CN216114128U - 一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，属于热电设备技术领域。一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，包括给煤机，所述给煤机的下煤管设置有温度监测组件和破堵疏通组件；所述温度监测组件在给煤机的下煤管直管段、下煤管斜管段的外表面贴附设置；所述破堵疏通组件分别在给煤机的下煤管直管段、下煤管斜管段的内壁面设置。本实用新型，设置温度监测组件和破堵疏通组件，可及时发现堵塞的产生，并自动启动破堵疏通。

Description

一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***

技术领域

本实用新型涉及热电设备技术领域，尤其涉及一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***。

背景技术

燃煤电厂给煤机用于供给燃料，设备的通畅和连续平稳运行，是整体***安全稳定的基础。但是，由于下煤管的结构形式，以及给煤的湿度等问题，容易出现下煤管堵塞。

目前，行业内暂无专用的下煤管监测处理***。传统的处理方式是，根据其它测点以及现场情况，间接判断出现堵塞后，在外部使用大锤进行震打。因为不属于直接判定，就存在判断困难、处理困难，容易错过最佳处理时间等问题。而且，使用大锤进行震打，不仅浪费大量人力，其处理效率、处理效果并不理想；如若震打不行，还需要打开给煤机端盖处理，这样就容易发生给煤机返烟烧皮带等次生事故，存在安全问题；且严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，给煤机下煤管堵塞处理困难，问题发现不及时，处理方式存在安全隐患的问题，而提出的一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，包括给煤机，所述给煤机的下煤管设置有温度监测组件和破堵疏通组件；

所述温度监测组件在给煤机的下煤管直管段、下煤管斜管段的外表面贴附设置；所述破堵疏通组件分别在给煤机的下煤管直管段、下煤管斜管段的内壁面设置；

所述温度监测组件由若干个温度检测设备组成，所述破堵疏通组件由联通至外部的管道组成。

优选的，所述温度检测设备在所述下煤管直管段、下煤管斜管段易产生堵塞位置的外表面设置有若干个。

优选的，所述管道延伸至外部的入口端设置有水泵和\或风机。

优选的，所述管道出口端设置一段长度的外表面环绕开设透孔，所述管道的出口端封闭。

优选的，所述管道的出口端连通有环形管，所述环形管的外表面贴附在所述下煤管直管段、下煤管斜管段的内壁，所述环形管的外表面均匀开设有若干个透孔。

优选的，所述管道的出口端连通有螺旋管道，所述螺旋管道以螺旋环绕形式贴附在所述下煤管直管段、下煤管斜管段的内壁，所述螺旋管道的外表面均匀开设有若干个透孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，具备以下有益效果：

1、本实用新型，设置温度监测组件和破堵疏通组件，可及时发现堵塞的产生，并自动启动破堵疏通。

2、本实用新型，温度监测组件设置在下煤管的外部，便于进行维护、检修；且对原有的常规下煤管进行改造时，便于操作、安装；温度检测设备分散式设计，可同时监测多个易产生堵塞位置；且，可通过数据综合分析，获知堵塞的区域面积，进一步便于进行疏通。

3、本实用新型，水泵或风机进行通堵，两者结合，效果更佳；管道出口端封闭、开设透孔，改变水、风的流出方向，作用于更多的阻塞面积，保证疏通效果；环形管贴附安装，围绕下煤管内壁进行破堵，进一步保证堵塞处理效果；螺旋环绕形式，延长在下煤管轴向段的覆盖面积，更进一步保证保证堵塞处理效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，设置温度监测组件和破堵疏通组件，可及时发现堵塞的产生，并自动启动破堵疏通；温度监测组件便于维护、检修，改造时的操作、安装；同时监测多个位置，可获知堵塞的区域面积，进一步便于进行疏通；开设透孔，改变流向，作用于更多的阻塞面积；环形管围绕下煤管内壁进行破堵，进一步保证堵塞处理效果；螺旋环绕延长在下煤管轴向段的覆盖面积，更进一步保证保证堵塞处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为实施例三的剖视结构示意图；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图6为实施例四的结构示意图；

图7为图6中C处的放大结构示意图。

图中：1、给煤机；101、下煤管直管段；102、下煤管斜管段；2、温度监测组件；201、温度检测设备；3、破堵疏通组件；4、管道；5、水泵；6、风机；7、透孔；8、环形管；9、螺旋管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-3，一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，包括给煤机1，在给煤机1的一端设置有下煤管，用于输送煤炭。其中，下煤管包括下煤管直管段101和下煤管斜管段102；下煤管直管段101的顶端连通给煤机1，下煤管直管段101的底端与下煤管斜管段102的上表面相联通；煤炭经由下煤管直管段101进入下煤管斜管段102后，输送至相应位置。

给煤机1的下煤管设置有温度监测组件2和破堵疏通组件3。温度监测组件2用于实时检测下煤管的温度变化；当发生煤炭阻塞时，下煤管内产生积压，出现温度异常，可及时发现变化，并启动破堵疏通组件3，对堵塞位置进行疏导。

具体的，温度监测组件2在给煤机1的下煤管直管段101、下煤管斜管段102的外表面贴附设置。通过将温度监测组件2设置在下煤管的外部，便于对其进行维护、检修；且，对原有的常规下煤管进行改造时，便于操作、安装。

其中，温度监测组件2由若干个温度检测设备201组成；若干个温度检测设备201分别在下煤管直管段101、下煤管斜管段102易产生堵塞位置的外表面进行设置。

通过分散式设计，可同时监测多个易产生堵塞位置；且，可通过数据综合分析，获知堵塞的区域面积，进一步便于进行疏通。

破堵疏通组件3分别在给煤机1的下煤管直管段101、下煤管斜管段102的内壁面设置；分别用于疏通下煤管直管段101、下煤管斜管段102。

其中，破堵疏通组件3由联通至外部的管道4组成。

优选的，将管道4紧贴下煤管的内壁安装，减少对下煤的影响，同时提高其抗压性能。

管道4延伸至外部的入口端设置有水泵5和\或风机6；水泵5和风机6，可同时选择其中的任意一个，或两者同时进行安装；两者同时安装时，在相应的设备出口处设置单向阀，避免相互影响。

