CN216461514U - 一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，包括工作台和动叶轮副轮调节机构，所述工作台的内壁下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外壁上方安装有转轴，所述转轴的外壁上方固定安装有与之相匹配的旋转限位机构，所述旋转限位机构的外壁上方设有便于安装的夹持机构，所述动叶轮副轮调节机构均安装在工作台的外壁上方两侧，所述动叶轮副轮调节机构的外壁下方开设有滑槽。本实用新型，通过打开驱动电机的电源，使其带动转轴外壁上方的转轮进行旋转，同时配合设置旋转限位机构，这样则能够对于吸尘器动叶轮实现全面卯压。

Description

一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器动叶轮相关技术领域，具体为一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构。

背景技术

吸尘器电机是吸尘器的心脏，吸尘器电机由两部分构成：电机部分和风机部分，由于吸尘器电机对转速要求很高，一般在20000-30000转每分钟，故电机主要采用的是串激类电机，又称为串励电机，风机部分主要有两个主要部件：动叶轮和定叶轮，动叶轮主要是产生风，当动叶轮以20000-30000转每分钟的高转速进行旋转时，进风口处会产生负压形成真空，进而形成吸力；定叶轮，又称为导风轮，主要作用是使得动叶轮产生的风量更加平顺的释放出去，故而目前的吸尘器动叶轮成型常用到自动卯压机构。

目前使用的自动卯压机构，对于吸尘器动叶轮的原料的位置不便于进行固定，对于动叶轮所需要进行安装的高度难以进行变化，难以实现相应的自动化的卯压。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动卯压机构，对于吸尘器动叶轮的原料的位置不便于进行固定，对于动叶轮所需要进行安装的高度难以进行变化，难以实现相应的自动化的卯压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，包括工作台和动叶轮副轮调节机构，所述工作台的内壁下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外壁上方安装有转轴，所述转轴的外壁上方固定安装有与之相匹配的旋转限位机构，所述旋转限位机构的外壁上方设有便于安装的夹持机构，所述动叶轮副轮调节机构均安装在工作台的外壁上方两侧，所述动叶轮副轮调节机构的外壁下方开设有滑槽，所述工作台的外壁上方固定安装有液压缸，所述液压缸的外壁下方安装有液压杆，所述液压杆的外壁下方固定安装有与之相匹配的卯压块。

优选的，所述旋转限位机构包括固定管、转轮、限位块、限位槽和第一定位块，所述固定管安装在工作台的外壁下方，所述固定管的内壁下方设有便于安装的转轮，所述转轮的外表面焊接有限位块，所述限位块的外壁开设有限位槽，所述限位槽的外壁安装有第一定位块。

优选的，所述转轮通过驱动电机与转轴构成旋转结构，且驱动电机与转轴之间为法兰连接。

优选的，所述夹持机构包括第一固定块、螺纹槽、螺纹杆、夹持块和动叶轮成型原料，所述第一固定块安装在固定管的外壁上方，所述第一固定块的内壁两侧均开设有大小相同的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有便于安装的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定安装有与之相匹配的夹持块，所述夹持块的内壁安装有动叶轮成型原料。

优选的，所述动叶轮副轮调节机构包括第二固定块、卡槽、固定杆、第二定位块和放置块，所述第二固定块均安装在工作台的外壁下方两侧，所述第二固定块的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁设有便于安装的固定杆，所述固定杆的外壁固定安装有第二定位块，所述第二定位块的外壁上方焊接有放置块。

优选的，所述动叶轮副轮调节机构通过滑槽与工作台构成滑动结构，且动叶轮副轮调节机构以工作台的中轴线对称设置。

优选的，所述卯压块通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压杆与液压缸之间为法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，通过打开驱动电机的电源，使其带动转轴外壁上方的转轮进行旋转，同时配合设置旋转限位机构，这样则能够对于吸尘器动叶轮实现全面卯压；

2、该吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，通过设置动叶轮副轮调节机构，同时配合移动第二定位块使其带动放置块进行滑动，这样则能够对于放置块的位置进行调节，从而能够对于吸尘器动叶轮的位置进行调节，对于卯压成型的高度进行调节，通过设置夹持机构，这样则能够对于动叶轮成型原料的位置进行固定，打开液压缸的电源，使其带动液压杆外壁下方的卯压块进行升降，这样则能够对于放置着的动叶轮成型原料进行自动化的卯压。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型旋转限位机构结构示意图；

