CN216500756U - 一种石英砂分级生产装置 - Google Patents
一种石英砂分级生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216500756U CN216500756U CN202122840230.7U CN202122840230U CN216500756U CN 216500756 U CN216500756 U CN 216500756U CN 202122840230 U CN202122840230 U CN 202122840230U CN 216500756 U CN216500756 U CN 216500756U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening mechanism
- box
- quartz sand
- wall
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 83
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石英砂分级生产装置,包括第一筛选机构、第二筛选机构和粉碎机构,所述第一筛选机构固定连接在第二筛选机构顶部,且第一筛选机构底部的出料口与第二筛选机构顶部的进料口固定连接,本实用新型中第一筛选机构和第二筛选机构中的缓冲机构中的连接板接住从粉碎机构出料口和第一筛选机构底部的出料口掉落的石英砂,石英砂冲击连接板,带动连接板转动,使得石英砂掉落在第一筛板和第二筛板上,减少石英砂对第一筛板和第二筛板的冲击,有利于对第一筛板和第二筛板的保护,且转动的连接板降低将需要筛选的石英砂的速度,使得石英砂洒落在第一筛板和第二筛板表面相对均匀,有利于提高筛选率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂生产技术领域,具体是一种石英砂分级生产装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂在生产的过程中我们根据其颗粒的大小进行分级,在对其分级的过程中需要用到相应的分级装置。
但是,目前市面上的石英砂分级生产装置,在使用时,粉碎后的石英砂直接掉落在筛板上,筛板受到石英砂冲击,降低使用寿命,且石英砂较多的一起冲击在筛板上,容易造成筛选不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂分级生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种石英砂分级生产装置,包括第一筛选机构、第二筛选机构和粉碎机构,所述第一筛选机构固定连接在第二筛选机构顶部,且第一筛选机构底部的出料口与第二筛选机构顶部的进料口固定连接,所述粉碎机构固定连接在第一筛选机构顶部,且粉碎机构底部的出料口与第一筛选机构顶部的进料口固定连接,所述第二筛选机构的外壁固定连接有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一筛选机构包括第一箱体,所述第一箱体内壁在第一箱体顶部的进料口下方设置有缓冲机构,缓冲机构与第一箱体内壁转动连接,所述第一箱体内在缓冲机构下方倾斜设置有第一筛板,第一筛板与第一箱体内壁固定连接,所述第一箱体外壁在第一筛板尾端的出料口固定连接有第一导料管,所述第一箱体底部对称的设置有两组第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱和第二支撑柱顶部与第一箱体底部四角固定连接,第一支撑柱和第二支撑柱底部与第二筛选机构顶部四角固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二筛选机构包括第二箱体,所述第二箱体内壁在第二箱体顶部的进料口下方设置有缓冲机构,缓冲机构与第二箱体内壁转动连接,所述第二箱体内在缓冲机构下方倾斜设置有第二筛板,第二筛板与第二箱体内壁固定连接,所述第二箱体外壁在第二筛板尾端的出料口处固定连接有第二导料管,所述第二箱体底部对称的设置有两组第一支腿和第二支腿,第一支腿和第二支腿顶部与第二箱体底部四角固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一筛选机构和第二筛选机构中的缓冲机构包括连接轴和多个连接板,所述连接轴两端与相应的第一箱体和第二箱体内壁转动连接,所述连接板按圆周均与内的固定连接在连接轴外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱内对称的转动连接有两个粉碎辊,所述粉碎辊与粉碎箱侧壁转动连接,所述粉碎箱外壁固定连接有电机,所述电机输出端贯穿粉碎箱侧壁与其中一个粉碎辊端部固定连接,所述粉碎辊另一端贯穿粉碎箱,且粉碎辊在粉碎箱外的一端固定连接有齿轮,两个齿轮相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器与电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中第一筛选机构和第二筛选机构中的缓冲机构中的连接板接住从粉碎机构出料口和第一筛选机构底部的出料口掉落的石英砂,石英砂冲击连接板,带动连接板转动,使得石英砂掉落在第一筛板和第二筛板上,减少石英砂对第一筛板和第二筛板的冲击,有利于对第一筛板和第二筛板的保护,且转动的连接板降低将需要筛选的石英砂的速度,使得石英砂洒落在第一筛板和第二筛板表面相对均匀,有利于提高筛选率。