采用水泵5时，温度监测组件2感知异常后，启动水泵5向管道4泵入清洗水，将产生阻塞的煤炭冲开，实现通堵。在疏通后，温度监测组件2感知温度变化，自动关闭水泵5。

采用风机6时，温度监测组件2感知异常后，启动风机6向管道4送风，通过高压气流将产生阻塞的煤炭冲开，实现通堵。在疏通后，温度监测组件2感知温度变化，自动关闭风机6。

水泵5和风机6两者同时安装时，设定程序进行选择开启相应设备。如，堵塞区域较小时，采用风机6；堵塞区域较大时，采用水泵5；同时，可在水泵5冲洗后，启用风机6，降低湿度；同时，在下料不畅时，也可启用风机6送入气流，辅助下料，减少堵塞的产生。

实施例二：

请参阅图2-3，与实施例一的不同之处在于，管道4出口端设置一段长度的外表面环绕开设透孔7，管道4的出口端封闭。

具体的，在实施例一中未对管道4的出口端进行限制。在实施例二中，设置为将管道4的出口端进行封闭；并，在出口端向后选取一段距离内，在管道4的外表面环绕开设透孔7，改变水、风的流出方向；所选取的长度及位置，以覆盖易产生堵塞位置为宜。

相对于常规的单一出口，改造后的透孔7将流向进行分散，可同时作用于更多的阻塞面积，进一步保证疏通效果。

同时，当管道4的出口端被掩埋在阻塞段时，设置的透孔7更便于快速破碎阻塞。

实施例三：

请参阅图4-5，与实施例一的不同之处在于，管道4的出口端连通有环形管8。

具体的，环形管8的外表面贴附在下煤管直管段101、下煤管斜管段102的内壁，环形管8的外表面均匀开设有若干个透孔7。

对下煤管直管段101内的环形管8的设置，在易产生堵塞位置进行安装；同样的，可设置安装多个环形管8互相连通，进一步保证堵塞处理效果。

对下煤管斜管段102内的环形管8的设置，注意避开下煤管直管段101与下煤管斜管段102的联通口处，以免对下料产生阻挡；优选的，将环形管8在靠近联通口处的上方进行设置。同时，也可采用设置为弧状结构避开联通口处。

通过设置的环形管8，可围绕下煤管内壁一周进行破堵，更进一步保证堵塞处理效果。

实施例四：

请参阅图6-7，与实施例一的不同之处在于，管道4的出口端连通有螺旋管道9。

具体的，螺旋管道9以螺旋环绕形式贴附在下煤管直管段101、下煤管斜管段102的内壁，螺旋管道9的外表面均匀开设有若干个透孔7。

其中，对于下煤管斜管段102内的螺旋管道9盘绕的螺距、安装位置，注意避开下煤管直管段101与下煤管斜管段102的联通口处。

通过设置为螺旋环绕形式，延长在下煤管轴向段的覆盖面积；同时覆盖下煤管内壁一周，更进一步保证保证堵塞处理效果。

本实用新型中，设置温度监测组件2和破堵疏通组件3，可及时发现堵塞的产生，并自动启动破堵疏通组件3；温度监测组件2设置在下煤管的外部，便于进行维护、检修；且对原有的常规下煤管进行改造时，便于操作、安装；温度检测设备201分散式设计，可同时监测多个易产生堵塞位置；且，可通过数据综合分析，获知堵塞的区域面积，进一步便于进行疏通；水泵5或风机6进行通堵，两者结合，效果更佳；管道4出口端封闭、开设透孔7，改变水、风的流出方向，作用于更多的阻塞面积，保证疏通效果；环形管8贴附安装，围绕下煤管内壁进行破堵，进一步保证堵塞处理效果；螺旋环绕形式，延长在下煤管轴向段的覆盖面积，更进一步保证保证堵塞处理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，包括给煤机（1），其特征在于，所述给煤机（1）的下煤管设置有温度监测组件（2）和破堵疏通组件（3）；

所述温度监测组件（2）在给煤机（1）的下煤管直管段（101）、下煤管斜管段（102）的外表面贴附设置；所述破堵疏通组件（3）分别在给煤机（1）的下煤管直管段（101）、下煤管斜管段（102）的内壁面设置；

所述温度监测组件（2）由若干个温度检测设备（201）组成，所述破堵疏通组件（3）由联通至外部的管道（4）组成。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，其特征在于，所述温度检测设备（201）在所述下煤管直管段（101）、下煤管斜管段（102）易产生堵塞位置的外表面设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，其特征在于，所述管道（4）延伸至外部的入口端设置有水泵（5）和\或风机（6）。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，其特征在于，所述管道（4）出口端设置一段长度的外表面环绕开设透孔（7），所述管道（4）的出口端封闭。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，其特征在于，所述管道（4）的出口端连通有环形管（8），所述环形管（8）的外表面贴附在所述下煤管直管段（101）、下煤管斜管段（102）的内壁，所述环形管（8）的外表面均匀开设有若干个透孔（7）。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉给煤机下煤管堵塞监测处理***，其特征在于，所述管道（4）的出口端连通有螺旋管道（9），所述螺旋管道（9）以螺旋环绕形式贴附在所述下煤管直管段（101）、下煤管斜管段（102）的内壁，所述螺旋管道（9）的外表面均匀开设有若干个透孔（7）。

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