图4为本实用新型动叶轮副轮调节机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、转轴；4、旋转限位机构；401、固定管；402、转轮；403、限位块；404、限位槽；405、第一定位块；5、夹持机构；501、第一固定块；502、螺纹槽；503、螺纹杆；504、夹持块；505、动叶轮成型原料；6、动叶轮副轮调节机构；601、第二固定块；602、卡槽；603、固定杆；604、第二定位块；605、放置块；7、滑槽；8、液压缸；9、液压杆；10、卯压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，包括工作台1和动叶轮副轮调节机构6；

工作台1的内壁下方固定安装有驱动电机2，驱动电机2的外壁上方安装有转轴3，转轮402通过驱动电机2与转轴3构成旋转结构，且驱动电机2与转轴3之间为法兰连接，打开驱动电机2的电源，使其带动转轴3外壁上方的转轮402进行旋转，这样则能够带动上方的动叶轮成型原料505进行自动化的旋转，从而能够对于吸尘器动叶轮的各个位置进行自动化的卯压，转轴3的外壁上方固定安装有与之相匹配的旋转限位机构4，旋转限位机构4包括固定管401、转轮402、限位块403、限位槽404和第一定位块405，固定管401安装在工作台1的外壁下方，固定管401的内壁下方设有便于安装的转轮402，转轮402的外表面焊接有限位块403，限位块403的外壁开设有限位槽404，限位槽404的外壁安装有第一定位块405，旋转限位机构4则能够对于其旋转的位置进行限位，同时能够很好的对于旋转的位置进行缓冲，当带动转轮402进行旋转的时候，能够带动转轮402外壁的限位块403在限位槽404的内壁当中进行旋转，这样则能够防止动叶轮在进行卯压成型的时候，产生位置偏移抖动的情况；

旋转限位机构4的外壁上方设有便于安装的夹持机构5，夹持机构5包括第一固定块501、螺纹槽502、螺纹杆503、夹持块504和动叶轮成型原料505，第一固定块501安装在固定管401的外壁上方，第一固定块501的内壁两侧均开设有大小相同的螺纹槽502，螺纹槽502的内壁设有便于安装的螺纹杆503，螺纹杆503的外壁固定安装有与之相匹配的夹持块504，夹持块504的内壁安装有动叶轮成型原料505，夹持机构5则能够对于动叶轮成型原料505的位置进行固定挤压，从而便于进行卯压，旋转螺纹杆503使其在螺纹槽502的内壁当中进行旋转，这样则能够带动夹持块504的位置进行移动，从而能够对于动叶轮成型原料505的位置进行定位，动叶轮副轮调节机构6均安装在工作台1的外壁上方两侧，动叶轮副轮调节机构6包括第二固定块601、卡槽602、固定杆603、第二定位块604和放置块605，第二固定块601均安装在工作台1的外壁下方两侧，第二固定块601的内壁开设有卡槽602，卡槽602的内壁设有便于安装的固定杆603，固定杆603的外壁固定安装有第二定位块604，第二定位块604的外壁上方焊接有放置块605，将固定杆603固定在卡槽602的内壁当中，同时贯穿第二定位块604的内壁，这样则能够对于放置块605调节的位置进行固定，从而能够很好的防止在进行卯压的时候，放置块605的位置产生偏移的情况；

动叶轮副轮调节机构6的外壁下方开设有滑槽7，动叶轮副轮调节机构6通过滑槽7与工作台1构成滑动结构，且动叶轮副轮调节机构6以工作台1的中轴线对称设置，移动动叶轮副轮调节机构6使其在滑槽7的内壁当中进行移动，这样则能够对于动叶轮副轮的高度进行调节，工作台1的外壁上方固定安装有液压缸8，液压缸8的外壁下方安装有液压杆9，液压杆9的外壁下方固定安装有与之相匹配的卯压块10，卯压块10通过液压杆9与液压缸8构成升降结构，且液压杆9与液压缸8之间为法兰连接，打开液压缸8的电源，使其带动液压杆9外壁下方安装的卯压块10进行升降，这样则能够对于动叶轮成型原料505进行自动化的卯压。