2.本实用新型中石英砂通过粉碎机构粉碎后进入第一箱体中,石英砂经过第一筛板筛选,第一筛板顶部的大颗粒的石英砂从第一筛板的尾端的出料口进入第一导料管中,第一筛板筛掉落的石英砂从第一箱体底部的出料口进入第二箱体中,第一次筛选或的石英砂被第二箱体中的第二筛板筛选,第二筛板上的石英砂进入第二导料管中,第二筛板筛落的石英砂从第二箱体底部的出料口排出,分级后的石英砂分别被第一导料管、第二导料管和第二箱体底部的出料口下方的收集装置。
附图说明
图1为一种石英砂分级生产装置的结构示意图。
图2为一种石英砂分级生产装置的剖视图。
图3为一种石英砂分级生产装置中粉碎机构的俯视图。
图4为一种石英砂分级生产装置中缓冲机构的主视图。
图中:第一筛选机构1、第二筛选机构2、粉碎机构3、控制器4、第一箱体5、第一筛板6、第一导料管7、缓冲机构8、第一支撑柱9、第二支撑柱10、第二箱体11、第一支腿12、第二支腿13、第二筛板14、第二导料管15、粉碎箱16、挡板17、粉碎辊18、电机19、齿轮20、连接轴21、连接板22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种石英砂分级生产装置,包括第一筛选机构1、第二筛选机构2和粉碎机构3,第一筛选机构1固定连接在第二筛选机构2顶部,且第一筛选机构1底部的出料口与第二筛选机构2顶部的进料口固定连接,粉碎机构3固定连接在第一筛选机构1顶部,且粉碎机构3底部的出料口与第一筛选机构1顶部的进料口固定连接,第二筛选机构2的外壁固定连接有控制器4。
第一筛选机构1包括第一箱体5,第一箱体5内壁在第一箱体5顶部的进料口下方设置有缓冲机构8,缓冲机构8与第一箱体5内壁转动连接,第一箱体5内在缓冲机构8下方倾斜设置有第一筛板6,第一筛板6与第一箱体5内壁固定连接,第一箱体5外壁在第一筛板6尾端的出料口固定连接有第一导料管7,第一箱体5底部对称的设置有两组第一支撑柱9和第二支撑柱10,第一支撑柱9和第二支撑柱10顶部与第一箱体5底部四角固定连接,第一支撑柱9和第二支撑柱10底部与第二筛选机构2顶部四角固定连接。
第二筛选机构2包括第二箱体11,第二箱体11内壁在第二箱体11顶部的进料口下方设置有缓冲机构8,缓冲机构8与第二箱体11内壁转动连接,第二箱体11内在缓冲机构8下方倾斜设置有第二筛板14,第二筛板14与第二箱体11内壁固定连接,第二箱体11外壁在第二筛板14尾端的出料口处固定连接有第二导料管15,第二箱体11底部对称的设置有两组第一支腿12和第二支腿13,第一支腿12和第二支腿13顶部与第二箱体11底部四角固定连接。
第一筛选机构1和第二筛选机构2中的缓冲机构8包括连接轴21和多个连接板22,连接轴21两端与相应的第一箱体5和第二箱体11内壁转动连接,连接板22按圆周均与内的固定连接在连接轴21外壁。
粉碎机构3包括粉碎箱16,粉碎箱16内对称的转动连接有两个粉碎辊18,粉碎辊18与粉碎箱16侧壁转动连接,粉碎箱16外壁固定连接有电机19,电机19输出端贯穿粉碎箱16侧壁与其中一个粉碎辊18端部固定连接,粉碎辊18另一端贯穿粉碎箱16,且粉碎辊18在粉碎箱16外的一端固定连接有齿轮20,两个齿轮20相互啮合。
控制器4与电机19电性连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,控制器4控制电机19工作,电机19驱动与之连接的粉碎辊18转动,转动的粉碎辊18通过齿轮驱动另一个粉碎辊18相对转动,石英石添加在粉碎箱16中,转动的粉碎辊18对石英石粉碎,形成石英砂,石英砂从第一箱体5顶部的进料口进入第一箱体5中,石英砂掉落在缓冲机构8的连接板22上,石英砂冲击连接板22,带动连接板22转动,转动的连接板22带着上面附着的石英砂洒落在第一筛板6顶部,第一筛板6上的石英砂从高处向低处滚落,石英砂被第一筛板6筛选,第一筛板6顶部的大颗粒的石英砂从第一筛板6的尾端的出料口进入第一导料管7中,第一筛板6筛掉落的石英砂从第一箱体5底部的出料口进入第二箱体11中,第二箱体11中的缓冲机构8的连接板22接住从第二箱体11顶部进入的石英砂,英砂冲击连接板22,带动连接板22转动,转动的连接板22带着上面附着的石英砂洒落在第二筛板14顶部,第一次筛选的石英砂被第二箱体11中的第二筛板14筛选,第二筛板14上的石英砂进入第二导料管15中,第二筛板14筛落的石英砂从第二箱体11底部的出料口排出,分级后的石英砂分别被第一导料管7、第二导料管15和第二箱体11底部的出料口下方的收集装置。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石英砂分级生产装置,包括第一筛选机构(1)、第二筛选机构(2)和粉碎机构(3),其特征在于:所述第一筛选机构(1)固定连接在第二筛选机构(2)顶部,且第一筛选机构(1)底部的出料口与第二筛选机构(2)顶部的进料口固定连接,所述粉碎机构(3)固定连接在第一筛选机构(1)顶部,且粉碎机构(3)底部的出料口与第一筛选机构(1)顶部的进料口固定连接,所述第二筛选机构(2)的外壁固定连接有控制器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂分级生产装置,其特征在于:所述第一筛选机构(1)包括第一箱体(5),所述第一箱体(5)内壁在第一箱体(5)顶部的进料口下方设置有缓冲机构(8),缓冲机构(8)与第一箱体(5)内壁转动连接,所述第一箱体(5)内在缓冲机构(8)下方倾斜设置有第一筛板(6),第一筛板(6)与第一箱体(5)内壁固定连接,所述第一箱体(5)外壁在第一筛板(6)尾端的出料口固定连接有第一导料管(7),所述第一箱体(5)底部对称的设置有两组第一支撑柱(9)和第二支撑柱(10),第一支撑柱(9)和第二支撑柱(10)顶部与第一箱体(5)底部四角固定连接,第一支撑柱(9)和第二支撑柱(10)底部与第二筛选机构(2)顶部四角固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂分级生产装置,其特征在于:所述第二筛选机构(2)包括第二箱体(11),所述第二箱体(11)内壁在