属防滑插块6,多个金属防滑插块6均匀分布在抗压缓冲板5的侧壁上,这样设计的好处是,金属防滑插块6能够增强抗压缓冲板5与地面之间的摩擦力,从而增强了履带齿4的防滑抓地效果,抗压缓冲板5的侧壁上安装有弹性导向连接块13,如图4示,弹性导向连接块13包括导向滑块和橡胶缓冲垫块,导向滑块滑动安装在导向滑槽14内,导向滑块固定安装在橡胶缓冲垫块上,橡胶缓冲垫块固定安装在抗压缓冲板5上,该种结构设计,能够使得弹性导向连接块13在通过导向滑块实现导向滑动的过程中,还能够通过设置的橡胶缓冲垫块进行二次缓冲,缓冲保护壳15的侧壁上开设有导向滑槽14,弹性导向连接块13滑动安装在导向滑槽14内。
基于上结构:当起重机在存在大量杂物的路面上进行移动时,履带齿4提供抓地力,当路面上的碎石等杂质被履带碾压时,碎石会挤压抗压缓冲板5,从而使得抗压缓冲板5挤压弹性元件16,弹性元件16会被压缩到缓冲安装槽10内的缓冲保护壳15内,这样能够使得履带基体2的抗挤压性能增强,避免碎石等杂物对履带齿4造成过分挤压,减轻了履带基体2在路面上移动的磨损。
如图5示,履带齿槽3内固定粘接安装有缓冲基座11,缓冲基座11的侧壁上固定安装有第一压缩弹簧12,第一压缩弹簧12设置有多个,多个第一压缩弹簧12设置线性状分布,这样设计的好处是,将第一压缩弹簧12设置为多个线性状,能够使得对抗压金属板8提供的弹力更加均匀和稳定,第一压缩弹簧12的一端安装有抗压金属板8,一个履带齿槽3内的多个第一压缩弹簧12均固定安装在一个抗压金属板8上,如图5示,
履带齿槽3的侧壁上开设有对称开设有限位滑槽7,两个限位滑槽7内滑动安装有限位滑块9,两个限位滑块9均固定安装在抗压金属板8上,该种结构设计,抗压金属板8在移动过程中能够通过限位滑块9沿着限位滑槽7移动,使得抗压金属板8在缓冲抗压的过程中更加稳定,避免了左右晃动影响抗压效果,抗压金属板8滑动安装在履带齿槽3内,这样设计的好处是,能够通过在履带齿槽3内设置抗压金属板8,能够对履带齿槽3的基面进行保护,增加基面的抗挤压性能,并且可以降低杂物被挤压卡入到履带齿槽3内的概率,从而避免了杂物对履带基体2造成的持续磨损。
本实用工作原理:当起重机在存在大量杂物的路面上进行移动时,履带齿4提供抓地力,当路面上的碎石等杂质被履带碾压时,碎石会挤压抗压缓冲板5,从而使得抗压缓冲板5挤压弹性元件16,弹性元件16会被压缩到缓冲安装槽10内的缓冲保护壳15内,当履带齿4离开有碎石的路面时,弹性元件16的弹力会挤压抗压缓冲板5进行复位,抗压缓冲板5在弹力的带动下通过弹性导向连接块13沿着导向滑槽14移动复位,为下次的抗压缓冲做准备。
然后在履带齿槽3内设置抗压金属板8,能够让抗压金属板8通过第一压缩弹簧12和缓冲基座11对履带齿槽3的基面进行保护,使得履带基体2上形成整体保护功能,增加基面的抗挤压性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.抗压履带型履带式起重机,包括起重机本体(1),所述起重机本体(1)上安装有履带基体(2),所述履带基体(2)上设置有多个履带齿(4),相邻两个所述履带齿(4)之间设置有履带齿槽(3),其特征在于:多个所述履带齿(4)的侧壁上均开设有缓冲安装槽(10),多个所述缓冲安装槽(10)的底端侧壁上均安装有缓冲保护壳(15),多个所述缓冲保护壳(15)内均安装有弹性元件(16),所述弹性元件(16)的一端安装有抗压缓冲板(5),所述抗压缓冲板(5)的侧壁上安装有弹性导向连接块(13),所述缓冲保护壳(15)的侧壁上开设有导向滑槽(14),所述弹性导向连接块(13)滑动安装在所述导向滑槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的抗压履带型履带式起重机,其特征在于:所述履带齿槽(3)内安装有缓冲基座(11),所述缓冲基座(11)的侧壁上安装有第一压缩弹簧(12),所述第一压缩弹簧(12)的一端安装有抗压金属板(8),所述抗压金属板(8)滑动安装在所述履带齿槽(3)内。
3.根据权利要求2所述的抗压履带型履带式起重机,其特征在于:所述履带齿槽(3)的侧壁上开设有对称开设有限位滑槽(7),两个所述限位滑槽(7)内滑动安装有限位滑块(9),两个所述限位滑块(9)均安装在所述抗压金属板(8)上。
4.根据权利要求2所述的抗压履带型履带式起重机,其特征在于:所述第一压缩弹簧(12)设置有多个,多个所述第一压缩弹簧(12)设置线性状分布。
5.根据权利要求1所述的抗压履带型履带式起重机,其特征在于:所述抗压缓冲板(5)的外侧壁上安装有多个金属防滑插块(6),多个所述金属防滑插块(6)均匀分布在所述抗压缓冲板(5)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的抗压履带型履带式起重机,其特征在于:所述弹性元件(16)设置为压缩弹簧状结构,多个所述弹性元件(16)之间设置为等间距分布。
7.根据权利要求1所述的抗压履带型履带式起重机,其特征在于:所述弹性导向连接块(13)包括导向滑块和橡胶缓冲垫块,所述导向滑块滑动安装在导向滑槽(14)内,所述导向滑块安装在所述橡胶缓冲垫块上,所述橡胶缓冲垫块安装在所述抗压缓冲板(5)上。
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