工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，夹持机构5则能够对于动叶轮成型原料505的位置进行固定挤压，从而便于进行卯压，旋转螺纹杆503使其在螺纹槽502的内壁当中进行旋转，这样则能够带动夹持块504的位置进行移动，从而能够对于动叶轮成型原料505的位置进行定位，移动动叶轮副轮调节机构6使其在滑槽7的内壁当中进行移动，这样则能够对于动叶轮副轮的高度进行调节，将固定杆603固定在卡槽602的内壁当中，同时贯穿第二定位块604的内壁，这样则能够对于放置块605调节的位置进行固定，从而能够很好的防止在进行卯压的时候，放置块605的位置产生偏移的情况，打开驱动电机2的电源，使其带动转轴3外壁上方的转轮402进行旋转，这样则能够带动上方的动叶轮成型原料505进行自动化的旋转，从而能够对于吸尘器动叶轮的各个位置进行自动化的卯压，旋转限位机构4则能够对于其旋转的位置进行限位，同时能够很好的对于旋转的位置进行缓冲，当带动转轮402进行旋转的时候，能够带动转轮402外壁的限位块403在限位槽404的内壁当中进行旋转，这样则能够防止动叶轮在进行卯压成型的时候，产生位置偏移抖动的情况，打开液压缸8的电源，使其带动液压杆9外壁下方安装的卯压块10进行升降，这样则能够对于动叶轮成型原料505进行自动化的卯压，同时配合动叶轮成型原料505的位置进行旋转，这样则实现吸尘器动叶轮的均匀卯压，驱动电机2的型号为YE2-132S-4，液压缸8的型号为CDM2B25，就这样完成整个吸尘器动叶轮成型自动卯压机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，包括工作台(1)和动叶轮副轮调节机构(6)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁下方固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的外壁上方安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁上方固定安装有与之相匹配的旋转限位机构(4)，所述旋转限位机构(4)的外壁上方设有便于安装的夹持机构(5)，所述动叶轮副轮调节机构(6)均安装在工作台(1)的外壁上方两侧，所述动叶轮副轮调节机构(6)的外壁下方开设有滑槽(7)，所述工作台(1)的外壁上方固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的外壁下方安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的外壁下方固定安装有与之相匹配的卯压块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，其特征在于：所述旋转限位机构(4)包括固定管(401)、转轮(402)、限位块(403)、限位槽(404)和第一定位块(405)，所述固定管(401)安装在工作台(1)的外壁下方，所述固定管(401)的内壁下方设有便于安装的转轮(402)，所述转轮(402)的外表面焊接有限位块(403)，所述限位块(403)的外壁开设有限位槽(404)，所述限位槽(404)的外壁安装有第一定位块(405)。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，其特征在于：所述转轮(402)通过驱动电机(2)与转轴(3)构成旋转结构，且驱动电机(2)与转轴(3)之间为法兰连接。

4.根据权利要求2所述的一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，其特征在于：所述夹持机构(5)包括第一固定块(501)、螺纹槽(502)、螺纹杆(503)、夹持块(504)和动叶轮成型原料(505)，所述第一固定块(501)安装在固定管(401)的外壁上方，所述第一固定块(501)的内壁两侧均开设有大小相同的螺纹槽(502)，所述螺纹槽(502)的内壁设有便于安装的螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的外壁固定安装有与之相匹配的夹持块(504)，所述夹持块(504)的内壁安装有动叶轮成型原料(505)。

5.根据权利要求1所述的一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，其特征在于：所述动叶轮副轮调节机构(6)包括第二固定块(601)、卡槽(602)、固定杆(603)、第二定位块(604)和放置块(605)，所述第二固定块(601)均安装在工作台(1)的外壁下方两侧，所述第二固定块(601)的内壁开设有卡槽(602)，所述卡槽(602)的内壁设有便于安装的固定杆(603)，所述固定杆(603)的外壁固定安装有第二定位块(604)，所述第二定位块(604)的外壁上方焊接有放置块(605)。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，其特征在于：所述动叶轮副轮调节机构(6)通过滑槽(7)与工作台(1)构成滑动结构，且动叶轮副轮调节机构(6)以工作台(1)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种吸尘器动叶轮成型自动卯压机构，其特征在于：所述卯压块(10)通过液压杆(9)与液压缸(8)构成升降结构，且液压杆(9)与液压缸(8)之间为法兰连接。

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