CN216354483U - 一种电池绝缘圈及应用该电池绝缘圈的电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池绝缘圈,其安装于电池钢壳上,所述电池钢壳一端具有具有正极端子,电池钢壳的另一端装配有负极盖,电池绝缘圈嵌设固定于所述负极盖与所述电池钢壳之间,电池绝缘圈包括绝缘圈本体,电池绝缘圈本体的上表面沿所述电池绝缘圈本体的周向向上延伸出至少两个绝缘的隔离块,隔离块的顶端的水平位置高于负极盖的顶端的水平位置,隔离块的顶端与负极盖的顶端的垂直间距小于所述正极端子的高度,所述电池绝缘圈本体的上表面与所述负极盖的顶端的垂直间距小于所述隔离块的顶端与所述负极盖的顶端的垂直间距。本申请的绝缘圈结构使使用该绝缘圈的两颗电池的负极对接时负极盖无法接触,进而使电池无法形成“三正一反”的电池回路。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池部件,尤其涉及一种电池绝缘圈及应用该电池绝缘圈的电池。
背景技术
物联网设备常用的电池有碱锰电池、镍镉电池、锂离子电池等,其电池钢壳的两端分别装配有正极端子和负极盖,用户在安装电池时由于疏忽常常会将电池仓中电池的正负极接反,即使是放置在收纳盒中的电池,一旦形成“三正一反”的电池回路,反接的电池均会产生充电电流,此时电池内部自放电析氢反应加剧,导致电池内部气压增大,进而导致电解液流出,这些电解液会腐蚀电器的电池架甚至流到电路板上进一步腐蚀电路导致电器损坏,对人体健康也构成威胁。
为防止电池反接,通常的解决方案是对电池仓的电路进行反接保护电路改造,但该方案仅适用于用户淘汰旧电池仓设备的情况。只有对电池本身进行改进,才能从根本上解决电池反接问题。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种电池绝缘圈。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种电池绝缘圈,其安装于电池钢壳上,所述电池钢壳一端具有正极端子,所述电池钢壳的另一端装配有负极盖;所述电池绝缘圈嵌设固定于所述负极盖与所述电池钢壳之间,所述电池绝缘圈包括绝缘圈本体,所述电池绝缘圈本体的上表面沿所述电池绝缘圈本体的周向向上延伸出至少两个绝缘的隔离块,所述隔离块的顶端的水平位置高于所述负极盖的顶端的水平位置,所述隔离块的顶端与所述负极盖的顶端的垂直间距小于所述正极端子的高度,所述电池绝缘圈本体的上表面与所述负极盖的顶端的垂直间距小于所述隔离块的顶端与所述负极盖的顶端的垂直间距。
进一步地,各所述隔离块向所述负极盖一侧延伸至覆盖所述负极盖的边沿,各隔离块围合成的圆周的最小直径大于所述正极端子的直径。
进一步地,各所述隔离块连成一体形成圆环状。
本实用新型的目的之二在于提供一种电池,所述电池包括实用新型目的一所述的电池绝缘圈。
本实用新型创造性地在所述负极盖与所述电池钢壳之间嵌设固定绝缘圈,不但可以防尘,若两颗电池的负极盖一侧相对,绝缘圈的顶端的水平位置高于所述负极盖的顶端的水平位置使两颗电池的负极盖相互隔离,使电池无法形成“三正一反”的电池回路,由此防止电池反接,其结构简单,易于加工,提升了电池存放与使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述电池钢壳的主视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例1所述电池绝缘圈的纵向剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例2所述电池绝缘圈与所述负极盖的纵向剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例2所述电池绝缘圈的俯视结构示意图;
图6为本实用新型实施例3所述电池绝缘圈与所述负极盖的纵向剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细说明:
实施例1
如图1至图3所示,一种电池,其包括电池钢壳1,所述电池钢壳1一端具有正极端子11,所述电池钢壳1的另一端装配有负极盖2;所述负极盖2与所述电池钢壳1之间嵌设固定有电池绝缘圈3;所述电池绝缘圈3包括绝缘圈本体31,所述电池绝缘圈本体31的上表面沿所述电池绝缘圈3的周向向上延伸出四个绝缘的隔离块32,所述隔离块32的顶端的水平位置高于所述负极盖2的顶端的水平位置,所述隔离块32的顶端321与所述负极盖2的顶端21的垂直间距K小于所述正极端子11的高度,所述电池绝缘圈本体31的上表面与所述负极盖2的顶端21的垂直间距H小于所述隔离块32的顶端321与所述负极盖2的顶端21的垂直间距K。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于所述电池绝缘圈的结构不同,如图4和图5所示,在本实施例中,各所述隔离块32向所述负极盖2一侧延伸至覆盖所述负极盖2的边沿,各隔离块32围合成的圆周的最小直径d大于所述正极端子11的直径。
实施例3
实施例3与实施例2的区别在于所述电池绝缘圈的结构不同,如图6所示,在本实施例中,各所述隔离块32连成一体形成圆环状,形成的圆环的内径大于所述正极端子11的直径。
本实用新型所述隔离块的顶端与所述负极盖的顶端的垂直间距小于所述正极端子的高度,各所述隔离块围合成的圆周的最小直径大于所述正极端子的直径的设置不会干涉电池正极端子与负极盖的正常装配;所述电池绝缘圈可以使用密封性能优异的橡胶/硅胶,可直接与所述负极盖周壁以及所述电池钢壳紧配合;所述电池绝缘圈的材质可以为防老化性能优异的尼龙圈,此时需要标签纸对绝缘圈进行限位,以防止绝缘圈脱出;所述隔离块的数量不限,两个即可满足要求;所述电池钢壳的形状不限于圆柱形,还可以为方形电池。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种电池绝缘圈,其安装于电池钢壳上,所述电池钢壳一端具有正极端子,所述电池钢壳的另一端装配有负极盖,其特征在于:所述电池绝缘圈嵌设固定于所述负极盖与所述电池钢壳之间,所述电池绝缘圈包括绝缘圈本体,所述电池绝缘圈本体的上表面沿所述电池绝缘圈本体的周向向上延伸出至少两个绝缘的隔离块,所述隔离块的顶端的水平位置高于所述负极盖的顶端的水平位置,所述隔离块的顶端与所述负极盖的顶端的垂直间距小于所述正极端子的高度,所述电池绝缘圈本体的上表面与所述负极盖的顶端的垂直间距小于所述隔离块的顶端与所述负极盖的顶端的垂直间距。
2.根据权利要求1所述的电池绝缘圈,其特征在于:各所述隔离块向所述负极盖一侧延伸至覆盖所述负极盖的边沿,各隔离块围合成的圆周的最小直径大于所述正极端子的直径。
3.根据权利要求1或2所述的电池绝缘圈,其特征在于:各所述隔离块连成一体形成圆环状。
4.一种电池,其特征在于:其包括权利要求1和2中任意一项所述的电池绝缘圈。
5.一种电池,其特征在于:其包括权利要求3所述的电池绝缘圈。
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2021
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