第二箱体(11)顶部的进料口下方设置有缓冲机构(8),缓冲机构(8)与第二箱体(11)内壁转动连接,所述第二箱体(11)内在缓冲机构(8)下方倾斜设置有第二筛板(14),第二筛板(14)与第二箱体(11)内壁固定连接,所述第二箱体(11)外壁在第二筛板(14)尾端的出料口处固定连接有第二导料管(15),所述第二箱体(11)底部对称的设置有两组第一支腿(12)和第二支腿(13),第一支腿(12)和第二支腿(13)顶部与第二箱体(11)底部四角固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂分级生产装置,其特征在于:所述第一筛选机构(1)和第二筛选机构(2)中的缓冲机构(8)包括连接轴(21)和多个连接板(22),所述连接轴(21)两端与相应的第一箱体(5)和第二箱体(11)内壁转动连接,所述连接板(22)按圆周均与内的固定连接在连接轴(21)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂分级生产装置,其特征在于:所述粉碎机构(3)包括粉碎箱(16),所述粉碎箱(16)内对称的转动连接有两个粉碎辊(18),所述粉碎辊(18)与粉碎箱(16)侧壁转动连接,所述粉碎箱(16)外壁固定连接有电机(19),所述电机(19)输出端贯穿粉碎箱(16)侧壁与其中一个粉碎辊(18)端部固定连接,所述粉碎辊(18)另一端贯穿粉碎箱(16),且粉碎辊(18)在粉碎箱(16)外的一端固定连接有齿轮(20),两个齿轮(20)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂分级生产装置,其特征在于:所述控制器(4)与电机(19)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122840230.7U CN216500756U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种石英砂分级生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122840230.7U CN216500756U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种石英砂分级生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216500756U true CN216500756U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81530328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122840230.7U Expired - Fee Related CN216500756U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种石英砂分级生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216500756U (zh) |
-
2021
- 2021-11-19 CN CN202122840230.7U patent/CN216500756U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208960092U (zh) | 用于建筑垃圾的破碎装置 | |
CN209501898U (zh) | 一种市政施工废料环保回收装置 | |
CN211964353U (zh) | 砂石料破碎及分级筛分装置 | |
CN114570461A (zh) | 一种粉碎彻底的高纯石英砂粉碎装置 | |
CN201154322Y (zh) | 一种抛料式破碎振动筛分机 | |
CN216500756U (zh) | 一种石英砂分级生产装置 | |
CN115646586B (zh) | 一种煤矿开采粉碎***及粉碎工艺 | |
CN207105363U (zh) | 一种大型立式塑料破碎机 | |
CN206168547U (zh) | 一种破碎机 | |
CN215743941U (zh) | 一种椰壳活性炭加工用破碎装置 | |
CN206549733U (zh) | 一种锤片破碎机 | |
CN214599306U (zh) | 一种高纯度石英砂生产装置 | |
CN209934917U (zh) | 一种环保型水泥原料粉磨装置 | |
CN210613850U (zh) | 一种建筑材料原料粉碎装置 | |
CN210187350U (zh) | 一种新型矿业碎石的机械装置 | |
CN209379093U (zh) | 一种用于煤矿碎石的粉碎设备 | |
CN111715328A (zh) | 一种环保智能碎石制砂机 | |
CN106423418A (zh) | 旋转碾压式石英砂矿石破碎装置 | |
CN216716771U (zh) | 具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床 | |
CN203470072U (zh) | 无筛超微粉碎机 | |
CN216322413U (zh) | 一种废弃瓷砖回收装置 | |
CN220759344U (zh) | 一种圆锥式碎石破碎机 | |
CN214051912U (zh) | 机制砂高均细度棒磨设备 | |
CN216440799U (zh) | 一种耐火材料原料粉碎装置 | |
CN221066908U (zh) | 踢脚线生产用粉碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220513 |